电力工程电缆排管施工技术的应用

电力工程电缆排管施工技术的应用

常学春

（国网芜湖供电公司安徽芜湖241000）

摘要：在电力工程中，电缆排管施工是一项重要的施工项目，排管施工技术质量是电网体系安全正常运行的重要保障，因为电缆排管施工技术不当的原因引发的问题越来越多，需要引起电力部门和社会各界的重视。文章概述了电缆排管的应用特点，然后对电力工程电缆排管施工材料选择、施工工艺及应用进行了分析与探究。

关键词：电力工程；电缆排管；施工工艺；应用

1、电缆排管敷设应用特点

1.1电缆排管的应用特点

科学合理的敷设方式，不仅可以对电力运输的平稳安全起到保障作用,而且能够有效利用整个城市的空间和资源，避免浪费。一般来讲，电缆直埋敷设技术的要求相对较低，施工过程简单，成本投入低，对土地空间的占有较少，是一种被广泛采用的敷设方式。但是一些路段的出线数量多，地形条件复杂，不易修沟,那么排管敷设成为了重要选择。尤其是在一些地下走廊比较拥挤，而且交通比较繁忙的路段,排管敷设不仅可以满足这些地段对电缆数量的需求，也比较节约空间和经济，具有明显的优势。

1.2排管敷设的优势

电缆排管之所以在电力工程中被广泛应用，是因为相对于其他敷设而言具有明显的优势。第一，成本投入合适。排管敷设和直埋敷设相比而言投入较大，但是性能优势非常明显。相对于电缆沟敷设而言，排管敷设可以适当降低一部分的造价，财力投入比较适中。另一方面，排管敷设工作能够与道路施工相配合，可以有效地推进施工进度，因此在一定程度上也会减少时间成本。第二，对破坏的防护能力强。排管敷设中电缆本身具有较高要求的保护套，可以很好地防止一些地下生物的啃食。电缆排管敷设中需要浇筑坚硬的钢筋混凝土，对外力破坏具有良好的防护效果。同时，钢筋混凝土的特殊结构可以很好地防止电缆受潮腐坏，坚硬的质地也可以对虫害起到防护效果。第三，灵活性高。与电缆沟敷设相比较，电缆排管的占地面积小，在实际情况下，电缆工井可以及时作出调整。

2、电缆排管材料的选择

选用电缆排管敷设方式，除了出于现实条件和地形环境因素的考虑，还有一个对电缆进行保护的重要目的。排管敷设对外界刺激损害和内部损害因素的抵抗能力强，后续的维护工作也十分便利。这些对施工材料的机械强度、管道内壁的光滑程度,以及密闭性都有着较高要求。传统电缆排管材料主要是钢管、钢筋混凝土管，以及水泥石棉管和普通PVC管等。这些传统的电缆排管在强度、耐腐蚀性等方面表现较差，而且有的材料重量大，不方便运输，造成经济投入过高、收效欠佳的困境。而新兴的阻燃PVC-C管在消防中的出众表现引起了电力工程行业的关注。和普通管材相比，这种管材的重量更小，便于运输和使用，光滑的内壁对电缆的损害大大降低，良好的绝缘性能和散热性能对防火工作提供明显的助力。在技术要求不断上升，工程造价不断提高的背景下，阻燃PVC-C排管的性价比优势明显。

3、电缆保护管的应用

排管敷设的电缆一般都采用并列叠置的方式进行敷设，这就要求一定要做好管层的固定和支撑工作。所以需要按照一定的间隔要求纵向设置管枕，路面的使用功能和负载重量不同，相对应的管枕间隔也不同，压力越小的路面，管枕间距会越大一些；保护管的连接中要选用质地温和的非油脂类润滑剂，完整均匀地涂抹在插口外侧和橡皮圈的内侧，这样既方便管子的插入，也有效避免橡皮圈的老化；电缆管路不仅要承受自身覆盖土层的重量，还要承受来自外界的各种附加重量，所以一定要重视电缆沟的处理工作。在一些复杂地段或者灾害易发地段，要先在管枕下面垫一层木板，然后再敷设一层5-10cm的黄砂或混凝土，并切实夯平。对于地形土壤情况简单的地段，可在电缆沟底直接敷设5-10cm的黄砂或混凝土，做好夯实工作。保护管的周围也要用砂土逐层填埋，加强保护管的固定工作。

