论大体积混凝土质量控制

论大体积混凝土质量控制

刘伟权

江苏常源电力建设监理有限公司江苏常熟215500

摘要：大体积混凝土在施工的过程中具有较大的难度，所以一定要重视混凝土供应商的管理，还要严格把关施工专项方案技术，让大体积混凝土的施工监理工作能够有效的进行，确保施工质量，本文重点对混凝土的施工难点进行分析，并且讨论大体积混凝土施工过程中的监理控制要素，以供参考。

关键词：大体积混凝土；施工质量；监理

1施工难点

1．1混凝土浇筑

在运混凝土运输的过程中，施工单位需要依照交通的具体情况以及路线的长短，合理的进行，并且随时进行车辆调配，对混凝土的连续浇注的需要进行保障，在施工的过程中，需要通过连续浇筑的手段，避免由于混凝土无法及时供应而造成的混乱情况，混凝土在运输过程中，需要保证时间控制在两个小时，在浇筑的过程中，如果长时间没有使用调配好的混凝土，则这批混凝土将无法使用，在离开混凝土搅拌站的时候，运输车不能掺入水或者其他外加剂等材料，一定要控制混凝土的坍落度等要素，如果损失超过40毫米、混凝土浇筑垫的温度25℃的时候，则不能进行浇筑作业，需要依照供求关系对每时间段派出的混凝土罐车进行确认，符合混凝土的供应要求，一般情况下，大体积混凝土的土方量非常大，所以需要专门安排人员进行现场联络和管理，及时将出现的问题处理好。

1．2骨料的选择

在骨料选择的过程中，一定要重视选择一些强度较高，而且，结构致密的优质骨料，尤其是粗骨料，需要符合国家的相关规定和要求。简而言之，需要注意以下几个问题，首先保证骨料的洁净，不能出现任何杂质，选择沙子的过程中需要使用中砂，并且需要选择级配良好的碎石，不能使用一些鹅卵石等材料，如果，在混凝土配比中掺加粉煤灰能够有效的让混凝土的和易性改善，方便进行施工，让混凝土的水化热降低，在混凝土浇筑过程中需要掺入一定量的粉煤灰。

1．3后浇缝的留置和处理

合理的分块以及分缝可以让大体积混凝土施工的约束作用有效减轻，另外可以对浇筑块的层面散热进行有效的利用，让混凝土内部温度降低，与此同时还可以符合工艺当中预埋螺栓绑扎钢筋的具体要求。在处理接缝的过程中，需要对防渗、防漏等需求进行考虑，与此同时，在对后浇带进行设计的过程中，需要保证其间隔在20米到30米之间，一般情况下，缝宽设置为1米比较合适，在完成后浇带30天之后可以进行封闭，如果是在冬季进行施工，可以适当加时间延长，在封闭之前还需要做好凿毛工作，需要依照设计的要求进行钢筋的连接，与此同时，需要添加一定数量的膨胀剂将缝灌满，保证其密实性。

2大体积混凝土施工质量监理控制要点

2.1原材料的质量控制

首先在选择原材料的过程中，优先选择水和水泥。比如说，低热微膨胀水泥、矿渣硅酸盐水泥，不能使用一些无法达到相关要求的水泥，如果条件允许，可以使用一些粒径较大的粗集料，以及一些掺加片石，如果通过泵送混凝土，那么需要符合混凝土流动性的要求下，尽量选择一些连续级配粒径较大的沙子和石头，尽量让沙率降低，这样能够进一步的让水泥用量和水的用量降低，并且对砂石的含泥量进行严格的控制，一般条件下需要控制在1%左右，另外不能出现有机质等杂物。

2.2外加剂和配合比控制

需要依照设计的要求合理的进行品种的选择，添加一定量的外加剂，可以让大体积混凝土性能得到有效的改善，超粉煤灰能够让绝对水泥用量大幅度降低，可以合理的使用减水剂，对水化热进行有效的控制缓凝作用，能够进一步的延长大体积混凝土的初凝时间，以及终凝时间，能够让放热高峰进一步的推迟，对抗裂性能的增强是非常有利的，与此同时，还可以避免大体积混凝土在施工的时候产生裂缝，进一步优化外加剂原材料合理的进行配合比的优化，在完成监理审批工作之后，一定要保证配合比符合施工的相关要求，与此同时建立还需要对实际配置情况进行随时抽查，避免施工方出现较为随意等情况。

