作者:钟连威籍贯:辽宁省海城县期刊《建筑学研究前沿》
单位:辽宁省送变电工程公司邮编110021
摘要:本文阐述了变电站工程的特点,探讨了变电站土建工程施工质量控制措施。
关键词:变电站;土建工程;施工质量;控制措施
变电站土建工程建设是电气安装工程的前提与基础,其施工过程对工程质量的要求容不得半点马虎,因此在施工过程中必须加大工程质量的控制力度,把工程质量与工程的日常施工管理进行有机结合,保证电网建设的高效和安全。
一、变电站工程的特点
技术含量高、资金投入大。变电站工程因其涉及的设备先进,精密程度和综合自动化程度高,所以对资金的要求是很高的。地形、地质条件受系统的控制。变电站站址的选择是根据系统的需要,在网络的某个区域布点,而这个区域的地形、地质条件往往比较特殊,如地形起伏较大、地质条件差,对变电站的建(构)筑物的建设不够理想。占地面积有大有小,站内建(构)筑物种类多,结构独立又互相关联变电站根据其电压等级、出线规模及设备布置方式不同,占地面积不同。
变电站的建设过程主要包括可行性研究、初步设计、施工设计、施工、调试和试运行等阶段,变电站建设过程的质量、进度主要与施工设计、施工、调试和斌运行等阶段有关。变电站工程建设项目的成本主要决定于可行性研究、初步设计、施工设计等阶段,变电站建设项目的特殊性决定了变电站的建设必须由多方共同努力,协同作战方能完成。参与变电站建设的各方主要包括业主、设备供货商、设计单位、施工企业、调试单位及监理方,业主方的工作主要是现场防范及监督。
二、变电站土建工程施工质量控制措施
1、准确测量与定位构筑物基础
(1)建立科学合理的坐标点
依据变电站场区的大小、形状、地势等,科学合理地分布适于控制的坐标点的位置,并考虑所建构筑物对整修场区通视的影响确定坐标点的数量,进而在整个场区建立起可供测量的坐标网[1]。如在220kV变电站土建工程中,主变、220kV架构及设备支架、110kV架构及设备支架均为多边型截面钢管时,梁柱铰接形成空间铰架,此种构型需要在每个基础上预埋8~16条高强螺栓。施工中要求各螺栓的位置偏差不超过1mm(设计要求偏差不超过1.5mm)。施工过程中要想达到该技术指标,可在施工场区内建立6个坐标点,以便形成一个完整地、利于测量的坐标网,使场区内任意处都能与坐标点联系,并可依据坐标点再引出若干轴线。这样便能保证,施工中各螺栓不易发生超差,以及吊装架构的顺利施工。
(2)确保测量仪器测量精确
土建施工中,构筑物基础测量、定位的不准确,有时并不是测量方法上出现了问题,而是没有恰当选用测量仪器的型号或仪器因老化而精度降低的缘故。因此,我们要想从根本上缩小构筑物的位置偏差,就要确保测量仪器的精度保持在有效误差范围之内。
2、基础阶段的控制
(1)由于基础混凝土比较多,混凝土一般都是人工搅拌,而且是连续浇筑,一次浇筑时间很长,因此对现场预拌混凝土,水泥、砂、石供应,用电、用水、劳动力的组织,现场的协调等问题在做方案时都应认真考虑。重要基础必须有备用的应急预案,必须在浇筑期间确保水、电、混凝土的供应,以防发生质量事故。
(2)对基础表面浮浆厚的问题,可采取在表层混凝土初凝30mm左右时在表层撒一层碎石骨料,加强表面抹压不少于三遍。为防止侧面出现裂缝,拆除模板后应立即用毛毡覆盖养护或采取突击回填土,减少基础侧面裸露时间。
(3)基础侧模板应尽可能采用螺栓对拉的形式,周围支撑系统仅对模板起稳固作用,侧压力主要应由对拉螺栓承受。因此对选用的对拉螺栓直径、间距应通过计算确定。
(4)对配有表层钢筋的基础,在征得现场监理工程师的同意后,可采用加工短对拉螺杆,与基础底板筋和表层筋端头搭焊连接,充分利用现结构配筋,减少拉杆筋的用量。
(5)基础上表层钢筋,除中部应与基础短柱插筋绑扎牢固外,还应另用12号铅丝将表层筋与短柱竖向插筋交叉扎牢;表层筋四周应用8号粗铅丝吊起固定于四周侧模板已间距应不大于1.0m,对吊于水平钢管上的表层筋,吊点不能少。面积较大的基础,应适当增加马凳筋。
(6)绑扎基础底板筋时可采用短钢筋头代替混凝土垫块,可以防止因底板筋荷载大而常压碎钢筋垫块,造成底板筋局部塌陷、钢筋保护层不足和与混凝土握裹不好的问题。
(7)应视基础与基础连系地梁的施工顺序,在施工图纸会审时向设计方提出建议,在基础连系梁适当位置增设后浇带或从方案上采取跳仓间隔施工,以减少基础地梁中部垂直裂缝产生。
3、严把混凝土质量关
混凝土质量的好坏,对结构物的安全、使用寿命、造价有很大影响,因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
混凝土质量控制包含两个基本内容:使混凝土达到设计要求的质量标准;在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本。这两条要求实际上是尽量降低混凝土的标准差。混凝土的强度有一定离散性,这是客观的,但通过科学管理可以控制其达到最小值,因此混凝土标准差能反映施工单位的实际管理水平,管理水平越高,标准差越小。可以说,混凝土质量控制实质上是标准差的控制。控制标准差应从以下几个方面入手。设计合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由实验室通过实验确定,除满足强度、耐久性要求和节约原材料外,应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配比,必须提供合格的水泥、砂、石。水泥控制强度,砂控制细度、含水率、含泥量等,石子控制含水率及颗粒级配等。只有材料达到合格要求,才能做出合理的混凝土配合比,才能使施工得以正常合理的进行,达到设计和验收标准。
正确按设计配合比施工。按施工配合比施工,首先要及时测定砂、石含水率,将设计配合比换算为施工配合比;其次,要用重量比,不要用体积比;最后,要及时检查原材料是否与设计用原材料相符,这要求供方提供两份同样材料,一份提供给实验室,一份给工地。工地收料人员应按样本收料,如来料与样本不符,应马上向上级汇报,及时更改配合比(材料不合格不收料除外)。
加强原材料管理,混凝土材料的变异将影响混凝土强度。因此收料人员应严把质量关,不允许不合格品进场,另外与原材料不符及时汇报,采取相应措施,以保证混凝土质量。进料过程中同种材料应尽量选择材制相同或相近的原材料,减小混凝土由于原材料经常变动而引起的配比经常变动,使混凝土的质量变异性更加易于控制,为标准差的减小创造有利条件。进行混凝土强度的测定,以28d强度为准,为施工简便和质量保证,一般做7d试块和同条件试块,以便对混凝土强度尽量根据其龄期测定其发展,以确定其质量。
总之,只有以上这几方面的质量控制做好,才有可能使变电站的土建工程总体质量达到优良。
参考文献:
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