大型钢铁企业设备维检集中管理的思考与分析

大型钢铁企业设备维检集中管理的思考与分析

朱英

德承钢工程技术有限公司维护检修中心067102

【摘要】设备维护检修是保证工作质量，提高企业效率的重要手段，也是增强企业实力的基础。大型钢铁企业设备维检集中管理是保证设备高效率运行的重要手段，本文通过分析大型钢铁企业设备维检管理的成功经验，结合管理过程中的有效措施进行深入探讨。

【关键词】钢铁企业；设备维检；集中管理

我国以宝钢、本钢为代表的大型钢铁企业在2000年以后发展迅速，在设备引进、资金投入和人才配置上都具有较大进步。钢铁企业设备维检有利于提高设备运行效率，加强设备管理，保证企业正常生产秩序的同时提高生产效率，对钢铁企业运行来说具有重要意义。

1.当前大型钢铁企业设备维检管理运行机制

当前，大型钢铁企业设备维检管理运行机制主要是将点检和检修责任分开。设备点检主要由生产厂设备管理部门负责，其主体是检修公司。点检主要以三级点检为主，分别是岗位点检、专业点检以及精密点检。大部分的生产厂都采取设备维检集中管理机制，执行包机制。与此同时，也有部分大型钢铁企业实行一系列的改革，通过取消劳务工及外包方式，有设备生产厂直接负责维检，明确了主体责任，提高了对检修公司的要求，提高了检修水平和质量，在宏观上实现专业化管理。[1]

2.我国大型钢铁企业设备维检管理模式分析

自2000年后，以宝钢企业为例，其实行了TPM管理模式，有效的提高了设备管理水平，在人员与资源配置上实现了合理的优化，成立了以设备检修人员为主体的维检中心，实现了人力资源的重新组合分配，解决了企业在扩产改造及人才需求量增加的问题，更加专业、有效的实现设备维检管理，建立了特色设备维护检修体制。2010年后，我国钢铁需求量不断增加，大型钢铁企业为了减少设备维检成本，逐渐建立了新的设备维检运行模式，各大钢铁企业根据其自身特点，结合社会资源，将自主维检和社会化维检并行，成为大型钢铁企业在设备管理的主要运行方式。以宝钢企业为例，其设备维护检修主要以外包形式为主，由于宝钢企业是近几十年新型钢铁联合企业，因此其设备先进，现代自动化水平高，设备管理相对科学，人力资源应用较少，其设备维检主要依靠其建设过程中的大型冶金建设公司，这种整体外包管理模式责任主体明确，是一种典型的整体外包运行机制。除此之外，我国还有以本钢、唐钢等大型钢铁企业为代表的独立自主维护检修方式。这些企业具有自主的设备维检中心，将设备维修队伍进行资源重组，根据企业自身生产工艺和设备维检方式需求，在空间和时间上将维修人员间的合作关系和工作内容有机结合，充分利用人力物力，建立有自身特色的适应重组后的设备维修管理模式[2]。

3.大型钢铁企业设备维检集中管理存在问题

3.1管理执行难度大

当前大型钢铁企业设备维检工作虽然责任主体明确，但是，其管理执行过程中还存在较大阻碍。在设备维检体系中，各二级单位机动部门是设备管理的核心负责部门，但一点在维护检修中遇到问题，例如点检责任、设备故障停机、事故责任判定时，主体与客体之间存在责任争执，常常以检修人员专业不强为借口推托责任。检修公司作为设备维检的主体和责任部门，维检集中管理后，维护和检修不能满足生产厂的技术服务要求。此外，生产厂在设备管理方面延用传统的管理模式，不利于设备集中检修资源优化[3]。

