建筑工程混凝土（核心压区）施工技术要点分析

建筑工程混凝土（核心压区）施工技术要点分析

朱小波

朱小波

江苏南通二建集团有限公司江苏南通226000

摘要：本文重点阐述了结构剪力墙体出现混凝土强度不足时混凝土置换技术及支撑、回顶上部结构荷载施工技术，以及具体的施工工艺及技术措施，采用此技术，既满足了结构墙体原设计要求，又保证了施工安全及结构安全，同时不影响房屋的整体使用功能。

关键词：混凝土强度；混凝土墙体；施工技术

在一些建筑工程中，钢筋混凝土墙的裂缝尤其是地下室钢筋砼墙体的裂缝，不仅会造成墙体的渗漏，降低建筑物的刚度、耐久性和抗震性能，随着裂缝的进一步发展，甚至影响结构的安全，成为影响建筑物质量、威胁到人的生命和财产安全的大问题。同时随着我国房改政策的进一步推进，住房货币化的完善，房屋已经作为一种商品推向市场，建筑物的裂缝已成为住户评判建筑物安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准，笔者结合几年来的实践工作，谈谈自己这方面的认识和实践体会。希望能够对地下室钢筋砼墙体的裂缝现象做一些有益的探索。

1、钢筋混凝土墙体施工

1.1提高设计横向抗拉能力。对大楼钢筋砼地下室墙，在原设计柱距7．2米之间，增加了构造柱，减少了横向拉力；在规范规定构造配筋的基础上，乘上配筋截面的1．25倍系数；在钢筋砼地下室墙横向、内外向均采用小规格密肋钢筋结构等。实践证明，基本解决了因温、湿度应力与徐变所造成的开裂，提高结构的横向抗拉能力。采取这一措施的建筑物建成至今未出现裂缝。

1.2分层浇筑砼。砼的浇筑应合理分段分层进行，每层厚度小于300mm，浇筑速度要连续保持均匀，加强振捣，提高砼的强度，浇筑温度不宜超过280C（砼浇筑温度指振捣后在砼50～100mm深处的温度），上层砼覆盖要在下层砼初凝之前进行。必要时预埋冷却水管，用循环水降低砼温度，进行人工导热。

1.3控制砼强度等级。高强砼的材料组合高聚变中，显示了高应变松弛，使砼的稳定性降低，从而在快硬过程中出现了开裂，在钢筋砼地下室墙结构更显为突出。所以，《高层建筑砼结构技术规程》明确地规定，“现浇框架的砼强度等级不宜大于C40”，因此，地下室墙在结构受力许可的前提下，一般取值在C20～C30为宜，在地下墙长度超过30米时，可采用分隔钢板止水带施工或后浇带施工等多种办法来控制裂缝的产生

2、自密性混凝土工程

2.1材料

2.1.1胶结材料―水泥：水泥的质量应符合现行的水泥国家标准。经复试合格后方可使用。

2.1.2粗骨料―石子：为保证足够的粘聚性和抗堵塞性能，自密性混凝土中的粗骨料宜采用粒径为5～10L连续级配圆形碎石，并符合《普通混凝土用卵石或碎石质量标准及检验方法》（JGJ53―79）的标准。

2.1.3细骨料―砂子：由于砂浆中砂子体积较大，宜选用细度模数较大的中砂，且符合《混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52―79）。

砂石骨料级配要稳定，供应充足，筛砂系统用孔径≤20L的钢丝网加密，滤除其中所含的卵石、泥块等杂物，每班不少于2次检测级配和含水率，并及时调整用水量。骨料露天堆放雨天不宜施工，防止含水率过大混凝土性能不易控制。

2.1.4水：采用饮用水。

2.1.5掺合料：自密性混凝土中应掺加Ⅱ级粉煤灰。掺合料使用前作好试配，需水量比应小于的100％粉煤灰。

2.1.6外加剂：采用高效减水剂，掺量为1.3％（胶凝材料6.76Kg）。

2.2施工要求

2.2.1自密性混凝土宜采用商品混凝土，当在现场搅拌时必须使用强制式搅拌机

2.2.2自密性混凝土原材料定量均按重量计，每盘混凝土计量允许偏差不应超过：水泥：±2%；粗、细骨料：±3%；水：±2%，外加剂：±2%；掺合料：±2%。

2.2.3搅拌投料宜按以下顺序进行：投入细骨料、水泥及掺合料（搅拌20s）→加水和外加剂及粗骨料（搅拌70S）→出料；搅拌时间均不得少于180秒。后台搅拌站搅拌混凝土须设专人严格按配比要求加入混凝土原材料，各种计量必须准确。每次混凝土开盘时，必须对首盘混凝土性能进行测试，并进行适当调整，直至混凝土拌和物性能符合要求，而后才能确定混凝土的施工配合比。

