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摘要:随着社会的发展,我国的工程建设越来越多,对混凝土的应用越来越广泛。混凝土预拌质量一直是人们重点关注的问题,其质量将直接影响到工程施工质量和安全,因此,在预拌过程中必须做好混凝土的质量控制工作。对此在本文中笔者将结合自身多年的工作经验,提出混凝土交货检验程序、混凝土试件留置方法、控制预拌设备提升预拌混凝土质量检测水平、预拌混凝土原材料质量及其用水量的控制、混凝土温度测量方法等五方面预拌混凝土质量控制要点。
关键词:预拌/商品混凝土质量控制;建筑工程
引言
预拌混凝土是主要用于出售的混凝土,有水、水泥、粗骨料、细骨料搅拌而成,并掺入合适的外加剂及掺合料等。产业化、规模化的生产预拌混凝土能确保混凝土质量良好,降低了污染,增加了设备的利用率,提高了劳动效率。
1原材料控制
1.1水泥
—般采用普通硅酸盐水泥。泵送商品混凝土应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿碴硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥,不宜采用需水量大,易泌水的火山灰质硅酸盐水泥。对进场水泥需要严格控制其质量。除相关质量证明书外,还需要提供水泥出厂检验报告,并且应充分利用商品混凝土搅拌站内设试验室对进场水泥按批次重点检验其强度和安定性,以验证水泥产品的质量,检验合格方可使用。从环保等多方面因素考虑,宜采用散装水泥,水泥进入混凝土搅拌站后一般采取水泥筒仓进行储放。
1.2粗骨料、细骨料的质量控制
粗骨料有卵石、碎石等,细骨料有天然的河砂等。粗骨料及细骨料的质量应符合行业标准。骨料在堆放时应该分类放置,防止因骨料放置混乱而影响其质量。在雨水多发季节应注意骨料堆放问题,避免自然因素对骨料质量产生影响。以此同时,还需保持粗细骨料表面干净,防止其他杂质参入骨料中。与水泥相同,需对骨料进行抽检,检验其是否达到要求。
1.3外加剂和掺和料质量控制
往混凝土中添加外加剂和掺合料,能够改善及节省水泥,而且还可以提高混凝土的功能和性能。掺合料在进入施工场地之前,相关工作人员一定要检查其是否具有质量证明书,并根据掺合料的品种、等级进行存放,然后做好标记,以便避免受到环境污染。
1.4掺合料的质量控制
掺合料的质量控制应与混凝土相互协调,保证混凝土的和易性。同时需测验掺合料的物理性能。
2内设试验室质量控制
2.1质量预控制
混凝土搅拌站内设试验室对于搅拌站混凝土质量的控制起到非常关键的作用。商品混凝土是由水泥、水、砂、石、外加剂和掺合料搅拌而成,要保证商品混凝土质量,首先要从材料的把关做起。对于商品混凝土的质量,水泥起到关键性的作用,混凝土的强度基本上是由水泥决定,水泥的质量直接影响到了混凝土的质量。水泥的具体强度需要一定时间的标养期,所以要求试验室人员对水泥质量进行全面的检测和控制,特别要检测出水泥的实际强度。外加剂对于商品混凝土的质量同样有着较为重要的影响作用,随着建筑行业的不断发展,各种掺加剂的应用能够使得商品混凝土的质量得到提高、性能得以改善。通过试验室检验出加入外加剂后混凝土拌合物性能提高的积极因数,避免个别外加剂的添加对商品混凝土的质量造成不良影响的因数。骨料对商品混凝土的质量也有着一定程度的影响。如果骨料的配比达不到要求,就容易导致商品混凝土质量的失控。