汽机轴位移仪表安装工艺标准

汽机轴位移仪表安装工艺标准

黄盛荣王国庆

浙江省工业设备安装集团有限公司浙江杭州310001

摘要：本标准对汽机轴位仪表安装的施工程序、施工方法、技术要求等作出规定。本标准适用于汽轮机轴位移远传监测系统安装调试。

关键词：施工准备；校验；仪表安装

1施工程序

1.1施工准备

1.1.1设备、材料检查

1.1.1.1设备到货需开箱检查，包装及密封良好，外观检查无损伤及变形。

1.1.1.2仪表的型号规格等符合设计要求：设备上有铭牌、生产厂家及规格、型号、产品认证标志等；产品合格证、技术资料、说明书齐全。

1.1.1.3对照随机设备清单和技术资料，核对设备本体、附件、各件及专用工具、调试设备等的数量、型号规格符合要求。

1.1.2工器具准备

专用调试设备、各种规格扳手、锉刀、手枪电钻、丝攻、塞尺、螺旋测位仪、接线工具、万用表、兆欧表璧专用安装工具等。

1.1.3作业条件

1.1.3.1施工图纸及技术资料齐全，仪表经现场开箱检查符合要求。

1.1.3.2检查探头支架的结构尺寸、材质和安装位置符合设计文件要求。

1.1.3.3需设备安装人员密切配合。

1.1.3.4作业场地应清洁干净。

1.2试验室调校

1.2.1监视器调整

1.2.1.1先调整和检查系统电源板，系统电源调整在说明书要求的规定值范围内，厂家一般在出厂时已经做好了整定，只需检查一下即可。

1.2.1.2测量通道整定。按照仪表说明的要求进行测量通道整定，然后根据设备安装要求和设计数据换下显示标尺，将随机带来的标尺（与设计相符）放入显示曲板，再根据说明书的提示，将主电路上的跨接片位置放准确。

1.2.1.3调整报警值和危险停车值。将控制显示板拉至适当位置。在确定电气连接正确无误后送电，按说明书要求调整好设定值，然后按下显示板前面的“报警”或“危险”检查。注意整定好后，要写入保护或按说明书要求做，以防整定的数据丢失。

1.2.2校验

1.2.2.1按照说明书和设计图纸设计的要求将监视器、信号转换器、探头连接好（必须将延伸电缆核对编号后接上，否则将影响精度），将探头在随机带来的专用校验仪上装好，架好螺旋测位仪，检查接线正确无误，送上电源。

1.2.2.2依据随机校验报告单的“位移——电压数据表”，将探头与试验金属件间的间隙调整至线性中点（零位距离，应等于设计给定值），此时转换器的输出电压应与“位移——电压数据表”的零位电压一致，显示器读数应为零位。

1.2.2.3调整间隙，在仪表的测量范围均匀选取5个点，进行校验，记录间隙距离、转换器输出电压、显示器读数、显示器输出电流（或电压)。对照“位移——电压数据表”，误差应在允许范围内。

1.2.2.4调整探头间隙，在满量程范围内上行、下行，报警及联锁动作误差应在精度允许范围内。

1.2.2.5校验结束后，断开电源，拆除导线、附件等放回原处，恢复包装。

1.3探头试安装

在汽轮机转子就位找中找正后，即可对探头进行试安装。这一步工作主要是检查安装位置、支架、电缆引出口等是不是有问题，有问题尽早发现尽早处理。安装支架一般为随机带来，如没有，则应按设计要求自行加工。试装配结束后，探头要拆下妥善保管。

1.4监视器、转换器安装

1.4.1监视器安装

监视器应安装在光线充足、通风良好、操作维护方便的地方：离操作地面为1.2m~1.5m的高度，不应有强磁场干扰，安装前先核对盘上的开孔尺寸是否与仪表相符，然后用随机带来的支架把仪表固定在仪表盘或箱上。

1.4.2转换器安装

转换器安装应在振动小、无电磁干扰、操作维修方便、离探头距离较近的地方：宜安装在就地仪表箱内，核对好安装尺寸。与转换器相符后，把仪表固定在仪表箱内。

1.5电缆敷设、接线

监视器与转换器之间的电缆连接应选用屏蔽电缆，不应有中间接头，不应敷设在有磁场干扰的位置，电缆应敷设在电缆槽及保护管内，敷设好后应进行校线和标号，屏蔽层需接地良好，电缆与端子的连接应紧密牢固，导电良好。

1.6试验调整

监视器、转换器己安装，电缆敷设接线己完成，DCS系统己投入使用后可进行系统调整试验。方法：将支架按器械设备制造厂的技术要求固定，探头的中心轴线与测量表面相垂直；在位移全量程中选取五点试验；通过调节安装支架上的调整螺栓，来改变探头与测量表面的距离；记录现场实测的位移值和控制室监视器上显示值，分析是否在允许误差范围内；设计的报警值和联锁值按上述方法分别进行系统试验。同时可检查DCS通道以及报警、联锁系统的正确性。系统试验一般与探头安装同步进行，探头试验一个安装一个。

1.7探头安装

1.7.1探头安装应在机械设备安装完毕，轴承箱封闭前安装。探头安装的机械零位分两步确定：先确定汽机冷态下的零位，再待汽机无负荷冲转结束停机后，在汽机热态下观察零位是否偏移，若偏移冷态下的零位值≧0.1mm或≦–0.1mm有必要把轴承箱盖重新打开，调整探头安装零位至符合要求。冷态下的零位的确定：

1.7.1.1可将汽轮机的转子推向低压侧，使推力盘紧靠在推力轴承的工作面上。

1.7.1.2大型汽轮机的转子静态下很难推向推力轴承的工作面上，此时也可根据汽轮机厂家图纸上的转子至推力轴承的工作面上的间隙值，来计算确定探头安装的机械零位。

1.7.2将探头、延伸电缆、转换器、监视器接好，送上电源。

1.7.3将探头装上支架，调整探头间隙距离，使探头间隙与确定的探头安装机械零位值相等，并用塞尺复查间隙距离，记录现场实测间隙和监视器上的测量值。再将探头锁紧，同时锁紧背螺母。

1.7.4探头安装好后，将探头引出电缆、延伸电缆固定牢固，多余的电缆盘好固定在合适位置，探头引出电缆、延伸电缆接头连接后应将外面的热缩套管加热收缩，使接头绝缘并浮空。从设备内穿出时要做密封处理，以防漏油。

1.8安装后检查

在安装完成后，应进行仔细检查，复核轴位移行程和零位，确认无误后进行隐蔽工程验收，同时做好记录、签证。

1.9注意事项

1.9.1探头在保存、试验、安装过程中注意保护，不得损伤端面。

1.9.2延伸电缆与探头按编号一一对应，不得互换；连接接头不得损伤、沾上油污。

1.9.3施工时不得将异物落入汽机。

2提供的记录

2.1隐蔽工程记录

2.2汽机轴位移仪表调校记录

2.3仪表系统调试记录

2.4报警联锁系统试验记录

参考文献：

[1]《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50091

[2]《电力建设施工及验收技术规范》（热工自动化）DL/T5190.5

[1]《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）