3.2三级点检职责界面执行力度不强

三级点检主要包括岗位点检、专业点检和精密点检，目前存在三级点检职责界面执行不坚决现象。首先，岗位点检。虽然岗位点检责任主体明确，但是执行力度不足，岗位操作人员作为设备维检的第一责任人，其对设备的了解程度直接影响点检的质量。然而实际上操作人员专业水平有限，对存在的一些设备隐患无法及时反馈和维修，造成设备安全隐患。其次，专业点检。专业点检包括两部分，其一是主体生产厂设备管理部门中的专业点检人员。其二是设备维检部门在设备检修过程中的专业点检人员。目前存在专业点检人员责任划分不明等问题。最后，精密点检。精密点检布点较少，主要机台在线设备状态监测设备严重不足，无法实现对各种参数异常状况进行监测，而且监测广度不足，对存在的隐患问题不能及时发现，导致在线热停机故障。

4.加强钢铁企业设备维检集中管理措施

4.1建立设备维检集中管理体系

建立完善的设备维检集中管理体系，推行责任划分制度，强调岗位工人为第一责任人。提高三级点检工人专业素质和技术水平。岗位人员实际操作使用设备，应具备足够的能力对设备进行详细维护，确立岗位工人的重要地位。实行维修人员包机体制，责任到人，维修人员负责定期维护、计划检查、故障排除，这也是对岗位点检和专业点检的补充，充分将设备检查与维护有机结合起来。建立绩效考核制度，将检修人员绩效工资与设备故障率和完好率相挂钩，充分调动检修人员的工作热情。专业点检和精密点检责任必须明确，通过对基层点检进行指导管理，建立完善、科学、全面的设备点检、维护、保养管理标准，针对常出现的设备故障提出整改建议，积极进行整改和攻关，积极发挥设备管理水平。制定严格的设备维检基层管理制度，加强设备管理体制的全面落实实施。

4.2以设备点检为基础，科学实施设备定修

设备定期维修检查是保障生产设备安全和高效运行的重要保证，因此，应逐渐改变设备管理工作中的事后维修方式，向计划预修到全员维修的方式转变。科学合理的定期维修可确保设备在适当的时间进行适当的维修，减少设备过维修和欠维修现象，获得设备的最大经济效益。

4.3建立维护检修运行机制

维护检修运行机制目前主要有四种在实行过程中较为有成效。第一，维护巡检责任追究机制。生产厂与检修机构中存在点检不到位现象，通过建立维护人员区域、机台巡检责任追究制度，加强内部考核标准和量化考核内容，对反应速度、巡检频率和维检质量进行评估。第二，检修跨区域作业机制。为了达到主体厂的需求，实现跨区域作业顺利进行，可以通过一系列保证措施有序开展工作。确立五保指导思想，对项目委托、准备、验收等环节严格把关，根据项目专业性质及难易程度、工作量多少制定相应的检修计划，分配专业的检修队伍，实现人力资源的优化配置。第三，检修工时机制。通过制定检修工时定额考核制度，减少工人之间不文明行为，提高维修人员的技术能力和工作积极性。第四，兼工种作业机制。以现代人力资源管理的根本性质为基础，本着加强企业人才管理的原则，加强培养职工的个人工作能力，培养职员“一专多能”的素质，实现人才的综合利用，走维修作业兼职化道路。以上四种维护检修运行机制的应用需要针对钢铁企业自身特点和社会资源条件进行选择，发展适合企业自身特点的运行机制。

结语：

综上所诉，我国大型钢铁企业近年来虽然发展迅速，但仍面临诸多困难和挑战。大型钢铁企业设备维检集中管理过程中，仍需要管理体制的创新，运行模式的探索，通过参考大型钢铁企业设备维检集中管理的经验，提出当前设备维检集中管理存在的问题和解决措施对钢铁企业发展具有重要意义。

参考文献：

[1]樊建忠.大型钢铁企业设备维检集中管理的思考与探讨[J].设备管理与维修2014，6：28-31.

[2]拾佳.大型化工企业设备及零备件采购和库存管理[J].化工管理，2015，8：23.

[3]顾献智.大型钢铁企业设备集中采购管理探讨[J].科技创新与应用.2016(19)