钢筋混凝土建筑施工中裂缝的预防与控制措施李源

钢筋混凝土建筑施工中裂缝的预防与控制措施李源

李源

中国三安建设集团有限公司陕西西安710000

摘要：当前，在建筑施工水平不断提升的情况下，人们对钢筋混凝土结构的质量要求也逐渐增大，因此不断加强钢筋混凝土结构的稳固性、耐久性、持续性，从而极大的避免各种裂缝的产生，成为当前亟待重视和解决的问题。同时，这也为建筑行业提出了更高的施工要求，只有不断提高施工技术，完善施工设计方案，加强施工监督管理，提高施工人员专业素质，才能保证自身的良好优势，在建筑市场中处于长久不败的地位。鉴于此，本文主要分析钢筋混凝土建筑施工中裂缝的预防与控制措施。

关键词：钢筋混凝土；建筑施工；裂缝

中图分类号：U415文献标识码：A

1、钢筋混凝土建筑施工中裂缝的成因分析

混凝土裂缝的形式是多样且复杂的，按荷载作用可分为弯曲裂缝、剪切裂缝、断开裂缝；以变形形式可分为塑性收缩裂缝、塑性沉降裂缝；其他形式包括温度与干缩裂缝、水泥水化热裂缝、不均匀沉降裂缝及钢筋锈蚀裂缝等，追本溯源，此处就混凝土裂缝的主要成因做进一步讨论。

1.1、混凝土材料的选择原因

混凝土所用的水泥、石、砂、掺合料、外加剂等均会对裂缝的发生与扩展造成极大影响，分别为：混凝土裂缝受水泥细度、等级高度等的影响较大，若选用混凝土的等级越高，它的脆性也越大，也越容易造成开裂问题；选用的骨料如果粒径较小，则混凝土的用水量、用灰量将增大，其收缩量也随之增大；此外，混凝土的收缩增大，还和含泥量较大的粗细集料有密切关联，若粗细集料级配不满足设计要求，也极易引起混凝土的收缩问题，进而导致开裂；混凝土外加剂、掺合料，如果选型及用量不合理，也将引起混凝土产生一定收缩；水泥种类不同，其收缩程度也会有较大差别。

1.2、钢筋腐蚀引起开裂

在建筑施工中，钢筋用量通常都较大。钢筋混凝土建筑中钢筋锈蚀开裂与碱骨料反应开裂是最为常见的因化学反应而引发的开裂现象。混凝土在搅拌时，极易出现碱性离子，且该碱性离子会和集料内活性骨料间进行化学反应，并引起钢筋锈蚀，同时大量吸收四周水分，引起混凝土发生膨胀，最终造成裂缝的发生。此裂缝会引起混凝土结构的破坏，一般难以补救。所以，在施工中，技术人员和施工人员必须高度重视碱骨料反应和钢筋腐蚀所引发的裂缝，并尽可能采取有效措施以避免其发生。

1.3、温度方面的原因

（1）外界温度裂缝。在体积较大的混凝土表面，或者处于较大环境温差中的混凝土结构，都极易发生温度裂缝。由于环境温差的影响作用，从而导致在混凝土内部的热胀冷缩程度与外部具有较大差别，因此在混凝土的表面极易产生拉应力作用。当拉应力数值足够大，甚至超过混凝土本身抗拉强度的极限数值时，就极易在混凝土的表面出现裂缝。

（2）水化热裂缝。强度较高或者体积较大的混凝土在施工时，经常会受到混凝土的配合比、环境条件等因素的影响，导致混凝土具有较高的水化热，造成在混凝土的内部和表面之间具有较大的温差，而且又由于外力的影响作用，从而导致水化热裂缝现象。在通常情况下，对于体积较大的混凝土结构，如果其内外温差大于25℃，浇筑最大温度大于29℃，而且位于混凝土断面的位置，也具有较大的温度梯度时，就会引发水化热裂缝问题。

1.4、后期养护的原因

在完成混凝土的浇灌后，要进行及时的养护。因为混凝土浇筑时，内外温差过大，所以在完工后，也要进行湿度和温度的养护，如若因为温差的问题导致混凝土大面积收缩就会使其产生裂缝而会使建筑性能产生变化最终导致建筑的使用寿命减短。

