浅析煤矿机电一体化管理技术的应用及管理

浅析煤矿机电一体化管理技术的应用及管理

宋鑫

宋鑫

冀中能源邯郸矿业集团有限公司河北邯郸056000

摘要：随着科学技术的发展，煤矿企业机电设备技术随之进步，当前各种先进技术和设备应用于煤矿生产之中，极大提升了煤矿企业生产效率。但在生产过程之中，由于煤矿机电一体化技术管理质量不足，机电安全事故时有发生，导致煤矿企业职工的生命安全难以保障。因此，煤矿企业应重视机电设备技术管理工作，根据具体情况加强和创新煤矿机电一体化技术管理模式及方法，从而确保煤矿安全生产。本文将对煤矿机电一体化管理技术的应用及管理进行探究。

关键词：煤矿生产；机电一体化；管理

在煤矿企业的生产过程中，机电技术作为重要的组成部分，对于煤矿生产的效率、质量和安全有着十分重要的作用。因此，煤矿企业的机电技术管理人员需要根据有关的要求和标准，结合煤矿企业实际生产情况，采取有效的管理措施，规范管理技术和管理流程，从而保证煤矿机电设备安全、稳定运行，实现煤矿机电设备的高效管理，从而促进煤矿生产的安全性和可持续发展。

1机电一体化管理技术对煤矿企业的重要意义

第一，开展机电一体化技术管理工作，对于提高企业的生产质量和经济效益具有十分重要的作用。随着科学技术的不断发展，煤矿企业生产机械化已经成为煤矿企业发展的重要内容；并且机电技术具有大功率、现代化的特点，将其有效应用到生产过程中，能够提高生产的效率。科学、合理的机电技术管理能够提高机电技术的水平，进而提升机电综采设备的工作效率，促进煤炭企业综合生产力的提高。同时。机电设备作为煤矿企业的重要资产，对其进行科学的管理，能够减少企业生产成本，促进企业经济效益的提高。第二，机电一体化技术的管理能够提高煤矿生产的安全性。近几年，随着煤矿生产规模的逐渐增大，煤矿生产安全事故不断增加，给企业和社会带来极其不利的影响。对机电设备进行科学的管理，能够有效防范安全事故的发生，及时发现设备存在的安全隐患，并采取有效的解决措施，从而促进煤矿企业安全生产。

2机电一体化技术在煤矿企业生产中的应用

2.1在采煤机械中的应用

采煤过程大多发生在地下，都需要用到采煤机械。20世纪90年代，我国与波兰玛克公司共同研发出首台型号为MG3442PWD的变频调速薄煤层强力爬底板电牵引采煤机。该采煤机械由于运行可靠、使用寿命长、反应灵敏、牵引特性好等优点，在煤矿开采过程中得到了大范围的推广。

2.2在矿井安全监测方面的应用

安全性一直是煤矿生产需要处理的首要问题，对煤矿进行安全监测可以有效提高煤矿开采的安全性。经过多年的努力学习，我国将外国的先进经验与我国的实际进行了完美结合，研制出了适合我国煤矿生产的安全监测系统，并提出了“以风定产、先抽后采、监测监控”的12字方针和全面的煤矿安全生产的规章制度。这些措施的实施，极大地提高了煤矿生产的安全性。

2.3在矿井提升机方面的应用

机电一体化技术在矿井提升中的应用，使煤矿生产设备安装、运输、使用得到了很大的简化。例如2001年我国自行研制的交－交变频器供电的交流提升机在焦作古汉山矿投入运行。该系统的投入使用，使提升机的安全性大为提升，且系统的自动化程度更高，操作更为方便快捷。

