建筑基坑工程中旋喷桩施工技术的运用研究金绍博

建筑基坑工程中旋喷桩施工技术的运用研究金绍博

金绍博

天元建设集团有限公司山东青岛266000

摘要：基坑施工是一项重要的基础施工工作。在基坑施工中存在误差的情况下，后续施工中存在一些危险问题。然而，现代城市对高层建筑的需求却显著增加。施工人员应为高层建筑建造更完整的基坑边坡，同时处理基桩施工，它对建筑施工非常重要。

关键词：建筑基坑工程；旋喷桩；施工技术；运用

前言

在高层建筑的建设工作中，建设者不仅仅需要耗费更多的施工材料，同时还需要更长的施工工期，在保证建筑结构稳定的同时还需要核查建筑中的质量问题。为了满足工程建设中的基本需求，施工者可以根据建筑的规模来构建深基坑，城市工程建设中的需要处理的其他工程问题比较多，建筑工程附近的公共管线会影响到土建工作，基坑建设工作也需要对周边环境影响充分考虑，旋喷桩工艺可以帮助解决地表沉降问题以及围护墙的强度问题，本文解析基坑工程中运用的旋喷桩施工技术。

1旋喷桩施工技术的应用优势

旋喷桩施工技术是一种在建筑工程基坑加固过程中比较常见的一种技术，这种技术主要是通过高压旋转来实现水泥浆液的喷入，使其与土层实现混合，星辰一个连续的加固柱体。这种旋喷桩施工技术使用起来比较方便快捷，并且施工技术相对比较完善，占地面积少，震动少，噪音低，因此成为了许多施工方的选择。但是，旋喷桩施工技术对于环境的危害程度比较大，所以，高压旋喷桩施工技术的使用必须要在专门的范围之内，与合适的土层进行结合使用，只有这样才能起到加固作用和安全作用，并且最大限度的降低该技术对自然环境造成的污染问题。

2基坑建设准备工作

2.1选择施工设备与待应用的材料

旋喷桩施工过程相对复杂，需要采用严谨的施工态度面对基坑施工任务，首先需要给基坑建设工作选定施工设备以及材料，旋喷注浆工作需要依靠强大的冲击力才能完成，高压液流装置可以满足工程任务对于冲击力的要求，有效地将基坑附近土层破坏，并将被破坏的土层与其余土体加以混合，重新形成坚固的新固体。施工中使用的浆液需有一些必要特性，注浆液要保持良好的可喷性，其稳定性也需要达到要求，浆液之中的气体含量需要符合要求，主要是为了达到控制凝胶时间的工作目的；同时浆液还需保持优质的力学性能，不能有臭味或者毒性，其结实率也应当保持在比较高的水平线上。水灰比要符合工艺规范，应用的水泥浆液必须要达到质量标准。

2.2整理施工现场

在基坑工程启动前，需要先对基坑施工现场开展清理工作，利用挖掘机以及推土机设备来将地表的种植土进行清除，将现场的垃圾等杂物统一处理，完成清理处理的地面还需要被继续整平，施工者要将路拱填好，根据具体的基坑施工诉求来安装截水装置，并将排水系统也搭建好，将排浆沟也预先挖设好，在前期准备工作中，施工放样的工作任务也要被完成，可以利用木桩来确定施工桩位，用醒目的白石灰清晰标记。

2.3前期实验工作

根据室内试验确定的施工喷浆量、水灰比制备水泥浆液在试验工点打设数根试桩，并根据试桩结果，调整加固料的喷浆量，确定搅拌桩搅拌机提升速度、搅拌轴回转速度、喷入压力、停浆面等施工工艺参数。

3旋喷桩应用技术要点

3.1施工定位

移动旋喷桩机到指定桩位，将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差不大于1%～1.5%。就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常。

3.2制备施工材料

桩机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。首先将水加入桶中，再将水泥和外掺剂倒入，开动搅拌机搅拌10～20分钟，而后拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网（孔径为0.8mm），过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网（孔径为0.8mm），第二次过滤后流入浆液桶中，待压浆时备用。