2.3大体积混凝土浇筑过程质量控制

2.3.1控制混凝土入模温度

首先需要对混凝土的入模温度进行严格的控制，让混凝土入模温度降低，可以让水泥的水化反应进一步控制，让散热时间延长，对混凝土入模温度进行控制，主要可以使用以下几种手段，防止气温较高的时候进行混凝土的浇筑，对水泥和骨料进行冷却，可以进行加冰拌和，防止吸收外热，在拌和车和泵送管道等条件下进行运输，另外对混凝土外表面，防止出现阳光直射等现象，而大面积吸热。

2.3.2改善混凝土搅拌工艺

对混凝土的拌和工艺进行改善，传统的混凝土在拌和的过程中，主要是让水分直接对石子表面进行浸润，混凝土成型的过程中自由水会集中在石子和水泥砂浆界面而造成石子表面出现水膜，在混凝土硬化之后，因为是磨损的出现会造成界面过渡层产生疏松多孔的结构，而将石子和水泥砂浆的粘结弱化，对于大面积混凝土浇筑过程中，在施工工艺方面可以首先通过沙和水泥进行搅拌，另外保证按照规定的要求添加水量，再均匀搅拌之后，再将石子投入进行二次沙浆裹石搅拌，这样可以有效的避免水分集中在水泥砂浆，和石子的表面造成液化过程中界面出现粘结，加强过渡结构致密的情况，保证混凝土强度提高，对大面积混凝土的抗裂是非常有利的。

2.3.3加强振捣和混凝土表面处理

需要强化混凝土的表面处理和振捣工艺，在完成浇筑之后，混凝土需要在初凝前进行两遍到三遍的磨面，这样可以将混凝土由于泌水作用而在水平钢筋粗骨留下的空隙和水分，这样可以让混凝土的握裹力进一步提高，避免出现内部裂缝等，让抗裂性增强，提高混凝土的密实度，大面积泵送混凝土由于其水泥砂浆的表面比较厚，在混凝土初凝之前，需要通过木抹子将其压实抹平，让混凝土表面收水裂缝闭合。

2.3.4改善混凝土浇筑的方法

依照大体积混凝土的具体特点，通过循环推进台阶型浇注连续作业的方法进行操作，在分层浇筑的过程中，下层混凝土初凝前对上层混凝土进行浇筑，确保双向组合凝土之间能够进行很好的连接，防止混凝土产生裂缝，在每层浇筑的过程中需要确定厚度不能过大，需要保证振捣器可以向下层混凝土中插入至少五厘米，由于浇筑的速度进一步加快，人员也会逐步跟上，保证每层混凝土不会产生裂缝，分层浇筑能够让混凝土的内外温差得到消除，能够避免出现约束等情况。

2.4加强混凝土的养护工作

如果大体积混凝土结构已经形成，一定要督促施工方进行养护，大体积混凝土的早期养护主要可以防止出现温度形变的侵害，对冷缩和干缩进行有效的控制，与此同时可以顺利的让水泥水化，让其达到设计强度和抗裂要求。

结束语

在进行大体积混凝土施工的过程中，一定要利用各种方法避免水化热大量出现，在施工的过程中以及养护的环节进行合理的控制，确保混凝土的浇筑质量符合要求，防止出现混凝土裂缝等情况，在实际工程监理的过程中，需要有效的控制，混凝土的供应商严格把关，施工方案要符合混凝土施工的具体需要。

参考文献：

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［2］葛林．大体积混凝土施工监控要点分析［J］．中国新技术新产品，2012（19）：102～103．

［3］江卓辉．浅谈大体积混凝土施工质量监理控制措施［J］．科学之友，2011（03）：177～179．