机械零件加工工艺对零件精度的影响籍中

(整期优先)网络出版时间:2017-12-22
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机械零件加工工艺对零件精度的影响籍中

籍中

山西高行液压股份有限公司山西晋中030600

摘要:加工工艺是影响机械零件精度的重要因素,现代工业的发展对于机械零件质量提出了更高的要求,因而必须要做好机械零件加工过程的控制。提高零件加工工艺水平有利降低零件生产误差率,提高机械零件生产效率,促进企业机械零件生产经济效益的提高,因而必须要了解加工工艺对机械零件精度影响的具体表现。针对于此本文就机械零件加工工艺对零件精度的影响进行探析,并提出相应的控制机械零件加工工艺的策略,希望可以为机械零件加工质量的提高提供借鉴。

关键词:机械加工;零件加工工艺;零件精度;影响

工业科技的进步与发展为机械零件生产工艺水平的提高提供了基础,零件加工的尺寸精度及表面质量都有了显著的提升。在加工的过程中必须要对影响机械零件加工质量的各种因素进行分析,严格按照相关的标准规程执行机械零件的加工工艺流程,控制机械零件加工的变形量,确保机械零件的加工质量。

一、影响零件加工精度的工艺因素

1.1零件受力变形

机械加工设备在运转的过程中会受到多方面压力的影响,机械零件在压力的作用下容易出现变形的情况,影响零件加工的质量。机械零件加工构件同时会受到自身的工作压力、零件相对力以及设备构件摩擦力等多方面力的作用,此外定位面小、装夹不善等也会造成零件的变形,机械零件加工余量越大,零件变形量也越大。加工系统的刀具等小构件在长期运行的过程中会出现位移、变形等情况。为了对零件受力变形进行控制,可以通过零件退火处理、机械加工系统荷载量的降低以及薄弱部件的改进等措施减小受力变形对于零件生产精度的负面影响。

1.2零件热变形

机械零件加工的机床、刀具以及工件等都容易在温度的影响下发生热变形。机床热变形的具体表现形式包括机床本身热变形及结构热变形,长时间的运行导致的机床结构或者是整体温度的上升会造成机床结构契合性的下降,容易致使零件加工精度的误差以及零件加工质量问题。工件的热变形会导致零件内外温差的出现,变形系数也会随之增大。刀具热变形也是影响零件加工精度的重要因素,刀具在零件切割的过程中零件与会产生较大的摩擦热量,零件热变形的情况也会随之发生。

1.3其他因素的影响

不同的机械零件加工厂家在进行另加加工时所使用的标准样件、钻模以及检验夹具的加工工艺都有所差别,这些差别的存在容易导致机械零件生产精度的问题。对于尺寸精度要求较高的零件,生产尺寸的测量方式为空间角度交点尺寸测量,零件尺寸的测量难度及加工的难度都比较高,这也给零件加工质量带来了不利的因素。此外机械加工系统几何精度误差的存在、不规范的机械安装以及设备的磨损等也会对机械零件的加工质量带来负面影响。现代化的机械零件加工中会用到数控系统控制,插补运算的方式会出现累积误差,当误差值过大时就会导致机床移动和定位误差的出现,影响加工精度。此外数控机床的轨迹拟合误差的存在也会影响机械零件的加工精度。

二、提高机械零件加工工艺水平的策略

2.1建立健全机械零件加工工艺系统

完善的加工工艺体系是机械零件加工精度的重要保障,提高机械零件的加工质量企业必须要配备相应的加工机械设备。针对目前我国机械零件加工设备投入和研发投入不足的情况,必须要提高对于加工设备和相关人才培养的重视程度。首先企业必须要提高对于加大相关机械设备的科研投入,积极引进先进的生产设备和生产工艺,提高企业加工工艺水平和机械零件的加工质量。其次要加大人才培养的投资,企业要提高对于人才的薪资待遇和福利水平,提高机械加工企业对于相关专业人才的吸引力。

2.2降低外力对于零件加工的干扰

机械零件的加工精度会受到挤压力、摩擦力等众多外力的干扰,要想提高机械零件的加工精度必须要对外力干扰进行控制,降低外力对于零件加工精度的负面影响。一方面机械加工生产线的工作人员要在正式开始加工作业之前对机械加工设备进行全面的认真的检查,日常也要对设备进行定期的故障排查,当发现机械设备有问题时要及时进行处理,避免加工设备在运行的过程中出现故障影响零件的加工精度。另一方面要定期对机械零件加工设备的表面进行定期的打磨,以达到降低零件与加工设备之间摩擦力的目的,从而对零件加工的误差进行控制,降低零件生产的报废率,促进零件生产质量和企业经济效益的提高。

2.3严格控制机械零件的加工过程

为了降低几何精度误差导致的机械零件加工精度问题必须要对机械零件的制造过程进行严格的控制,根据机械零件的生产特点选择恰当的加工设备,做好机械设备的检验和定期维修。技术人员要制定出科学合理的机械零件加工工艺流程,在加工工艺流程的制定过程中要遵循零部件加工阶段的准确划分、基准面优先加工以及先零部件平面后加工各孔等原则。技术人员必须要不断提高自身的专业素质,明确机械零件加工设备的各项性能及故障常见部位,对机械零件加工作业进行全面的分析,以便于选出最为合理的加工设备。此外在进行零件加工设备的改造时要对零件加工工艺中的误差进行记录和统计,并根据相应的数据资料分析结果进行误差值的计算,并将其输入机械零件加工机床的运行系统中,从而实现系统机械加工误差自动消除的目标。

2.4对机械零件加工温度进行有效的控制

温度对于机械零件加工质量的影响较大,因而必须要做好机械加工温度的控制,避免温度过高过低对于机械零件加工精度的负面影响。当机械零件生产设备运行时间过长或者是运行速度过快时就会导致设备本身温度的升高,这时需要采取冷水降温等处理措施。此外在零件打磨的过程,砂轮与零件摩擦会导致温度的迅速提升,机械零件在高温下极其容易发生变形,为了避免零件变形必须要通过冷水冲刷以及其他的控温措施做好零件加工设备降温处理,提高机械零件的加工精度。

三、结束语

综上所述,为了提高机械零件的加工质量必须要加强加工工艺的研究,正确认识加工工艺对零件精度的影响,以现代化的自动化集成加工制造技术为技术,更新机械零件加工的管理理念,构建现代化的数控制造车间体系构架,提高机械零件数控加工的效率及加工工艺水平,保障机械零件的生产质量和使用质量,促进企业机械加工水平的提高。

参考文献:

[1]毛胜辉.机械加工表面质量对零件使用性能的影响分析[J].机械管理开发,2017(32)

[2]李晓微.试论减少机械加工误差提高机械加工精度[J].科技创新与应用,2017(18)