清水混凝土施工技术在建筑工程中的应用徐泽

清水混凝土施工技术在建筑工程中的应用徐泽

徐泽

诸暨市天昊建设有限公司311800

摘要：建筑工程中清水混凝土施工技术得到广泛应用，清水混凝土结构表面不需要做任何外装饰，起到结构和装饰的作用，对混凝土表面平整度、垂直度、阴阳角方正等方面要求高，因此施工过程中加强各道施工环节的控制，确保清水混凝土结构一次成型。

关键词：建筑工程；清水混凝土；施工

1模板施工

模板施工是清水混凝土施工技术的重点和难点。模板质量是决定清水混凝土施工好坏的关键因素。为了确保模板的质量要求，应编制专项施工方案，根据饰面效果图和设计要求进模板深化设计，特别是转角、梁柱接头等重要部位进行专项设计。

1.1清水混凝土模板设计

清水混凝土模板深化设计前应充分了解和掌握设计师的设计意图，对建筑物的结构截面尺寸进行核查，确认模板周转使用次数及方法。绘制模板加工图、拼装图，对每块模板应进行编号，深化设计施工图应得到设计师的同意。

1.2模板要求

1.2.1为保证结构截面几何尺寸符合设计要求，模板表面应平整光洁，强度高、耐腐蚀，并具有一定的吸水性。模板施工的接缝和固定模板的螺栓，则要求接缝非常严密，采用加密封条防止露浆等现象。固定模板的对拉螺杆也需要用带金属帽或塑料扣，减少对混凝土表面的破损等。

1.2.2清水混凝土墙模板常采用大模板体系，大模扳体系主要分为全钢整体式大模板和全钢组拼式大模板。模板面板采用6mm轧平板，竖边框为80mm×7mm角钢，横边框以及横肋钢均为8号槽钢焊成骨架，模板构造竖肋为60mm×60mm的扁钢，间距600mm，模板竖肋为双10号槽钢，穿墙螺杆的水平间距不大于1.2m。

1.3柱、剪力墙模板施工

1.3.1柱模安装

根据柱模板施工放线和模板编号，将准备好的模板吊装入位，吊装前应事先进行组拼，柱模板吊装就位后，穿过并且连接到螺栓，然后将螺栓上紧。调整柱模的截面尺寸，用模板夹具和对拉螺杆将四片柱模锁紧。调整模板的垂直度，紧固模板夹具和对拉螺杆。将柱模支架固定好，并加设斜向支撑。

1.3.2墙模安装

在安装剪力墙模板之前，必须严格依照构件的边线进行安装限位筋，限位钢筋焊接必须牢固，所有限位筋头端部必须点涂防锈漆，模板的支撑必须稳固，并且有足够的刚度，以防剪力墙模板位置偏移。根据墙模施工放线和模板编号，将准备好的模板吊装入位，通过定位塑料套管带上穿墙螺杆或通过定位螺栓的锥接头套上可周转段螺栓，并初步固定。调整模板的垂直度及拼缝，紧固模板夹具，锁紧穿墙对拉螺杆。检查模板支设情况，根据节点要求对局部进行加强。

1.3.3模板拆除

柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆除，梁底模、板模板在混凝土达到设计强度时方可拆除。拆模应按先支的后拆，后支的先拆的顺序进行，先拆梁侧模和墙模板，再拆梁底模和板模板。拆模时要保护板面，严禁强行砸撬模板，拆卸后应及时将模板吊到地面，清灰、涂刷脱模剂，以备周转。

1.4明缝、禅缝施工

为达到清水混凝土墙面的效果，应对模板面板进行模板分割设计，根据墙面的长度、高度、门窗洞口位置及尺寸，确定模板的配置高度、模板配置位置，确定模板的分割线位置，必须保证模板分割线位置在模板安装就位后与建筑立面设计的明缝、蝉缝完全吻合。

合理选择明缝条材料，比较常用的有木条、不锈钢条、塑料条等几种，塑料条的质量性能较好、便于安拆。为便于明缝条的脱离，明缝条应为斜角企口状，以增墙外观上的审美视觉，并在明缝条表面涂抹脱模剂或黄油。

禅缝由模板拼缝形成，必须综合考虑模板的规格、施工安排、饰面效果等。模板拼缝不严密、模板侧边不平整、相邻模板厚度不一致等问题都会造成拼接缝处漏浆或错台，影响禅缝观感质量。

1.5管线预留预埋

为保证线槽位置准确，在模板支设完成之后，在有后彻墙体的位置上弹线，并且钉3mm厚的板，水电管预留位置按此夹板做的提示即可。线盒安装标高、加固位置、加固牢固性，应符合要求。

