浅析电厂热控自动化系统运行的稳定性曹辉

浅析电厂热控自动化系统运行的稳定性曹辉

曹辉

（江苏徐塘发电有限公司江苏省徐州市221300）

摘要：电厂的运行离不开热控自动化系统，但因为存在诸多问题影响自动化系统的稳定运行，导致电厂运行效率不高，成本增加。同时，在热控自动化系统中有多个组成部分，结构比较复杂，改进系统的稳定性就需要做好全方位的监管和维护。因此，在本文中，笔者从系统的组成部分、软件优化、人员培训以及先进技术的引进等多方面提出了优化系统稳定性的建议。

关键词：电厂运行；热控自动化；稳定性；合理建议

电厂热控自动化系统是重要的组成部分，尤其是结构的复杂特点决定了在运行过程中会受到一些外在因素的影响，使自动化系统不能稳定的运行。如果热控自动化系统中存在设计或其他问题没能及时解决，都会影响运行效率。加上经济建设快速发展，社会生产和人们生活对于电能的需求量越来越大，无形中对电厂热控自动化系统的运行施加了压力，其稳定性会受到影响。通过本文的研究，希望对改进电厂整体运行的稳定性以及智能化的快速发展起到积极作用。

一、电厂热控自动化系统的组成

（一）分散控制系统

分散控制系统是热控自动化系统的组成部分之一，主要包含网间通信接口、现场过程控制接口、开发维护接口以及运行操作接口四个部分，且四个部分是相互独立存在的。在系统运行中，将分散控制系统与内部通信网络的结合实现对运行过程的控制。此外，通过采取模块化设计结构加以合理配置和灵活组态将各项功能发挥出来，使设备能够有序运行。比如，炉膛安全系统、锅炉燃烧控制系统等都是比较重要的功能。

（二）辅助控制系统

辅助控制系统的优点在于智能化的功能，也使其成为现代电厂运行中不可缺少一部分。因为辅助控制系统可以在无人操作的情况运行，减少人工操作强度。在实际操作中，借助可编程控制器对系统设置自动控制指令，在数据交换机与数据接口的辅助下，使整个系统能够按照设定的指令操作和运行。同时，辅助控制系统的运行可以在提前在中央控制室内实施集中控制的方法，所以即使在无人操作和控制的情况下也可以保证系统的正常运行。

（三）实时监控系统

实时监控系统主要功能是对设备正常运行、运行效率以及运行是否存在异常等进行监管，是保证生产设备安全稳定运行的保障。通过实施监控系统的监督作用，可以在设备发生异常或故障的第一时间内发出提示信息，减少损失保证问题在最短时间内解决。实时监控系统主要由信息管理系统与厂级实时监控系统组成，可以实现对电厂全方位管理与控制。通过控制器和数据接口可以将这两部分连接起来，除了监控功能外，还可以将各项通信资源分享，实现信息化交流。

（四）视频网络监控系统

视频网络监控系统尤其对于无人值班或存在危险区域的监管起到重要作用，是维护电厂稳定运行和设备安全的有效手段。且还可以对各项设备生产、工作人才操作规范、各项工作流程进行有效监管，使推进电厂信息化发展的重要手段。

二、电厂热控自动化系统运行的问题

（一）热控自动化系统稳定性的影响因素多

近年来，我国经济建设以及人们生活对于电力的消耗量不断增大，进一步推进了我国电力行业的整体发展。尽管企业得到了长足的发展，但是在其电力输送能力增加的同时也不得不引起电力企业的重视，因为电力输送距离的增加需要在整个传输过程中使用多种中间接口，会对传输速度和离散性故障发生几率起到一定影响。这也是导致现代电厂运行中出现控制逻辑混乱、保护信号消耗时长等问题，处理起来比较复杂，也会影响系统的运行稳定。因此，电力企业的发展需要重视对电力设备的设计、调试、安全运行以及后期的维护，从细节之处入手，保障整个系统运行的稳定。