另外,水对商品混凝土质量产生影响也不容小视,如氯离子超标的水就容易对商品混凝土的质量造成根本性的影响,较高或者较低的水温都会对商品混凝土的凝结造成影响,混凝土搅拌站应当对搅拌使用水按《混凝土拌合用水》JGJ63-2006进行检测和控制。通过试验室对进场的水泥、砂、石、外加剂、掺合料和搅拌用水等进行检验,明确各种的材料的质量状况和等级,之后各种强度等级的混凝土均要进行生产前的配制和全面检测。因为商品混凝土在生产出之后最重要的强度指标要通过28天的标养后才能得到准确的数据,也就是说商品混凝土强度是否满足质量要求反馈是滞后的,但是一旦等到标养完成,此时商品混凝土早已成型,就已经无法对商品混凝土的质量进行控制,所以要求通过商品混凝土搅拌站试验室在商品混凝土生产之初,就对商品混凝土的质量进行全面的检测和分析,通过试配混凝土的检验结果,找到最佳混凝土拌制配合比进行指导生产。这样就起到了对商品混凝土质量的预控制作用。避免不合格的商品混凝土流入到市场和建设工地,保证出站的商品混凝土质量100%达标。
2.2生产工艺的质量控制
预拌混凝土的生产工艺较为复杂,从原材料的储存到生产加工需要多项生产工艺,因此我们应将生产工艺的质量控制作为预拌混凝土生产质量控制的重点环节。在原材料储存时,应保证场地具有良好的排水设施,而且条件允许的情况下还应搭设防雨棚,并按照材料的种类、批次分别储存。对于砂、石这类的材料,应按照品种以及规格的不同分批储存,避免出现混料影响配合比的情况。所有储存的原材料都要有明确的标识,记录材料的各类信息,并由专人进行看管,保证生产过程中不会出现误用的情况。最后在生产前,实验室还应对材料的含泥量、含水率等参数进行检测,继而再确定配合比。
2.3运输质量控制
商品混凝土的特点决定了从搅拌站到现场工地混凝土还有一个运输的过程,一般混凝土的初凝时间没有规范要求,现在的商品混凝土都通过掺加外加剂来达到坍落度保留的目的,这样也就延缓了混凝土的初、终凝时间(一般现在普通硅酸盐水泥初凝在2h以上),混凝土的初凝时间会在2~3h。如果从搅拌站至现场工地运距较短,一般均能满足在混凝土在初凝前运抵现场工地,但在某些城市道路比较拥堵的地区,混凝土在路途中的时间有时会超过3h,在这种情况下,大多数商品混凝土搅拌站的搅拌运输车驾驶员会用车上储放的外加剂(和生产混凝土同样的外加剂)加入搅拌运输车中,这样做虽然对混凝土的塌落度保持有一定的作用,但添加的过程比较随意,混凝土搅拌站也拿不出添加外加剂多少的理论依据,基本上以经验控制为主。建议混凝土搅拌站针对这个问题进行专门的研究分析,可在试验室进行相关的试验检验分析,在试验室模拟搅拌运输车运输过程中出现堵车的情况,进行堵车3h、4h情况下加入外加剂的量、混凝土强度变化、塌落度变化等相关指标的检验,在取得一定的相关试验数据后,明确延时时的外加剂加入量,避免搅拌运输车驾驶员盲目加入外加剂后造成混凝土质量的不达标。
2.4浇筑混凝土质量控制
混凝土的浇筑质量对混凝土最终产品的质量起着关键的作用,很多混凝土工程质量问题均是浇筑质量失控造成。商品混凝土作为一个过程产品,其质量是由工程混凝土质量来最终体现的。由于工艺上的分割,质量保证的主体在此阶段进行了切换。大多数商品混凝土的浇筑均是由施工企业来负责实施,现代混凝土的技术因材料和结构形式的变化而在日新月异地发展,如超高混凝土泵送、自密实混凝土、清水混凝土等新材料、新技的出现,拔高了混凝土浇筑和质量管控的技术水平,与混凝土浇筑相关方的充分沟通,显得十分必要。因此,商品混凝土浇筑前,商品混凝土搅拌站的技术人员有必要组织由现场施工技术负责人和混凝土浇筑主要负责人以及监理方参与的施工技术交底,把商品混凝土的特性、施工工艺、混凝土交货检验和取样方法,现场可能遇到的施工问题处理措施以及对混凝土的养护方法等交代清楚。试验人员要与使用商品混凝土的工程项目保持密切联系,并安排专职人员在现场指导与沟通,协助现场混凝土试块的见证取样和混凝土试块制样,解决现场混凝土出现的实际问题,并把现场的实际情况及时反馈回试验室。
