抽油机泵效下降原因及预防

抽油机泵效下降原因及预防

魏永华

大庆油田有限责任公司第七采油厂第一油矿706队

摘要：随着时代的发展社会的进步，作为我国支柱产业的石油企业，其产业规模也呈现逐步壮大的趋势，并跃入新的台阶。石油开采中抽油机是采油过程的重要部分，而井泵效率也是影响着石油企业运营成本、效率、经济效率等。那么如何提高抽油泵效成为现今石油企业的关注的话题之一。本文通过对抽油机泵下降率的原因进行分析，并对抽油机泵提升效率作出了相应的对策及预防。

关键词：抽油机；井泵效率下降；原因分析；改进措施

引言：

“十一五”以来，政府和有关部门提出了“依靠科技进步加快油田开发”的新政策。进入21世纪以来，全球一体化进程不断加快，石油企业的竞争也在进一步加大。如何在国内外严峻的金融环境和不利的市场条件下，提高我国石油企业的核心竞争力，促进我国石油企业的发展，保障我国石油企业的建设，是摆在我们面前的一个重大问题。随着油田开发时间的逐渐延长，抽油泵效率逐渐降低，油田开发成本日益增加，在一定程度上制约了油田的进一步开发。

对于现在影响抽油机泵效率的原因有：沉没度；含液气体体积收缩；泄漏；储层性质；油井作业制度和管理制度。综合研究了抽油机井泵效下降的原因及相应的改进措施，树立了科学的发展观，切实优化了抽油机井系统结构，提高了抽油机井的工作效率，并提出了一些参考意见。为促进我国油田平稳向上发展提出了若干建议。

一、油机井泵效下降的原因

1.沉没度的影响

沉没度是影响抽油机井泵效的重要参数之一。在一定范围内，随着淹没度的增加、井泵进口压力的增加和滤头负荷的降低，可以在一定程度上减少井泵油管和泵的能量泄漏，从而提高泵的效率。过多或过少的下沉会降低泵送效率。

（1）沉没度增高时，抽油机的充水系数也会增高，两者成正比。这样就会使抽油机井流压增高，当抽油井达到安全流量压力时，过大的流量压力会导致一些薄油层不能产液，导致产液层间压力过大，油井产量下降。

（2）沉没度降低时，油井的井泵口气体分离便多，抽油机的充满系数减小，这就使抽油机上冲程液体不能将工作筒充满。从而使下冲程选点载荷过大，产生冲击载荷变大，减载线变抖。

2.抽油机井泵漏失的影响

抽油井泵泄漏主要有两种：油管泄漏；抽油机内部泄漏。井泵泄漏不仅造成环境污染，增加了工人的劳动量，而且加速了抽油杆的磨损，大大降低了井泵的效率。

（1）抽油机分油管的漏失主要包括：分油管螺丝未拧紧；分油管的管体破裂损坏；分油管螺纹部分损坏；抽油机放油器误开，造成漏油事故，降低了抽油机效率。

（2）抽油机内部漏失的原因主要包括：泵井泵的某些部件损坏；抽油机活塞与衬套间隙过大；砂、蜡卡阀密封不严导致泵泄漏效率下降。

3.油井的下泵深度与地面参数对泵效的影响

（1）泵井的泵效与设备的实际参数有关。当泵井直径较大时，上下行程较大，冲程数较大，泵效较低。

（2）在同等沉没深度时，油机井下深的深度不同也会影响泵效，下泵越深对冲程的实际效率就越低，损失增加了溶解气体的含量，降低了泵的效率。

4.为了改进油管螺纹的检验方法，在现场施工中采用肉眼观察螺纹的方法是不科学的。也有一些单位采用标准的卡扣锥度检测仪，但它适用于新油管和修复管的检测，无法科学地检测螺纹卡扣的磨损情况。

二、提高泵效的具体措施

1.先进的测算方式测算下泵深度

泵送深度与泵参数和泵送系统设计有关。选择了抽油井系统排量或经济效益的目标函数，通过优化设计确定了合理的抽油深度。

（1）当充液量和水动力水平较深时，可根据抽油井的系统效率来确定该井的深度，并将其设定为目标函数，有效提高抽油井的工作效率。

（2）自喷转抽井。泵的深度根据井的地质环境和井下储层的分布情况确定。自喷井的地层能量通常很高，流动液位接近油井入口，因此油井系统的效率不高。因此，选择油井产量作为目标函数来确定油井深度。

（3）在泵井之间。这种井目标函数的选择应根据流体的量和经济效益来选择合适的井深，以保证井泵的效率。

2.合理设立沉没度，提高井泵效率

根据相关调查，抽水井的效率与含水率有关，且随含水率的变化而变化，因此对抽水井出水进行了科学合理的分类。

（1）推广采用超低冲刺滑轮技术，该装置将抽油机电机和减速器从原来的1级减速设置为2级减速，有效地减少抽油机抽油次数，进而提高抽油机井泵效率。

（2）对于任何含水井，随着沉没度的增加，井泵效率的提高都会降低。一般来说，当含水率超过80%时，沉陷度为200-350米，油井含水率小于80%，沉陷度在300-400米之间。不同的油井有不同的沉没度，可以科学判断，从而有效地提高抽油机的效率。

3.选择合理的管道，制定详细的管理制度，减少泄漏

（1）根据油田地质特征、油藏分布、各种物质的腐蚀因素、预计储量和未来生产时间，确立了科学的开发理念，综合分析了油管的数量、类型、核心功能和参数，并对其进行了评价。选用强度高、质量好的管道，避免因管道质量差而引起泄漏现象。

（2）采取精细管理、精细除油过滤工艺措施，定期对油管进行检查和维护，建立长效机制，详细记录泄漏原因，列出综合监督的重点和难点。

（3）为了减少柱塞与泵筒磨损造成的泄漏，油井生产一段时间后，在满足冲程的基础上，可将抗冲击距离提高到1米左右，从而改变柱塞与泵筒的工作状态，减少泄漏量。

结语：

综上所述，通过对抽油机泵效下降原因的分析，从潜水的建立不科学，井泵泄漏现象，不根据地质特征确定泵的深度等因素，选择合适的井泵，明确选择安全范围内的潜水，科学确定泵的深度，可根据实际情况进行判断。提高泵井效率，促进安全服务运行，稳定向上发展。

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