2.2.4泵送和浇筑：浇筑前，对混凝土的塌落度、扩展度及填充性等性能进行抽查测试，并作好详细记录。目测自密性混凝土无骨料堆积、泌水、离析现象。复合剪力墙中的自密性混凝土按下图的顺序浇筑：

自密性混凝土采用地泵输送，用吊斗浇筑时，应使出料口和模板入口距离尽量小，加用串筒或溜槽，以免产生离析。

2.2.5严禁直接对复合剪力墙混凝土进行振捣，以免钢丝网架开焊。采用做好的溜槽从墙体50mm厚一侧灌注。为了达到混凝土填充密实的目的，在模板外50mm一侧用橡胶锤敲打或用Φ20钢钎预先插入模板与板之间的缝隙进行辅助振捣。砼浇筑时随混凝土面的升高钢钎也向上拔起同时用胶锤进行辅助振捣。

2.3自密实混凝土施工技术措施：

2.3.1施工前应制定适当的自密实混凝土施工方案，并方案实施加强检查。

1）浇筑之前要检查模板及其支架、钢筋以及保护层厚度、预埋件等的位置、尺寸，确认正确无误后方可进行浇筑。浇筑的混凝土应填充到钢筋、埋设物周围及模板内各角落，为防止产生浇筑不均匀及表面气泡，可在模板外侧辅助敲击。

2）墙板50mm一侧用Φ20钢钎预先插入模板与板之间，使模板与板之间有一定的缝隙，再进行辅助敲击，使混凝土填充密实。

3）自密实混凝土的泵送和浇筑应保持其连续性，当因停泵时间过长，混凝土不能达到要求的工作性时，应及时清除泵和泵管中的混凝土，重新浇筑。

4）浇筑时应防止钢筋、模板定位装置等的移动和变形。

5）分层浇筑混凝土时，应在下一层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。

6）混凝土浇筑后，静停过程中因气泡溢出导致混凝土沉降，可在浇筑时适当提高所要求的标高，也可在混凝土初凝前补充浇筑至所规定的标高。

2.3.2普通混凝土与自密实混凝土浇筑：在标准层墙体外墙为墙体，内墙120普通混凝土墙体时，浇筑混凝土先进行普通混凝土浇筑，在交接部位插入几根Φ48*3钢管挡住混凝土，然后再浇筑自密实混凝土施工，待浇筑自密实混凝土时拔出钢管。（为便于拔出可事先在钢管顶部焊接好钢筋吊环）。普通砼与自密砼交界处在浇筑自密砼时用振捣棒振捣一下，使交界处砼连接密实。

2.3.3养护

1）混凝土浇筑完毕，应及时养护，并适当延长养护时间，养护时间不得少于14d。

2）浇筑后的自密实混凝土采用洒水进行养护。

3）墙柱体自密实混凝土浇筑完毕，混凝土达到36小时后，必要时可松动模板，离缝约3～5mm，在墙柱体顶部架设淋水管，喷淋养护。拆除模板后，应在墙面覆挂麻袋或草帘等覆盖物，避免阳光直照墙面。连续喷水养护时间应根据工程环境条件确定。

2.4.4其他事项

1）穿墙螺栓孔洞：剪力墙拆模后，立即将厚壁塑料管打出，进行流水使用。在进行墙面下一道工序前，用干硬性细石混凝土将螺栓孔洞填实。

2）钢丝焊接网补强措施：在施工过程中，由于较粗的电管或其他管道需要沿墙竖向走管或其他原因，有时需要将钢丝网片截断。在布管完毕后，应用该侧同规格网片将截断处补贴加强。加强处各边搭接长度不小于160L，绑扎点数不少于网格数的四分之一。

3、结论

建筑体系是建设部推广的一种新型的建筑节能结构体系，复合剪力墙中因钢筋密集、混凝土截面小，采用自密实免振混凝土。建筑物自重较砌体结构降低40%～50%，对基础及地基的承载能力也相应降低。此外，由于采用复合保温的形式，保温效果好节约能源，经济效益明显。

参考文献：

[1]刘新涛.浅谈混凝土小型空心砌块墙体施工技术[J].经济技术协作信息，2014（11）