玻璃幕墙施工质量控制徐新庆

玻璃幕墙施工质量控制徐新庆

徐新庆胡良猛

中交第三航务工程局蛇口经理部广东深圳518000

摘要：随着城市的更新发展，幕墙成为城市建筑不可分割的一部分，幕墙多种类繁多形式多样，有石材幕墙、金属幕墙及玻璃幕墙，本文结合招商局太子湾邮轮母港登船廊桥及侯船廊桥项目情况浅谈在玻璃幕墙施工过程中从施工测量、埋件安装、龙骨安装、玻璃安装等过程中施工质量控制。

关键词：玻璃幕墙施工质量控制

一、项目情况

招商局蛇口工业区太子湾片区综合开发项目邮轮母港工程突堤客运码头候船廊及邮轮登船廊桥工程，本工程分为四个单体结构，其中客运码头候船廊三座，邮轮登船廊桥一座。总建筑面积33158.48㎡，幕墙面积30000㎡，幕墙工程造价约6000万元。本工程玻璃幕墙基本风压为W0=0.75kN/㎡，风压性能等级支撑结构为3级，面板结构为6级，水密性能等级为3级，气密性能等级为3级，平面内变形性能为5级。地面粗糙度A类，抗震设防等级7度，建筑耐火等级一级，防雷等级二类。本文简单阐述玻璃幕墙施工过程中各道工序的施工控制要点。

二、施工过程中各道工序的控制

1、测量控制

由于幕墙高精度的特征，所以对土建结构的要求就相对提高，土建的验收标准要求与幕墙有一定的区别，这就造成幕墙施工与土建误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。提供给设计室做出设计更改。

经对建筑的测量，对土建结构的施工误差有一个明显认识，为了形象直观的反映我们的测量结果，采取绘制图纸反映测量结果的方法，及成果图的绘制，它不仅能形象反映我们的测量结果，同时还可以为设计人员提供方便，也为我们施工安排提供更丰富的原始资料，并及早地为所要处理的问题做准备，故绘制成果图是对设计、施工的准备工作，特别是对施工有着很重要的意义。

按每个单位幕墙设置垂直、水平方向的控制线并做好标识。严格控制测量误差，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。注意：此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。测量时应掌握天气情况，在风力不大于4级时进行，确保数据准确。

控制重点：

1.1、熟悉了解建筑结构及幕墙设计图纸：对于本作业的操作，首先要对有关图纸进行全面的了解，不仅是对幕墙图纸的了解，对土建建筑、结构图也需了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。

1.2、对整个工程进行分区、分面编制测量计划，对于工作量较大的或较复杂的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分一般情况下遵循立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。

1.3、在对整个工程进行分区（可在图纸上完成，也可在现场完成）后，就对每个区进行测量，根据实际情况，也可一区一区进行，也可几个区同时进行，在测量时首先找关键层，关键层必须具备以下几个条件：

a要具备纵观全区的特性；

b可以由此层开线到全区的每一部分；

c由此层所放的线具有可测量性和可控性。

关键层的选择：

a一般在全区的最高点；

b在立面变化复杂的上下层；

c每个复杂立面层；

d可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。

1.4、确定了基准测量层后既要确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。

1.5、关键层、基准轴线定位后，随后确定的是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴线上，且不低于两个。

1.6、测量根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：多把米尺测量时要考虑米尺的误差，即测量前要校尺；测量点要统一；测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。

1.7、数据记录整理分类：对测量的结果，要进行整理对各类结果进行分类，同时对照建筑物进行误差寻找的出误差结果。

1.8、数据处理：对数据进行处理后，要对误差大，需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。

2、连接件及埋件施工控制

连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包含预埋件的偏位处理，防雷的连接等。

连接件安装之前，由于土建施工过程中土建结构的偏差、预埋件放置时位置发生错误以由于埋件固定不牢固浇砼时跑位造成埋件偏差，预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理，无预埋件的需进行后埋处理，后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接，确保安全。连接件安装时，先宜暂时固定在节点位置，等幕墙竖料安装至少相邻三根后，调整连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。

