关于化工机械密封技术应用探究谭朝晖

关于化工机械密封技术应用探究谭朝晖

谭朝晖

中泰化学（集团）公司华泰重化工有限责任公司热电厂发电部新疆乌鲁木齐市830001

摘要：随着当前我国的化工领域的迅速发展，提升化工生产的质量就显得比较重要，而化工机械的应用是保障化工生产质量的关键要素，在实际的应用当中就要保障机械技术的应用质量。文章先就化工机械密封技术的特征加以阐述，然后就化工机械密封的问题原因进行分析，最后探究化工机械密封技术的应用质量控制措施，希望能通过此次的理论研究，为实际化工机械密封技术的应用发展起到积极作用。

关键词：化工机械；密封技术；技术应用

引言

不管是采用哪种密封的方式，在密封件的要求方面都比较严格，化工机械的密封技术应用的要求更为苛刻。我厂化工工艺链长，系统庞大，设备管道接触到大量的强酸、强碱、高浓度氯离子以及电石渣循环浆液等粗糙介质，存在强腐蚀的恶劣的化学环境，同时化工生产中的危险性比较大，所以在应用密封技术的过程中，就要从多方面加强质量的控制，保障密封技术的应用质量，这样才能提升化工生产的安全稳定水平。

1化工机械密封技术的特征体现

化工机械密封技术的应用中，动环固定泵轴上，静环固定泵壳上，两端面是紧密结合的，这样的方式能实现密封的效果。机械密封在化工生产领域中的应用比较广泛，在机械密封的零件构成上，主要是通过动静环以及定位环等部分组成。从机械密封的结构形式来看，主要有双端面机械密封形式以及单端面机械密封形式，通过完全密封就能发挥其积极作用，在易燃易爆介质以及有毒介质运输当中，从整体上保障其不泄露，也能有助于降低机械损失，从而把输送的整体效率有效提升。保障安装后能自动对断面密封装置实施相应调节，在操作以及维护方面没有严格标准，高压的时候机械密封的效果比较良好。机械密封技术的应用能达到密封断面的良好效果，技术的应用原理就是在平面摩擦附上一层液体薄膜，贴合后能补偿弹性构件以及流体压力作用，在对动静压力的平衡作用能有效发挥出来。

2化工机械密封的问题原因和密封泄露状况

2.1化工机械密封的问题原因

其一，热损伤造成的泄露问题。化工机械密封的问题体现在多方面，造成机械密封问题的原因也是多方面的。由于过热损伤会造成密封泄露的问题。由于过热而造成的后果就会出现热裂以及疱疤，密封副变形产生磨损。造成热裂的主要原因是密封环的表面热力作用影响，在短时间的机械负荷比较大的时候，以及热负荷比较大的时候，冷却系统终端以及干摩擦现象就会出现热裂的问题。摩擦热如果是比较高，没有将热量及时性的散发，会出现过热造成裂纹的情况，最终会发生泄露的问题。其二，静密封失效影响下的泄露问题。静密封的点出现泄露问题的时候，主要是密封圈自身的问题所致，尺寸上没有达到标准的要求，以及出现了老化的现象，自身带有伤痕等质量问题。保障其质量就要从设计方面加强重视，检查好密封圈，并仔细安装静密封，这些措施都能有助于保障其品质。其三，磨损因素影响下的泄露问题。化工机械每逢泄露的问题发生，由于受到长时期的磨损影响下，就会出现泄露质量问题。机械的磨损会使得密封副正常配合关系出现相应变动。端面有磨损的情况，就比较容易造成转动轴转一下密封件轴向位移以及径向摆动问题比较突出。如零部件的配合度比较良好，密封副磨损的痕迹均匀，就是传动部分同轴度好，如果是密封的端面存在泄漏问题，就不是密封自身的问题，泄漏是常数的话，是泄漏发生在其它的部位上，由于安装的时候没有安装到位等因素会出现这样的问题。