4、管井的技术处理

电缆排管的工井按照各自的作用和功能主要分为3类。接头工井：主要是为接头的制作和安装服务，根据电缆的分段长度来确定位置。接头工井的合理设置，可以在有效地保证运行的基础上节约成本。施工工井：设置在接头工井之间，主要为施工和电缆敷设服务，布置间距受到地形情况的影响，有所差别。转角工井：排管电缆的线路转角较大，受安装和安全因素的制约，弯管无法使用时，就需要设置转角工井。通常情况下，工井的长度受到井内电缆弯曲长度的影响较大。电缆排管中的一个重要问题就是井内积水。首先工井要做好防水工作，底部留置积水坑。市政排水管道也是重要的资源，可以将工井内的排水管道与市政相连接，解决排水问题。最后,敷设电缆排管，长期运行也会出现各种问题，所以工井必须留置空洞,方便工作人员以及机器出入，及时开展维修工作。

5、电力工程电缆排管施工工艺

5.1电缆排管沟槽开挖

依据现场具体施工状况，电缆排管沟槽开挖施工中，电缆排管沟槽深度小于1.5米时，应选用必要方式进行土层塌方的预防。以机械开挖作为电缆排管沟槽开挖主要施工方式，并配以人工为辅，停止挖掘作业要在挖掘机施工距离槽底0.3米处，槽底清理及挖除工作要与人工施工相配合，开挖基槽施工完成后，验收工作要及时，确保质量符合施工要求后继续施工，将凉槽时间尽可能降低，施工过程中要对施工现场的天气情况进行准确掌握，杜绝基槽泡水情况的出现。

5.2C10混凝土垫层

基底平整后浇筑100厚C10混凝土垫层，选用素混凝土浇筑层，选用列板支撑作为模板，浇筑混凝土过程中，人工摊铺后，选用插入式震动机及平板震动机振捣密实、平整，用木夯表面抹平。

5.3安放玻璃钢管

将玻璃钢管定位并安放，选用人工撬入或填原木板用锤子敲入或用紧线机拉入等方式进行管材承插口插入的连接。

5.4钢筋绑扎

钢筋绑扎要在平基强度超过5Ma进行，遵循设计钢筋间距的尺寸进行钢筋绑扎，弹线要在垫层上进行，并对钢筋间距进行有效控制，架立筋在每隔1.5m间距进行一道设置，满足上层钢筋整体平整及钢筋净保护层的需求。遵循设计规定进行钢筋绑扎及钢筋铺设，尤其是双向受力筋必须进行全部绑扎，确保其牢固性，确保受力筋不出现偏移状况。

5.5回填

回填要进行600以上的回填土，要对回填土的质量进行严格控制，清理干净槽底杂物，夯实要分层进行，杜绝单侧填高情况的出现，密实度要在90%以上，不能进行淤泥、腐殖土及杂填土进行回填，必须分层整平夯实回填土，要将开挖管道沟槽产生的杂填土进行立即外运，回填要选用粉土、粘土，夯实要选用电动打夯机。挖填深度过大时，选用分层挖填，但要确保施工的安全性。

6、结语

电力工程电缆排管施工，在电力工程电缆铺设整个过程都起到决定性作用，从工程项目的材料选择，具体工艺要求，前期准备，风险管理等诸多环节都应该管控和把握。因此，施工人员要不断学习电缆排管新技术，使用新方法，引进新设备，优化操作过程，提高工程质

量，杜绝安全事故发生，促进我国电力事业健康快速发展。

参考文献：

[1]慕永涛．电力电缆在选用与铺设时应对热伸缩进行考虑[J].黑龙江科技信息，2013（5）：58-62.

[2]林成甫．基于电力工程电缆排管施工技术的应用[J].硅谷，2014（8）：93-96.