3、龙骨安装

骨架安装在全部幕墙安装过程中由于其工作量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位，如骨架安装完成后，则整个工程进度都较容易控制了，因此施工无论在技术上还是管理上都很重要。

3.1立柱施工

立柱施工首先在施工现场找准开线部位，并对其周围环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截位一一对照，以保证放线的准确性。然后选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，并在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找出水平线。

根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定立柱的定位，为了保证立柱安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个。

确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找立柱放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调整位置，保证线、面空间统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。找出所有的定位点。对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求：①定位点误差必须足够小，②所用固定点材料应无明显塑性化，③固定必须牢固、稳定。

立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱套上，并保留20mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装，采用吊篮施工，可将吊篮在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再安装另一段立面的立柱。

立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三围方向进行初调，保持误差＜1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

3.2横梁施工

横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线、安装。本工程横梁与立柱均是通过横料角码采用沉头螺钉连接。

在进行横梁安装之前，横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性垫片，将铝横梁水平放入相邻两立柱之间，横梁通过横料角码采用沉头螺钉连接。横梁安装应注意平整并拧螺丝。安装至少不少于3根时进行整体调平至满足要求时，再进行下一单元的安装。

控制重点

3.2.1测量层高误差：取楼层误差的平均值，在一根立柱上取楼面点，然后测量每个楼面点的距离即是实际施工层高，一般情况下层高有少量的误差不需要调整，但也不排除误差很大的情况，故对误差较大的层次要进行反复测量。将每层层高一一记录下来。

3.2.2分析误差：寻找解决办法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析。如误差较少相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整；误差不大的可不调整；如误差较大时，必须要调整玻璃分格尺寸。

3.2.3调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循：

a)不能破坏原有建筑风格；

b)调整是局部的小范围，小幅度的调整；

c)考虑材料的利用及经济性。

3.2.4绘制横梁安装垂直剖面图：为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术交底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在立柱上绘制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等。同时，要注意调整后的楼层标高以便复查，总之横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，能说明问题，这样才能指导施工。

3.2.5．放线：横梁放线是在立柱上标出横梁应在位置，在每根立柱上标出的位置都要准确无误，一般放线是遵循从中间向上下分线的原则进行。以每层水平线为标准，随时复查分格是否水平。

3.2.6．检查：横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查，对每组一个组的工作都要检查防止出现误差，发现误差马上调整。

3.2.7横梁角码定位钻孔

横梁定位放线完成后，随后即要安装横梁，横梁安装是否准确取决于螺栓孔位的准确与否，所以，在横梁螺栓位钻孔时一定要注意定位的准确，一般情况下采用模具定位。

3.2.8检查横梁定位线：在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否有遗漏或是有疑问，确定无误后才能开始钻孔。

横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装。而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透立柱（钻孔）一次固定而成，因此，就造成了横梁安装亦进入安装。另外安装横梁仍然要考虑美观。

横梁就位安装先找好位置，将横梁角码置于横梁两端，再将再横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及立柱，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各本体制改革的位置以保证横梁的安装质量。

横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要检查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与立柱接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与立柱侧面在同一平面上等。

骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等，防腐处理采用防锈漆，刷两道。注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通。

4、玻璃安装

玻璃是通过结构胶与玻璃副框结合在一起，再通过铝扣件固定玻璃框于幕墙骨架上。相邻玻璃之间的缝隙打耐候密封胶形成装饰面层。玻璃的安装主要为四边的固定安装即与立柱与横梁的连接固定。

玻璃安装的主要内容有，防火棉的安装（有防火要求位置）、橡胶垫块的安装（横料处）、玻璃安装、铝扣件安装（竖料处）塞泡沫条、打密封胶、装饰条安装。

玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的。由于工地不宜长期存储玻璃，故在安装明要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。

玻璃安装顺序自上往下进行，以利跟进脚手架的下滑工作，（采用吊篮安装不受此限制）。

由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员、材料、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排4~5人，玻璃板块安装时，可安排6人/组。材料工器具准备要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，另检查螺栓压块、钻头等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅以满足安装要求。