2、钢筋混凝土建筑施工中裂缝的预防与控制措施

2.1、材料方面的防控措施

材料质量是影响建筑工程整体质量的主要因素之一，要对材料质量进行严格把控，在配置混合料时确定好每种材料的用量，保证配比的合理性，同时，也需要对混合料中的水分含量进行科学控制。水泥在拌和期间容易出现水化热反应，所以要尽量选择水化热反应小的水泥材料，降低混凝土凝固时的水热化程度。在配比过程中，可以在保证混合料质量的前提下，减少水泥和水的用量，提高混合料的应用性能，通过对材料进行合理配置，有利于对温度、应力等因素进行有效控制，减少了裂缝的产生。

2.2、钢筋混凝土施工期间的裂缝防控

混凝土配置完成后，在搅拌的过程中，要保证速度的均匀性。在运输期间，也不能停止搅拌，避免出现离析的情况，否则会对施工质量造成影响，很容易出现裂缝。在进行浇筑的过程中，一般都会采用分层浇筑的方法，按照顺序进行浇筑，同时确定好施工缝的位置，从整体施工结构进行考虑。

2.3、温度裂缝的防控措施

首先要从材料的选择方面进行控制，确定好水泥材料的型号，降低温度应力的产生，从源头上防止裂缝的发生。其次，为了协调水泥的水化热反应，可以在材料中加入适量的粉煤灰，对温度进行控制。最后，也可以在整体结构中添加一定的外加剂，起到保湿效果，降低水化热产生，通过对混凝土构件内部温度的合理控制，可以降低温度裂缝的产生，保证钢筋混凝土的构件质量。

温度裂缝形成的原因是由于温度梯度较大而造成的。在一般情况下，处于养护期间的混凝土，混凝土的表面温度与外界的环境温度差值、以及混凝土的表面温度与内部温度的差值都不超过20℃的情况下，而且混凝土的最高内部温度不大于65℃时，就不会造成温度裂缝现象的产生。为了有效的减小混凝土的温度梯度，可以从以下几方面来实现：（1）采取有效措施促使体积较大的混凝土内部温度降低。（2）可以有效采取对混凝土外部保温的方式，来促使混凝土表面的散热量减小，混凝土的内部温度梯度降低。（3）在混凝土工程施工时，利用分层浇筑工艺，从而减小温度梯度，避免出现温度裂缝。（4）在混凝土中加入缓凝剂或者增加混合料的配比，来使水化速度降低，释放的水化热不太过于密集。（5）多运用构造钢筋，采取直径较小的钢筋，减小钢筋距离，促使内力分布较均匀。

2.4、混凝土裂缝补救措施

（1）表面处理法

混凝土裂缝表面处理法包括表面涂抹和表面补贴两种方法，表面涂抹适用于浆材难以灌入的细而浅的裂缝，表面补贴方法适用于大面积漏水的防渗堵漏。

（2）灌浆法

灌浆法是利用气压、液压以及电气化等原理将可以固化的浆液注入到混凝土裂缝中，此种方法可以修补各种建筑类型的混凝土裂缝，并具有较好的处理修补效果，在混凝土裂缝补救中应用较为普遍。

（3）结构加固法

建筑经过长时间的使用出现超荷载、火灾破坏等问题，使得混凝土出现裂缝情况，此时可以采取结构加固法，通过加大截面、增补钢筋、改变传力途径、改变受力体系等方法缓解裂缝程度加深。包括增补钢筋、钢筋螺栓锚固法、粘钢、外包型钢加固、粘贴碳纤维、结构托换等方法。

总之，城市的发展进程不断加快，建筑项目也越来越多，行业在发展期间，裂缝问题一直是有关部门比较重视和急需解决的问题。钢筋混凝土材料裂缝现象比较多，影响建筑使用功能的发挥。施工单位一定要加强对裂缝防控问题的重视，了解裂缝严重时对整个建筑造成的危害，做好各个环节的施工质量控制工作，按照相关标准进行钢筋混凝土的各项施工，在发挥钢筋混凝土材料作用的同时，避免裂缝的产生。以下就提出钢筋混凝土建筑施工中裂缝的预防与控制措施。

参考文献：

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