浅谈大棒线B2液压站自动控制知识钱逸豪

浅谈大棒线B2液压站自动控制知识钱逸豪

钱逸豪

江阴兴澄特种钢铁有限公司江苏江阴214400

摘要：2006年江阴兴澄特种钢铁有限公司二轧分厂大棒线基建，建立了大棒线B2液压站系统，该系统主要为粗轧机的齿轮箱提供润滑、粗轧机液压设备提供液压、粗轧机轧辊系统提供润滑。本文主要简述大棒线液压站B2相关的自动控制知识。

关键词：液压站控制、粗轧机液压站

设备介绍

大棒线B2液压站施工于2006年，同年完成相关的调试并投入到生产，

B2液压站一共分为3个子站，分别为粗轧机B2齿轮润滑站、粗轧机B2液压系统站、粗轧机B2轧辊润滑站。它们通过以太网连接在一起。

每个子站的控制系统采用的是西门子公司的S7-300或是S7-400H控制系统PLC。主PLC选用了SIEMENSS7-400HPLC，该PLC是西门子公司冗余系列产品。能够避免由于单一设备的故障而导致整个控制系统的瘫痪，防止了由于停机或生产故障造成较大损失。

粗轧机B2液压系统采用层次结构：从上往下设置，上有监控单位工作站，下有子站的PLC控制系统，再到现场有各种设备的采集与反馈：压力采集、温度采集、液位采集等。

现场子站的PLC控制器通过网线与高传输率的交换器相连，实现自动化之间的数据交换和HMI级进行数据交换。

图1-1大棒线B2液压站系统自动控制网络图

1现场检测元件

基建时候各种现场检测元件的选型与安装要求：

表1-2元件选择要求与安装要求

压力检测元件：选用了开关量的压力检测元件，通过液压工程师提供的最大压力和最小压力设置报警点最高和最低值，这样避免了由于模拟量线路损坏时造成的不必要的停机，当开关量线路发生损坏时可以在液压点检员确认现场确实有足够的压力时进行短接，及时恢复生产。

流量检测元件：用于测量齿轮箱是否有润滑，当齿轮箱没有润滑时，高速的设备运转会造成齿轮的损坏，所以在设置时设置了低位报警、超低位报警，可以让操作人员及时通知设备点检前去查找原因，通过对流量开关旁边的机械表对比确认是元件的问题还是管路的问题。

温度检测元件：选用了PT100，进入到模拟量板中，反馈油品的温度，当温度低于一定的设置温度时，加热器工作。

液位计：主油箱中使用的是翻板式液位计，该液位计直接指示密封容器中的液位高度，具有结构简单，直观可靠，经久耐用等优点。机械点检员在巡检液压站时可以很直观的知道油箱中油的多少。

2站的相关功能

各站点间以光纤相连接，任一站点故障不影响其他站点正常运行。在每个站点设操作站、工程师站。在任一站点可实现对全系统的监控与操作。系统带有向能源中心开放的RTU数据接口。每个站的功能如下：

操作工站点的相关功能：水泵、阀门等用电设备的起停控制；各水泵的电流、压力、温度、流量的监控、液位报警；各自动化单体设备状态显示；操作数据设定；设备状态监视；

工程师站的相关功能：水处理基础自动化的程序开发和维护；水处理设备监控和状态显示；水处理设备的报警信息显示。

PLC控制从站的相关功能：完成水泵、阀门等用电设备的起停控制、联锁控制。包括备用泵的自动投入、根据液位的高低自动连锁控制设备的起停控制。各水泵的电流、压力、温度、流量及流量累计监控、液位报警；操作数据设定；数据整理及传送；

操作站点配置了HMI画面，操作人员可以通过对HMI画面的操作完成对B2液压站的相关操作。使用软件是WINCC，该软件具有实时监控、历史趋势图和报表、故障信息、良好的人机界面、数据采集、监视和控制自动化过程的强大功能。使用人机交互画面，可以使得操作人员实时监控各个水泵和阀门的开关状态，知道各个水泵的电流、压力、温度、流量及流量累计监控、液位报警，在泵发生故障时能够及时切换启动备用泵来满足生产需要。

3液压站的维护

通过对液压站相关设备的梳理和功能的制定，完成了对液压站的维护要求：对液压站从站进行巡检，查看PLC状态，PLC柜子是否完好，完成对检测元件的检测，查看线路是否有问题，检查检测元件与机械检测中是否有偏差，完成对检测元件的校验，查看检测元件的设置值是否被更改，线路是否有受力情况，线路是否有老化等。

4结束语

通过对B2液压站基建相关资料的研究，学习到了很多的知识，能够了解到PLC从站的配置与构建，自动化网络如何建立，应该怎么样实现高速高效率的网络配置，知道了现场检测元件的选型原因与设置参数原因，知道了调试方法与必要的连锁条件，学会了点检时应该注意的事项等。

参考文献：

（1）金自天正粗轧机粗轧区功能介绍文档和调试文档。

（2）李联军.在工业自动化生产过程中PLC控制系统的设计方法[J].大观周刊，2012（12）：143-144.

（3）张明光.PLC在工业自动化控制中的应用研究[J].吉林工程技术师范学院学报，2012（7）.