电厂化学设备检修优化管理研究祁进军

电厂化学设备检修优化管理研究祁进军

祁进军

(青海桥头发电有限责任公司青海省810100)

摘要：科学的检修体系为设备的高效、长期运行提供了技术保证，为电厂化学设备的正常运行提供了基础保障。检修的优化管理既可提高检修效率，又可有效延长设备的使用寿命，从而降低维护费用和生产成本。

关键词：电厂；化学设备；优化管理

引言

二次工业革命以来，人类进入了电气时代，作为与人们生产生活的重要组成部分，电力产业也得到了相应的发展。发电厂作为为人类生产生活提供电力的重要来源，几乎全天候都需要发电厂不间断的为人类生产生活供电，这也就是说，发电厂的设备也几乎是全天再不停的运转。因此，检修工作对于电厂设备运转来说，具有非常重要的意义。电厂化学设备是电厂设备的重要组成部分，对于电厂的正常运转有着决定性的作用，基于此，做好电厂化学设备的检修工作，是现阶段电厂工作人员需要重视的一个重要问题。

1.电厂化学设备检修优化概况

人们生活水平的提高，发展过程中各种问题也蜂拥而至。现阶段人们对用电量的要求逐年增高，也使得发电厂的供电压力也越来越大，为了满足人们对用电量的需求，发电厂也不断的进行着设备的更新迭代，随着化学设备在电厂的不断更新发展，其设备检修工作也被越来越多的人所重视。

1.1电厂化学设备概述

电厂化学设备主要是指电厂的生水系统。其主要是由生水泵、过滤器、生水池、管道等相关设备组成。生水系统的工作原理为：生水在经过预处理后，将水中的胶体物、悬浮物等进行过滤，其过滤方式主要是细砂顾虑、双滤料过滤以及保安过滤。除此之外，预处理还有一个作用，那就是通过处理，将生物物质和水中的中重金属元素过滤掉；之后通过“一次除盐”或者“二次除盐”最终回到主厂房、制氢站、化学式以及启动炉中。但是对于缺水地区以及水源较差的地区应采取相应策略进行相关处理，例如增设反渗透处理，EDI技术等。

1.2电厂化学设备优化检修的重要性

电厂化学设备由于其自身设备元件众多，且相对复杂，随着人类生产生活对用电量的不断增加，对电厂化学设备的要求也越来越高，因此，做好电厂化学设备的检修工作，对于保证持续有效的供电有着非常积极的影响。工厂化学设备的好坏直接影响到整个电厂的安全运行，并且在较大程度上决定了人们生产生活活动的正常运行。因此，在电力事业的发展过程中，电厂的工作人员不仅要做好电厂化学设备的检修工作，还要不断对电厂化学设备检修工作进行优化，这样一来，可以使人们的生产生活用电得到相应的保证，也在一定程度上促进了社会经济的有效发展。

1.3现阶段电厂化学设备检修发展状况

随着我国科学技术的不断进步，我国的电厂设备检修工作的优化管理也得到了一定程度上的发展。我国电力行业的专家结合国外先进的化学设备检修技术以及我国现阶段电厂化学设备发展概况，对我国现阶段电厂化学设备检修也提出了相对应的检修工艺，例如超谱分析法、声发射检测法以及红外热像测温法等。但是在我国现阶段的设备检修仍处于发展的初级阶段，尽管相应的工艺较为完善，但是在故障检修、状态检修、优化检修、定期检修等方面仍然存在着一定的不足。

2.电厂化学设备检修目前基本状况

当前，西方发达国家电厂设备检修呈现出较为成熟的优化管理技术，尤其是电厂设备状态检测技术领先全球，在状态评估技术方面以及点检技术方面也突出其优势。近几年，我国电厂学习西方发达国家在设备检修优化管理方面的优秀做法，将新型状态检修技术以及创新检修评估管理模式引入我国。与此同时，为电厂设备开启了定期检修活动，同时结合了故障检修、优化检修以及状态检修等几方面。伴随我国近几年电力系统的发展，以及计算机网络技术逐渐渗透在电力管理中的实践深入，历经多年创新和摸索，成功研发出新型检测管理技术手段，举例来说，红外热像测温法、声发射检测法、超谱分析法等针对性方法，形成和每种检测方法一致的诊断理论。但是电厂化学设备检修优化管理在我国依然发展缓慢，面对检修技术、检修计划设置、检修人员水平等方面存在劣势。