2.2化工机械密封泄露状况

化工机械密封的泄露通常是在一定的区间当中，在0.3-0.5mL/min区间当中，由于人为的操作因素等影响下，也比较容易出现泄露的问题。化工机械密封泄露的常见位置在静密封环以及动环密封面，轴套以及平面摩擦副的贴合面等部位。出现这些部位泄露问题的时候，需要及时检查相应的原因，从而为针对性的解决打下基础。另外，泄漏量的数据计量方面也是比较关键的。机械密封轴径大小会影响泄露量，呈现出正比的关系。轴径的直径小于等于4cm，每分钟泄露量就会≤5ml，轴径如果大于等于4cm小于等于11cm，那么每分钟泄漏量就会≤7ml。具体的工作当中ml这一度量方式的应用少，通常是使用滴/min的方式，这样更为直观化。除此之外，对于密封的端面以及泄漏量间的关系和影响来看，密封端面通常会对泄漏量多少产生比较直接性的影响，加工质量以及工艺上要求也比较高。

3化工机械密封技术的应用质量控制

3.1注重设备的优化改良

化工机械密封技术的应用质量控制中，对设备进行优化改良是化工机械密封质量保障的基础。技术改造实施后，机泵相关设备的性能有效提升。设备的改良优化的实施，需要从运行中积累经验，能对DH302塔的循环水泵进行优化改良时，更换机械后由于泵壳的密封环以及叶轮扣环间隙的不足造成摩擦的现象，从而使得密封出现了损坏的状况。造成这一问题的出现原因是，摩擦后就会出现运动的摆动，造成泵的振动，最终会影响密封。所以在进行改造优化中，在对其使用性能不影响的基础上，进行加工时使扣环配合间隙达到0.14cm，从而就能使这个问题得到有效的解决，这就是从实践当中所取得的经验，有着良好的应用效果。

3.2注重连续冲洗的质量控制

为保障化工机械密封技术的应用质量，需要对连续冲洗的环节加强重视，冲洗的操作有工作介质自冲洗和洁净工艺液冲洗。冲洗介质没有达到要求标准，是化工机械发生泄露的一个比较重要的影响因素。冲洗的介质和设计没有符合实际要求，出现泄露，为能解决这一问题，就要采用调整以及检查等方式，使冲洗介质压力得以保障，另外，温度以及流量也要符合实际的工作要求。冲洗的操作当中，冲洗液过滤器清理工作环节也是比较关键的操作内容，通过合理化的使用冲洗管道上的止逆网增加的方式，能使由于冲洗造成的密封损坏的问题得到有效处理。

3.3注重运行的稳定控制

化工机械密封技术的应用质量的控制，在机械的运行稳定的控制方面是比较关键的。要最大化的减少机械在恶劣环境中动态化工作造成损坏的情况发生，因突然停车而造成的瞬间破坏力也比较大，所以保障机械的运行平稳就成为重中之重。从实际的操作来看，这就要求停车以及启动都能在具有运行条件变化的工厂运行，能有正常操作程序，保障泵正常运行，提供良好环境，这样就能有助于化工机械的良好运行，也能成为增长密封寿命的重要举措。

3.4注重安装环节的质量控制

化工机械密封技术的应用质量，从多方面都需要加强重视，其中的安装过程中是比较关键的。结合大量的研究能发现，若想随机密封失效的问题能得以有效的消除，就要采用预防随机干扰以及改变环境的方式。具体的实施中，密封件以及设备的安装存在差错必然会造成密封的失效，为针对性的解决这一问题，就需要从密封件的安装方面加强质量的控制。泵在检修间隔的时候正常运行，但在轴和壳体的运动不合理，以及安装上存有误差时就比较容易形成不规则振动，会最终影响泵以及密封，只有在实际的安装过程中提高安装的质量，这样才能最大程度的降低轴震动所造成的密封失效的问题。

结语

综上所述，化工装置中密封垫片的选用及失效泄漏原因探究，是现代化工生产机械资源综合开发与应用的理论归纳。

参考文献

[1]杨文庆.石油化工生产装置中往复压缩机的故障诊断方法[J].化工设计通讯，2018，44（11）：120.

[2]张岳.石油化工装置的环保设计[J].化工设计通讯，2018，44（11）：219.

[3]肖安山，邹兵，马志刚，毛华平.微泄漏静密封的研制和应用[J].安全、健康和环境，2018，18（07）：58-62