关于钣金结构的机柜设计研究

关于钣金结构的机柜设计研究

温泽威

广东申菱环境系统股份有限公司

摘要：目前在机柜设计的过程中，主要材质为铝型、冷轧钢板类型、热轧钢板类型等等，根据工艺技术进行划分，主要就是九折以及十六折类型，其中，设计材料的类型以及质量等，对机柜的稳定性造成影响。为了更好的提升机柜的设计效果，需要将钣金材料合理应用其中，根据当前的设计特点以及需求，正确的将钣金材料融入其中，遵循与时俱进的发展原则，探索最佳的设计措施，不断提升整体设计工作效率以及水平，为其后续的使用夯实基础。

关键词：钣金结构；机柜；设计

在钣金结构的机柜设计过程中，应总结丰富经验，遵循科学化的设计原则，不断改革以及完善相关设计手段，在合理开展设计工作的情况下，更好的进行材料处理以及结构优化，整合相关的机柜设计资源以及原理，充分发挥钣金结构的应用优势。

一、机柜结构

对于机柜而言，由于构件的承重特点、材料特点以及工艺技术特点存在差异，所以可以将其划分成为型材以及薄板两组结构。前者主要就是利用钢类型以及铝类型的材料进行制作，采用无缝钢管进行组合处理，刚度较高，强度也符合要求，重量很大。而采用铝合金类型材料进行制作，除了能够保证强度刚度符合要求之外，还能创建出轻材质的机械设备，此类机柜在一定程度上有利于降低重量，减少加工所耗费的劳动力，促进外观的美感，受到广泛关注；后者主要就是整体板类型以及弯体板类型的构造，在实际处理工作中，整体板类型机柜，将整块钢板弯折之后形成的设备，刚度很高，适合应用在一般类型或是重型的设备制造中，但是，由于不可进行拆卸，会导致后期的维修工作受到影响。而弯体板类型的机柜，适合应用在一般类型的设备中，可以进行附件的伸缩与固定，设置导轨结构，利用锁紧方面的装置进行处理，有利于进行拆卸，后期维护效果很高。

二、钣金结构的机柜原理分析

在机柜制造的过程中，钣金结构的应用主要划分成为分机部分、侧板部分、立柱部分以及加强筋部分等等，主要利用薄材料弯折处理，有利于提升强度以及使用刚性，必要的时候，还可以在内部设定相关的加强筋材料，有利于增强使用效果；顶框以及底框部分需要依靠前部、后部的立柱进行支撑处理，所以，为了保证支撑效果，一般情况下会利用薄板进行立柱的制造；在侧板方面，外部会进行顶框以及底框的包裹，然后与立柱相互焊接，会形成整体性的结构，所以，可以在内侧的衬部结构中使用加强筋，提升整体结构强度。完成以上操作之后，就能够更好的创建机柜骨架体系，利用焊接的方法有机整合骨架材料，然后利用导轨形式进行分机设备与相关机柜设备之间的整合，将导轨设计在相关的立柱中，更好的进行设置处理。一般情况下，分机宽度具有从宽到窄的特点，所以，需要在导轨与相关的立柱之间，合理设计连接板结构，更好的针对宽度进行计算，开展调节工作，使其更好的进行连接；在分机面板方面，需要与立柱相互连接，使用螺钉以及浮动螺母合理的连接处理，除了能够保证安全性之外，还能科学进行调整，提升整体处理便利性；在浮动螺母设计工作中，还需利用两种零部件进行处理，外部属于薄钢板弯曲的相关螺母卡，内部有方螺母，相互之间存在间隙，有利于进行深浅的微小调整。例如：面板厚度不同，机柜深浅不同，可以针对螺钉的长度进行微小调整，如若发现有深浅问题，还能够结合实际应用方式方法等，开展调整工作，使得设计符合标准。

三、钣金结构的机柜设计建议

要想更好进行钣金结构机柜设计，应总结丰富经验，遵循与时俱进的原则，更好的采用钣金结构完成目前机柜设计任务，提升整体设计效果，增强强度以及刚性，达到预期的设计目的。具体建议为：