4.1玻璃与横梁安装

玻璃与横梁的连接采用普通幕墙做法，先按照设计要求安装玻璃托件100mm长二块在玻璃宽4分之1处，托件上放置橡胶块，然后轻轻地把面层放到横料上，调整玻璃面板即可。

4.2玻璃与立柱安装

安装采用压块安装方式，即利用螺栓将铝外全扣件扣压于玻璃框于立柱上即可,此种安装工艺较为简便。安装时，将玻璃面板紧贴于立柱的上，扣入铝扣件于玻璃框上，植入螺栓固定铝扣件于竖料上即可。

4.3玻璃防渗漏施工

玻璃幕墙的防渗是整个施工质量控制的关键，根据幕墙部位的不同，隐框幕墙部位，玻璃无渗漏施工主要是进行相邻两玻璃接缝处的塞泡沫条打密封胶工作。

玻璃安装完成后，即可安排打胶。打胶前先在胶缝两侧玻璃饰面上粘贴好保护胶带，再把泡沫条均匀地填入胶缝中，泡沫条表面应与饰面表面距离控制在3～4mm之间，以保证密封胶的厚度，用清洗液清洁胶接触面，然后往同一方向用打胶枪把密封胶均匀地注入胶缝内，并立即用胶筒或灰刀刮平，去除保护纸，避免过长时间形成污染。打胶是检验安装是否成功的一个重要环节，不但是外观的点睛之笔，且直接影响幕墙的防渗功能。

打胶时还要注意天气情况，杜绝雨天、避免高温与低温5℃以下作业，以确保打胶质量。并保证胶缝粗细匀称，表面美观流畅。

安装开启部位必须仔细安装，止水胶垫、支撑等，确保满足设计要求以及启闭灵活。

4.3.1打胶前的清洗

a清洗部位的确定：清洗的区域的宽度是打胶区域宽度1.5～2倍。采用正确的清洗剂清洗打胶区域。

b清洗剂的确定：常用的清洗剂有酒精、丙酮、异丙醇、丁醇、二甲苯等，具体选用时应进行试验后再选用清理用溶剂。清洗剂不能对被清洗的表面产生腐蚀、污染和破坏现象。

c清洗步骤

用第一块干净抹布清除待打胶部位的浮尘等杂物；

将溶剂倒出至第二块干净抹布或脱脂棉上润湿，以同一方向擦拭；

用第三块经过烧毛处理的干抹布在溶剂挥发前，将溶剂及污物沿第一块抹布的擦拭方向擦拭；

d清理后应无污物，若仍有污物或清洗15分钟内未使用或清洗面半小时内未能涂完胶的，则重复上述清洗步骤；

e抹布在变污前经常更换，三块抹布分开摆放在干净地方，避免摆放过程中弄脏。

4.3.2打胶质量

a采用双面贴或单面贴确定结构胶的宽度和厚度。

b打胶的操作人员必须是经过相关的专业培训，质保部给予备案。

c打胶前检查主剂和固化剂的混合比及混合均匀情况，并做拉断试验和蝴蝶试验，合格后方可施工。

d首件完成后必须经过检验，胶缝外观要连续、饱满、平整、光滑、美观、无气泡、无接头、无缺肉断裂等，检验合格后方可批量打结构胶，过程中应做好相应的打胶记录。

e批量生产过程中通过对产品进行随批剥离试验，检验结构胶的粘接情况，胶缝尺寸，饱满程度，有无气泡等。

三、结束语

太子湾廊邮轮母港作为深圳市重点工程，作为蛇口的地标性建筑，整个外观造型新颖，玻璃幕墙更是作为整个项目的亮点。整个幕墙外观及整体结构质量达到设计要求，并顺利通过验收。目前工程项目已经投入使用。经过全体施工人员的精心施工，太子湾廊桥项目画上了一个圆满的句号。

参考文献:

《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102--2003）

《建筑幕墙》（GB/T21086-2007）

《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009）

《铝合金建筑铝型材第1部分基材》（GB/T5237.1-2008)

《玻璃幕墙接缝用密封胶》（JC/T882-2001)

《玻璃幕墙工程质量检验标准》(GJ/T139-2001)

《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》(GB/T15228-94)