2.1检修技术仍然在试验阶段停留

在设备寿命管理和预测技术方面未有所突破，设备可靠性分析仅停留在理论阶段，设备状态检测与故障诊断技术缺乏创新，信息管理与决策技术缺乏实践性，因此可以得出结论检修技术仅仅为试验阶段，并不支持实践应用。

2.2检修人员个人水平有待提高

电厂化学设备的检修要求检修工作人员具备熟练的检修技术以及扎实的理论知识，同时对综合素质也严格要求，然而我国很多电力企业检修技术人才水平参差不齐。所以应加强检修人员培训工作，使员工技术水平得到提升。

2.3计划设置缺乏合理性

一些电力企业能够科学性设置年度机组检修计划，对公用辅机检修计划的设置也呈现出全面性，然而状态检修的实际检修时间涉及到的范围较广，设置计划遭遇困难重重。

3.电厂化学设备检修的优化方法

3.1周期优化方法

电厂化学设备维修周期优化方法有2种，即基于平均维修费最小化的原则安排检修周期和基于平均可用度的取值安排检修周期。其中的平均可用度包括以下数值：ED为设备不可用时间期望值；EL为系统检出故障时间期望值；f（t）为故障率分布密度函数；MTTF为设备平均无故障工作时间；F（t）为设备的不可靠值；Λ为故障率。

经过泰勒展开便可得出预防性试验周期T的范围。

3.2策略优化方法

设备检测策略包括以下3种：①事后检修。是指设备因故障而无法运转时进行的维修，即“亡羊补牢”式的检修方法，无法从根本上避免设备故障的发生，进而无法完全保证工作人员的生命安全和企业的安全运营。②定期检修。是指以特定的时间为参照依据分析设备的磨损状况、确定检修等级和检修目标等的一种维修方法。③状态检修。是指对设备进行全方位的状态监督，综合分析设备的运行状态、影响因素，分析、判断设备故障的位置及其严重程度，预测故障的发展趋势，并根据相关检测参数开展事前检修，这种检测方法既经济又可靠。

策略优化就是促进检测策略由传统的事后检修、预防性检修向定期检修、状态检修等方向发展，综合分析各种检测方法，掌握每种方法的优势和缺点，并根据实际需要选择适合的检修策略。在工作中，既要避免检测策略选择的单一性，又要避免盲目的策略更换，应促进定期检测、状态检测与故障检测的有机结合，制订一体化、综合型的检修策略。检修策略的选择对设备检修工作而言是至关重要的，也是做好设备检修管理工作的关键因素。虽然状态检修是一种比较先进的检修方法，但不能简单地用其取代其他检测策略。

3.3风险评估优化方法

设备风险评估的目的是为决策者作出检修决策提供依据，评估潜在的风险和各种不确定因素，实现对电厂设备的科学化管理。由于许多设备缺陷和企业运行风险都具有不确定性，出现时间、破坏程度、扩大趋势等在风险未发生之前都是未知的，但可通过科学、细致的评估方法对其评估。随着电厂设备管理逐渐趋向流程化发展，对电厂化学设备管理提出了更高的要求。因此，要掌握设备的运行原理，制订合理的风险评估方案，并根据相关统计数据预估设备的缺陷指数。

结束语

电厂化学设备的检修决定了电厂设备是否能够持续性健康运行、是否能延长设备使用寿命、运行效率是否能够提升、事故风险能否得到有效降低。所以，设备检修优化管理目前是发电企业设备检修工作的核心问题。

参考文献：

[1]吴绍华.火力发电厂设备检修管理探讨[J].科技与企业，2015，（05）：18.

[2]薛方龙.电厂化学设备检修优化管理研究[J].科技与创新，2015，（20）：44.

[3]弭东.电厂设备检修管理优化研究[J].民营科技，2017，（02）：97.