（一）相关图纸设计措施

应当结合材料的选择需求，选择一些符合具体要求的高质量材料开展工作，保证可以制作出符合具体标准的设备，完善使用性能，达到预期的工作目的。在设计期间需要根据机柜的制作标准，合理进行材料处理，改善性能，降低制作工序，规避繁琐问题，以此提升图纸设计工作的可行性；与此同时还需提升材料的整体强度，对其进行弯曲处理以及塑性处理，根据目前的经济需求等，遵循具体化的设计原则，提升经济实用性，确保更好的进行图纸设计。另外，在图纸设计方面，应重点关注机柜的制造质量、使用安全性以及性能，降低成本支出量，提升其经济效益。

（二）科学开展尺寸的设计工作

在尺寸设计方面，应根据目前的钣金结构机柜设计特点，严格按照设计要求明确具体尺寸，充分考虑到元器件的安装环境与空间，提升操作工作效果。在此期间需要全面了解机柜操作人员的使用需求，按照体型以及身高以及其他特点等等，针对机柜的规格进行设计以及调整，保证更好的完成当前的设计任务。与此同时，在设计图纸方面，需要采用通用尺寸数据处理，预防制作期间出现的数据换算复杂性问题。另外，在设计尺寸方面，需要按照规定严格执行任务，以免影响整体设计工作质量以及水平。

（三）科学开展弯曲结构以及相关外壳设计工作

对于钣金结构的机柜而言，在设计过程中，需要根据弯曲结构设计特点，遵循常规性的制作材料弯折结构数据处理原则，确保相关的弯折程度符合要求，提升材料弯折性能，满足当前的规范性要求，以免出现材料损坏问题。如若在对材料进行制作的时候，厚度在2.5毫米左右，在设计的时候需要留出1.2t左右宽度的工艺缺口。与此同时，在外壳设计工作中，还需结合具体的性能要求等，进行多方位的分析调查，确保满足当前的实际处理要求。为了保证机柜的正常运行以及使用，在设计的时候，需要进行外壳类型正确选择，保证在不同环境之下，机柜的使用都可以处于安全以及稳定性较高的状态之下。为了提升维修便利性，在设计工作中，应编制完善的计划方案，提升整体设计效果[1]。

（四）遵循具体的设计标准

设计者应遵循具体的设计标准，首先，需要完善机柜技术性能，使其抗震功能、耐腐蚀功能、抗冲击功能、防水功能、防尘功能以及防辐射功能等得到完善，确保机械设备的正常使用。其次，需要进行防护鞋的整改处理，提升机柜的防护性能，为安装工作、维修工作以及操作使用等提供便利，并提升使用者安全性，充分发挥防护性能的积极作用。最后，在使用期间应当促进内部通风性能的全面提升，使其具有较高的散热优势。在此工作中，还需创建标准化的设计模式以及机制，预防制作期间出现的繁琐问题。另外，应确保外形设计的美观性，合理针对色彩进行搭配，提高经济效益，提升整体经济效益[2]。

为了保证相关机柜的设计满足设备安装需求，设计者还需开展综合性的分析调查工作，了解设备安全性需求以及运行需求，按照内部、外部的设计标准，编制完善的设计计划方案，利用科学合理的方式对其进行安装处理，确保符合具体的要求。目前很多机柜设计者在实际设计期间，未能了解自身工作重要性，没有合理使用先进的设计方式进行钣金结构处理，严重影响整体设计效果，难以更好的对其进行设计，导致设计效果降低，所以，应总结以往的工作经验，利用正确的方式方法相互协调，提升整体结构的设计水平，达到预期工作目的[3]。

结语：

在钣金结构的机柜设计过程中，应创建科学化的设计体系，明确主要的设计标准以及原则，采用正确的措施开展相关设计工作，转变以往的设计手段以及方式方法，提升整体工作效果，优化设计机制。

参考文献：

[1]李少博，李长社.一种钣金结构机柜的设计[J].科技展望，2017，27（25）：61.

[2]余德军.一种钣金结构的机柜设计[J].内燃机与配件，2017，22（11）：44-50.

[3]李顺华.钣金结构机柜防尘防水设计的研究[J].环球市场，2018，142（11）：344-348.