2.5混凝土养护
维持理想的温度以及湿度是混凝土养护工作的主要工作。如果能够保持好温度,就可以降低混凝土的热扩散,这样的话就能够避免混凝土出现裂缝的情况。本工程祥恒包装有限公司新型包装项目建设工程在莆田市黄石工业园区内,夏季温度较高,水分流失快,因此在混凝土养护上特别重要。普通的浇水养护起不到作用,通过与设计单位、建设单位共同协调,因此提出采用塑料薄膜+草帘的组合养护。在浇筑工作结束以后,要在第一时间采用具有湿度的草帘对塑料薄膜进行覆盖,以起到保护的作用。同时,还要掌握好养护的时间,让混凝土表面的温度慢慢的降低,这样的话就会防止由于混凝土表面迅速硬化而出现裂缝的情况。在混凝土完全凝固以后,要让相关的专业人员进行合理的养护。通常,混凝土的养护时间都要达到7天以上,如果是防水混凝土的话,养护时间则要至少超过14天。在浇筑完大体积混凝土以后,一定要对其进行检验,并采用覆盖保温的措施,另外,一定要让砼表面和结构中心的温差保持在25摄氏度左右的范围。
2.6加强人员培训,提高混凝土加工质量
在建设项目开展的过程中,建议相关项目负责人应当加强人员培训的思想意识,并定期开展工作人员专业技术培训以及管理工作培训等相关内容。提高技术人员的安全施工意识和材料质量检查意识。从而使商品混凝土的采购、运输、存放、加工、使用等各个环节都能得到良好的管理控制。此外,在对混凝土进行外加剂添加的过程中,要确保符合添加的具体要求,并符合施工的整体质量要求。在施工时,相关监理部门以及施工单位负责人员应当组建施工现场质量检查小组,对施工过程中的设备使用、技术运用以及混凝土加工等各环节进行有效的管理,从而使混凝土的整体加工质量得到充足的保障。
2.7混凝土成品保护
在对砼进行浇筑的时候如果遇到雨天,那么就要用塑料布对其进行覆盖。而在浇筑完楼板混凝土以后,楼板混凝土的硬度则必须要具有1.2Mpa,这样的话,才能够在楼面安置脚手架,而在操作期间则要做到轻拿轻放,不可以碰撞混凝土,同时也不允许将物料全部摆放在一起。
2.8混凝土工程质量的验收
在混凝土工程结束以后,质量控制的材料要准确妥当,而且负责监理工作的人员要通多对质量保证资料、混凝土的质量以及设计情况的了解,再加上《混凝土去昂度检验评定标准》的相关规定》,来进行混凝土工程的施工质量检验以及最终的验收工作。
结语
综上所述,商品混凝土作为现代建筑工程中结构工程的主要材料,为提高建设工程结构质量、加快施工进度、满足结构性能要求提供了保证、便捷和选择,其应用将越来越广泛。混凝土作为商品化生产,具有高效、质量稳定、便捷和减少环境污染等诸多优点;商品混凝土的使用将会进一步推动建筑业的发展和助推各项经济建设。为确保建设工程混凝土结构质量,商品混凝土企业须建立健全各项质量管理制度,全面加强混凝土生产全过程控制,才能确保向建设工程提供合格、优质的商品混凝土,从而保证建设工程结构质量。
参考文献
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