3对目前煤矿机电一体化技术管理方法的改良

3.1加强煤矿机电一体化技术标准化管理

机电标准化是完善煤矿机电技术管理的重要手段，因此，煤矿企业应建立健全机电设备管理标准化制度，并将其贯彻到实际工作岗位之中，从而加强煤矿机电一体化技术管理水平。①在制度建设方面：煤矿企业应根据自身机电技术实际情况，结合国家安全生产法规，建立完善、统一、针对性较强的机电技术管理制度。同时，充分考虑该制度的可行性，将制度中的定性类条文更改成为定量化条文，有助于在实际工作中的监督与管理，提升煤矿机电技术标准化管理制度的执行力；②在制度执行方面：煤矿企业可适时引入奖惩机制，对煤矿机电操作人员进行定时考评，秉持公开、公正、透明的考评原则，对每月、每季、每年考核结果加以公示。针对煤矿机电操作考核结果较好的人员，可增加期绩效奖金，同时其相关管理人员也应予以物质和精神上的奖励。如出现考核不合格，煤矿企业应予以高度重视，针对不合格人员的实际情况，开展相应的教育培训活动，以提升其煤矿机电操作技能和安全生产水平，并可对相应管理负责人予以处罚。通过奖惩机制，激发机电操作人员的积极性，凸显煤矿机电技术管理标准化制度的执行力度，同时也能够调动管理人员的工作积极性，调整其工作态度和工作方法，促使煤矿企业机电标准化进程得以推进。

3.2重视煤矿机电设备的现场管理

为了提升煤矿企业安全生产水平，应重点对机电设备现场管理进行调整，根据企业机电及生产实际情况，做好煤矿机电技术及设备的管理工作。①设备安装方面：煤矿企业对机电水平和质量的要求较高，一旦机电设备安装不合格，会给煤矿生产带来巨大的安全隐患。因此，煤矿企业应重视机电设备安装工作，严格按照机电设备安装作业标准规范进行安装，并在安装结束后针对重点项目加以检查，检测设备的运行情况，从而最大限度地保障机电设备的安装质量，促进机电设备顺利运行；②:设备运行方面：煤矿企业设备在投入生产，应根据不同设备的需求进行管理和运行。定时对设备进行运行情况加以检测，并将检测结果记录下来，形成机电设备检测记录表，一旦设备运行出现故障，可通过记录表了解到各项数据变化情况，有利于维修工作的顺利进行；③设备管理方面：煤矿企业需加强机电设备操作人员的管理意识，操作人员在日常操作过程中，应采用科学合理的方式进行操作，以避免操作方式不规范而造成的设备损坏情况。

3.3加强煤矿机电技术人员培训

通过加强煤矿机电技术人员的培训，有效提升机电技术人员的操作技能和安全生产意识，对煤矿企业安全生产水平具有积极作用。①煤矿机电技术人员操作技能的培训：只有科学、合理的操作机电设备，才能发挥出煤矿机电设备的功能。在培训中，应采取理论与实践相结合的方式，对生产及操作机电设备进行系统化的讲解，加强煤矿机电技术人员的基本操作技能；②安全生产意识及方法的培训：安全生是煤矿企业发展的重要保障，因此，煤矿企业必须按时开展全体员工的安全生产培训活动。尤其针对煤矿机电一体化技术人员，应将机电设备操作相关安全生产技术普及到每一个岗位之中，向技术人员介绍各项电气设备的安全阈值，进而提升安全管理水平。

3.4更新煤矿机电设备及其相应技术

针对当前煤矿企业机电设备的实际情况，应加强机电设备及其技术更新，将更为先进的煤矿机电设备和技术引入生产中，不仅提高了企业煤矿生产效率，同时也有利于煤矿企业安全生产水平的提升。另外，在采购机电设备时，需注意严把检验关，针对机电设备的质量、运行效果、日后维护情况进行详细了解，并检查机电设备合格证、质量检测证明、实验室测试标准等相关信息，避免质量水平较低的设备进入到煤矿之中，尤其需重点检查机电设备变压器、电缆及电气插件等元件，以确保机电设备在未来的煤矿生产之中的安全性。

综上，煤矿机电管理技术作为实现煤矿自动化的基础，煤矿机电管理信息化建设的重要保障技术，其中煤矿机电一体化技术的发展，有助于煤矿工程在开采、挖掘、运输等方面的推广。

参考文献：

[1]成昕隆.机电技术管理在煤矿安全生产中的应用浅探[J].机械管理开发，2017，32(01):136-137.

[2]贺宇东.论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].内燃机与配件，2017(22):99-100.