66万超超临界机组6瓦振动消除

66万超超临界机组6瓦振动消除

顾文华

顾文华

(中国华电集团公司望亭发电厂江苏苏州215155)

摘要：机组在整组启动过程中，发电机6瓦振动偏大，影响机组安全运行。经过分析，确定低电对轮中心及同心度发生偏差而影响6瓦，产生振动。对机组中心再调整及对轮螺栓伸长量监测，消除了6瓦振动。

关键词：66万机组轴承振动对轮中心同心度螺栓伸长量

一、66万超超临界机组简介

我厂66万机组3#机组是有上海汽轮机有限公司引进西门子公司最新技术生产的第一台超超临界机组，其总体形式为单轴，四缸四排汽，主蒸汽压力为25Mpa,温度为600℃.机组的高，中压缸均采用厂内精装出厂，整体发运现场的组装形式。

机组的五个轴承座均为落地布置，不参与机组的滑销系统，除高压转子外，其余三根转子为单轴承支撑，机组长度短，推力轴承位于2#轴承座内。发电机和励磁机采用三支撑结构，整台机组有8个支持轴瓦，1#-5#瓦为岱瓦机构，6#、7#瓦为椭圆瓦，8#为可倾瓦。6#瓦位于发电机前端，与支撑低压B转子的5#瓦相邻。

3#机07年10份开始土建，08年8月份开始汽轮机本体部分的安装。09年2月20号低压缸扣缸。至09年5月份冲管结束，进行整组启动。

二、6瓦振动发生及分析

机组与5月20号进行首次整组启动，为机组初次升速至3000R/min各轴瓦的轴振和瓦振。

由数据可见机组各瓦振动都达到了优良水平，机组进入热控和电气方面的试验工作。但机组在进入带负荷和甩负荷调试过程中6#瓦的振动发生了明显的增大，而且有爬升迹象。振动超标，这对于3#机以后达标创优和机组的安全运行带来了严重的威胁。

通过对上诉现象的分析，结合本人多年机组检修经验推测该现象可能是由于低电对轮结构不合理，对轮孔与螺栓间的配合间隙过大，两对轮间的止口配合无过盈而是有间隙的。另外对轮螺栓的紧力不够或没有达到制造厂的要求造成了低电对轮位移造或同心度发生了超标，而直接导致了6#瓦振动超标。

三、6瓦振动的消除

机组于同年6月19号停机后，待汽缸温度冷却到制造厂要求后，揭开5#瓦轴承盖，首先进行了低电对轮同心度的侧量。（见下表）

从上表数据与启动前数据相比，同心度的偏差值为0.11mm。其原因很明显就是同心度发生很大的偏移，而6#瓦与对轮的距离比5#瓦与对轮的距离远，将偏心所产生的不平衡力传递给了6#瓦，致使6#瓦在盘车状态下的轴振明显增大。

消除的步骤分以下三步：

第一：解体低电对轮，检查两对轮平面，进行低电对轮中心的校验。

第二：要求低电对轮同心度控制在0.02mm以内。

第三：对轮螺栓紧力按制造厂提供螺栓伸长量要求来进行紧固，而且要求在螺栓未紧固之前和紧固后的测量点作记号在同一点测量，以达到测量精度。

下表为上述调整后的最终数据。

3.2CCAR-I型离子交换再生装置解决的问题

使用XXX型离子交换再生装置后对氢电导表在维护中所遇到的问题基本得到了解决。

1、此再生装置运行操作简单，自动化程度高，配合形象的流程图，对于操作进程一目了然，大大降低了工作人员的劳动强度。从根本上避免了树脂的一次性使用，和操作人员对HCL介质的直接接触和其所带来的诸多危害。

2、此再生装置严格按合理的工艺流程自动运行，能够使树脂进行彻底再生，并能够对再生树脂进行彻底冲洗，从根本上消除了粗放浸泡再生方式下对氢电导率测量的不利影响，再生效率大幅提高，降低了树脂更换频率。

3、应用此再生装置可以通过变色树脂明显分辨树脂的失效程度，能够做到定置管理，准确把握时间更换。在树脂交换住上增加需要变更的位置，当变色到此位置时就必须进行跟换。

4、规范定期维护。由于树脂再生度可以保证，水样流速（5-15ml/min）确定的情况下，维护人员可以针对不同水样制定较为准确的定期更换计划，减少了不必要的设备巡查，降低了工作量。

四、结论

采用离子交换再生装置可以完成对变色树脂的自动再生，同时大大提高了树脂再生度，降低了维护人员工作强度，保证了再生操作人员的安全，以及水质的连续监测和仪表的准确性。使电厂在线氢电导仪表的维护工作取得了很大的进展，保证了机组的安全运行。

但是，由于离子交换再生装置再生能力小，在大量使用变色树脂树脂时不适应。同时原设计控制柜采用碳钢的材质，而再生时渗透的盐酸会将其腐蚀，引起设备隐患，此内容确定了离子交换再生装置进一步改善的方向。

参考文献

[1]CCAR-I型离子交换再生装置说明书.2011.