1.6阴阳角模板施工

在阴角模方面，宜单独设计且不要过大，其单边长度小于600mm为好，采用刚性阴角模，同样按照企口的连接方式与直墙的大模板连接起来。在阳角模方面，大小要求应与阴角模能配套使用，解决阳角跑浆问题，同时在施工过程中不容易破损。

2钢筋施工

2.1钢筋翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，应重点考虑钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等，通长钢筋应考虑端头弯头方向控制，以保证钢筋总长度及钢筋位置准确。

2.2钢筋下料时保证钢筋和箍筋平直、方正、弯钩正确，绑扎时扎丝多余部分向内弯折，以免因外露造成锈斑。

2.3为防止柱子偏位和扭曲，先在底部弹出中线，将柱子兜方找中，柱子支模前先校正钢筋位置。

2.4为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用梯形支撑筋，竖向间距@1500mm，水平间距@1200mm。

2.5为保证钢筋保护层厚度，梁的保护垫块采用细石混凝土制作，板底筋采用塑料底筋垫块，墙、柱垫块采用塑料垫圈。

3混凝土施工

混凝土施工是清水混凝土质量控制重点。清水混凝土在结构成型后，墙面就能达到最终的装饰效果，在混凝土配合比设计和原材料质量控制都应有严格控制。

3.1配合比

清水混凝土要求颜色一致,对混凝土所使用的原材料必须一致,应选用同一厂家同一批次的水泥,具备质量稳定，含碱量低，C3A含量小，强度富余系数大、活性好的水泥。砂、石的色泽和颗粒级配均匀，精骨料选用的原则是强度高，总含泥量需小于1%，其中大于5mm的纯泥含量，需小于0.5%，针片颗料含量在15%以内，骨料不带杂物；细骨料选用中粗砂，细度模数在2.3以上，颜色应一致，含泥量控制在2%以内，其中大于5mm纯泥含量小于0.5%。混凝土中掺加粉煤灰等外加剂掺合量应不超过胶结料总量的25%，矿粉要求密度在2.5g/cm3左右，平均粒径在0.1mm至0.2mm之间。混凝土的配合比应保证混凝土的和易性，坍落度应在13mm到18mm范围内。

3.2浇筑

浇筑前做好准备工作，控制好预拌混凝土的质量，严格按混凝土配合比进行配料，确保混凝土的性能。混凝土进场应由专人逐车进行验收，对混凝土的外观、坍落度等进行验收，对不符合要求的混凝土退回搅拌站，严禁使用。

混凝土浇筑过程中，加强对钢筋、模板及支撑体系的监测，若出现变弄或位移应立即进行调整。混凝土必须连续浇筑，施工缝须留设在明缝处，避免因产生施工冷缝而影响混凝土观感质量。混凝土振捣要密实，控制混凝土振捣时间，以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡上冒时为止，同时采用二次振捣工艺，减少表面气泡出现。

3.3养护

混凝土模板拆除后应及时进行养护，让混凝土表面保持湿润状态，以减少混凝土表面出现色差、收缩裂缝等现象。采用覆盖塑料薄膜结合洒水保湿养护，养护时间不少于7天，冬期施工时养护时间不少于14天。目前采用养护剂进行养护也比较常见。

4成品保护

4.1混凝土拆模应先退出对拉螺栓的两端扣件再拆模，拆下的模板应轻拆轻放。拆模时，不得碰撞清水混凝土结构。

4.2混凝土拆模后及时进行成品保护，采用塑料薄膜保护外墙，对阳角部位采用彩条编织布进行保护，彩条布上口应封严，覆盖混凝土面以防污染。

4.3清水混凝土面应严格按设计要求作好管线、盒的预留预埋，避免事后剔凿。

5结论

通过清水混凝土施工，避免混凝土表面出现蜂窝、孔洞等质量通病，混凝土结构表面平整、棱角方正，取消了装饰抹灰层，消除了抹灰层空鼓、脱落等质量通病。但由于清水混凝土一次浇筑完成，不可更改的特性，在施工过程中应加强各环节的管理，才能确保清水混凝土的施工质量。

参考文献：

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[2]王庆伟．清水混凝土模板施工控制难点及预防措施[J]建筑技术，2010（01）

[3]王永福，王姝．清水混凝土施工技术的应用[J]陕西建筑，2010（03）

[4]王天江，刘广生．确保高质量清水混凝土质量的施工技术措施[J]黑龙江科技信息

[5]冯学书．刍议清水混凝土施工技术在建筑过程中的应用[J]工程技术

[6]刘维石．某清水混凝土样板墙模板及钢筋施工方案[J]山西建筑，2008（25）