（二）电厂设备更新速度慢

目前在国内仍然还存在部分电厂运行过程中以传统的设备维护和管理模式为主，很难保证个生产设备运行过程的稳定和工作效率。因为生产设备出现故障是不定性的，一旦在检修周期之外出现故障或异常，不仅影响生产过程的有序开展还会带来诸多安全风险。同时在以往的检修和管理模式中，维修人员效率不高，设备问题经常发生不能及时解决，而且需要大量经费、人力和物力投入。此外，电厂在运行过程中，电器元件经常会发生一些故障，这就需要管理人员重视此问题，一旦发现电器元件出现故障就要及时处理。

另外，操作人员和技术人员的专业水平也会对系统稳定的运行产生影响，对于操作人员和技术人员的培训工作需要加强。

三、电厂热控自动化系统稳定运行的合理建议

（一）实现单元控制机组的智能化发展

单元控制机组是热控系统自动化、智能化的关键，而且改进热控自动化系统的稳定可以从优化单元控制机组入手，比如保证其灵敏度、采取实时监控等方式都可以使整个系统安全和稳定运行。智能化已经成为电厂发展的必然趋势，而且传统老旧的自动化设备已经不符合现代电力企业的需求，应该积极引进现代智能化设备和先进操作技术，提高生产效率。使用DHE或DCS控制系统都可以起到改进单元控制机组灵敏度和效率的方式，也起到提高热控自动化系统稳定性的作用。

（二）不断优化自动化软件

在设计阶段中，可以考虑优化系统的可控范围与指标，强化软件的抗干扰能力与数据处理能力，提高机组工作效率与质量。此外，在各个程序中都应该包含显示、监控、控制以及信息检索等功能，而且可以在软件中增加文件打印功能，在需要的情况下可以将各类数据打印成纸质形式以供参考。

（三）进一步优化系统逻辑设计

在热控自动化系统运行前需要设计好逻辑性判断系统，使系统按照设定的指令进行操作与运行。所以电厂热控自动化系统的稳定性能也应该重视对其逻辑性的优化，避免和减少各项生产设备在运行过程中出现的误动或不动的问题。在优化时，经常会用到“三取二”的形式进行保护和质量代码判断各个检测点的情况，这种方法可操作性和判断结果的可靠性较强，对优化信号的逻辑性判断能力起到的作用较明显。通过对系统逻辑性的进一步优化，还可以对提升整个系统运行效率和自动化操作效果起到明显的作用，这样就可以减少操作人员的工作量以及设备使用过程中存在的风险。

（四）重视完善相关人员的培训机制

尽管电力企业逐渐向智能化、现代化发展，并减少了一些员工劳动强度，但是整体系统的运行还需要有管理人员进行操作。所以，电厂必须重视相关人员的自动化控制系统的培训，提高专业能力，使工作人员能够熟练的操作自动化系统，保证设备的运行效率。

（五）进一步优化APS技术

APS技术作为电厂运行系统中的基础技术，其作用也是不可忽视的。在改进热控自动化技术的同时，也需要重视对此项技术的优化，并加强员工对APS技术的重视程度，了解规范的操作程序。同时，相关管理人员也应该加快完善系统操作规范，并一直作为指导，避免工作人员在操作过程中出现失误。另外，通过对APS技术的优化，对保证各项生产设备的稳定运行以及高灵敏性起着重要的作用。

（六）电厂需要重视对热控设备的相关硬件定期更换

电厂的运行需要各种生产设备，因为工作环境的特点决定了设备在其运行过程中经常会存在损坏、磨损等问题，而且一些细小的零部件也会对设备的运行产生影响，必须做好定位检修和维护工作。尤其在硬件方面，管理人员应要求维护人员做好定期检查，损坏严重和老旧的部件必须及时更换，保证设备运行的正常和稳定。

结论

因为技术不成熟或其他外在因素较多导致热控自动化系统在运行过程中存在的问题越来越明显，这就需要管理人员对此给予重视。比如定期的维护和更新、优化热控自动化系统的各项设备与硬件、加大员工的培训力度等，保证各项生产设备的正常运行，也是实现电厂最优化经济效益的重要手段。

参考文献：

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