3.3钻孔与插管施工处理

单管旋喷常使用76型旋转振动钻机，钻进厚度达30m以上，适用于标准贯入度小于40的砂土和粘性土层。当遇到比较坚硬的地层时宜用地址钻机钻孔。钻孔位置与设计位置的偏差不得大于50mm。插管是将喷管插入地层预定深度。使用76型振动钻机钻孔时，插孔与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。如使用地址钻机钻孔完毕，必须拔出岩芯管，并换上旋喷管插入到预定深度。在插管过程中。

3.4其他基坑施工处理工作分析

喷浆管下沉到达设计深度后，停止钻进，旋转不停，高压泥浆泵压力增到施工设计值（20～40MPa），坐底喷浆30s后，边喷浆，边旋转，同时严格按照设计和试桩确定的提升速度提升钻杆。若为二重管法或三重管法施工，在达到设计深度后，接通高压水管、空压管，开动高压清水泵、泥浆泵、空压机和钻机进行旋转，并用仪表控制压力、流量和风量，分别达到预定数值时开始提升，继续旋喷和提升，直至达到预期的加固高度后停止。当旋喷管提升接近桩顶时，应从桩顶以下1.0m开始，慢速提升旋喷，旋喷数秒，再向上慢速提升0.5m，直至桩顶停浆面。若遇砾石地层，为保证桩径，可重复喷浆、搅拌：按上述4～6步骤重复喷浆、搅拌，直至喷浆管提升至停浆面，关闭高压泥浆泵（清水泵、空压机），停止水泥浆（水、风）的输送，将旋喷浆管旋转提升出地面，关闭钻机。

3.5施工注意事项

在旋喷桩施工过程中，会出现冒浆的问题，处理冒浆问题很关键，当形成冒浆的施工情况时，部分土粒会随珠江管道流出，观测冒浆情况后，施工者可以对旋喷参数、旋喷施工效果以及涂层情况进行了解，根据冒浆的情况来调整旋喷施工方案，如果因地层空隙过大而没有形成冒浆现象，施工者可以将速凝剂添加到空隙地段之中，将空隙完全填充之后，在进行正常的旋喷处理工作。

3.6处理特殊情况

在旋喷施工时，需要依据实际情况对下述问题进行分析，同时制定出最佳解决办法，如不冒浆或冒浆过大，灌涌或局部渗水。

（1）冒浆。在旋喷时，随着部分浆液会有少量土粒冒出，冒浆量＜注浆量1/5属于正常现象，如果＞1/5或完全不冒浆，需要对问题的原因进行仔细查找，并积极制定有效办法进行处理。①如果地层中存在较大空隙导致不冒浆，需要将速凝剂掺加进去，从而使固结时间得到有效缩减，使注浆量不断增加，将空隙填满后继续施工。②注浆与有效喷射范围不相适应，就会导致冒浆量过大的情况发生，需要对喷射压力进行提升、对喷嘴孔径适当缩小或对旋转速度进行提升和加快的办法进行处理。（2）局部渗水。止水幕墙存在空隙、混凝土排桩与旋喷桩搭接长度不够或喷桩固结体强度不合格都会导致局部渗水的情况发生。对混凝土排桩位置和渗水区域土质进行仔细勘察，并加喷旋喷桩，从而使局部渗水得到有效处理。（3）灌涌。外界与基坑底面连通后使灌涌问题出现，如果涌水少，插入喷管并灌注浆液，使其快速凝固；如果涌水多，需要增加旋喷桩。

结束语

随着城市建设事业的发展，高压旋喷桩以其独特的技术优势获得了广泛的应用。该项施工技术应用的过程中，必须明确施工流程，对不同环节的施工质量进行监督。成桩后及时作出质量检验，发现问题后及时解决，以提高整体成桩质量。

参考文献

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[2]曹福林.建筑基坑工程中旋喷桩施工技术的运用研究[J].建材与装饰,2016（34）.