中建三局第二建设工程有限责任公司湖北武汉430074
摘要:对于结构设计师来说,十字柱的截面尺寸取决于结构受力计算得到的横截面面积。只要满足横截面面积的要求,十字柱腹板厚度可以变大,翼缘宽度亦可以变大。是否十字柱的截面尺寸可以随意变大?是否十字柱的截面尺寸几乎没有任何限制?回答是否定的。下面从焊接工艺的角度来探究什么样的十字柱才是满足焊接要求的,是合理的截面尺寸。
关键词:横截面;焊接工艺;二氧化碳气保焊;埋弧焊;碳弧气刨;UT探伤;净间距;夹角
1引言
十字柱没有弱轴,破坏模态属于局部屈曲的塑性破坏,且塑性变形主要发生在弯矩作用平面的翼缘上。其受弯承载力、延性及抗震承载力较好,但与圆管柱、箱型柱比,其抗扭性能较差,特别是在高轴压比下变形很快,故一般与钢筋混凝土组合形成型钢混凝土组合柱受力性能更好。近年来,十字柱作为钢筋混凝土的钢骨,广泛应用于多高层、超高层建筑的主受力结构。
2工程概况/研究背景
长沙国金中心项目T1塔楼地下室五层,地上结构楼层92层,建筑总高度452米。该工程采用了核心筒-巨柱-伸臂桁架-环带桁架结构体系,其中巨柱55层以下全部使用十字型钢骨柱(如下图1.1所示:巨柱KZ1),核心筒27层以下四个角部也使用了十字型钢骨柱(如下图1.2所示:YBZ-601钢骨)。
对于结构设计师来说,十字柱的截面尺寸取决于结构受力计算得到的横截面面积。只要满足横截面面积的要求,十字柱腹板厚度可以变大,翼缘宽度亦可以变大。是否十字柱的截面尺寸可以随意变化?是否十字柱的截面尺寸几乎没有任何限制?回答是否定的。下面从焊接工艺的角度来探究什么样的十字柱才是满足焊接要求的,是合理的截面尺寸。
3十字柱的焊接工艺
十字柱截面通常表示为H400X300X60X60+H800X200X60X60,如上图(YBZ-601钢骨)中所示,图示外形为两个H型钢正交叠加,焊接时由一个H型钢和两个T型钢组立而成。组立的过程主要分为三个步骤,即H型钢的制作、T型钢的制作及十字柱的组立。前两个步骤没有任何难点,均为最简单、基础的焊接工艺,第三个步骤才是本次探究的重点。
下面仍以YBZ-601中十字型钢骨柱为例,见下图1.3所示。十字柱的最后一步组立,由T型钢肢尖与H型钢腹板采用一级K形剖口全熔透焊接而成。焊接工艺流程主要分三步走,首先组立焊接,然后清根,最后一步探伤检测。
4焊接满足的两个控制条件
根据十字柱组立必不可少的三步焊接工艺流程,我们知道这每一步都需要使用工具,无论是手工焊的二氧化碳气保焊枪,还是采用门式自动埋弧焊机,或者是使用碳弧气刨背后清根,以及使用UT探伤探头无损探伤检测,都必须深入接触焊接点。
那么首先要考虑的就是工具和手的自由出入问题,也即是要考虑翼缘的净间距d,如上图1.3所示。一般成年人拳头的大小不小于8公分,也就是说使用二氧化碳气保焊枪手工焊以及用手拿着UT探头探伤时,此净距离d要求在8公分以上。如果要使用机械提高效率,采用自动埋弧焊机焊接,一般焊机需要的净距离d在10~15公分以上,型号不同净距离d要求不同,需根据各车间使用的焊机而定。
其次要考虑的就是焊枪(焊机)以及碳弧气刨碳棒可自由操作的角度α,如上图1.3所示。经工人实际操作得到的数据,测算出此夹角α应不小于45o。
综上所述,十字柱从焊接方面考虑,应同时满足两个方面的条件。一是翼缘的净间距d不小于8公分(手工焊)或10~15公分以上(自动埋弧焊),二是工具自由操作的夹角α必须在45o以上。
5合理化建议
根据以上分析,我们知道了控制好净间距d及夹角α这两个条件,就可以解决焊接方面的难题,使十字柱截面尺寸更趋合理。由上图1.3可知,增加净间距d及夹角α最有效的途径是减小翼缘的宽度,但是同时又要保证十字柱受力方面的要求,需要保持横截面面积不变或者稍微变大,即减小翼缘宽度的同时增大翼缘厚度,如果翼缘宽度的减小的有利影响大于翼缘宽度带来的不利影响,也可能使十字柱截面调整到一种合理的尺寸。如果截面外形没有限制,其调整手段可以更加多样化了,比如增加H型钢高度等等。
6工程应用
了解了十字柱在工厂焊接方面可能存在的局限性,以及解决焊接问题需要满足的两个基本条件,对于我们认识工程中实际出现的十字型钢骨柱,处理十字型截面问题具有指导性的意义。
当我们收到一份结构设计图纸,图中有十字型钢骨柱截面时,首先应该考虑此型材规格是否合理,是否满足焊接工艺方面的要求。此时就应该核算翼缘的净间距d不小于8公分同时工具自由操作的夹角α必须在45o以上。如果不能同时满足这两个方面的条件,就必须提前向设计单位提出焊接方面的问题,同时给出合理的截面修改意见。如此,一方面可以尽早发现问题,提出问题,并解决图纸中的隐藏问题,避免之后图纸的反复变更,多次修改,效率低下;另一方面也为制作厂加工制作扫清障碍,避免材料的加大浪费。
7结论:
由此可知,结构设计师对于十字柱的截面选型,不仅要从结构受力方面考虑,还应该从制作加工方面考究其焊接的可能性,使得其截面尺寸更加合理。
参考文献:
[1]钢结构焊接规范GB50661-2011,中国建筑工业出版社
[2]钢结构设计规范GB50017-2003,中国建筑工业出版社