煤矿机电设备的管理与常见故障处理

煤矿机电设备的管理与常见故障处理

李光辉

龙煤双鸭山矿业有限责任公司设备管理中心

机电设备正常运转是维持生产活动顺利进行的关键条件，若机电设备始终保持最佳运行状态，能有效提高设备的使用率，降低事故率，从而减少企业在设备成本中的投入，达到节支降成的目的。

一.煤矿机电设备管理

煤矿中的机电设备管理是保证煤矿安全生产和稳定经营的重要条件，管理的最终目的是保证成本的最小化和效益的最大化。随着我国经济水平的不断提升，煤矿开采也对机电设备的管理提出了新的要求，在现阶段，煤矿机电设备管理的思路需要摒弃以往粗放式的管理模式，而应从精细化管理模式入手。

（一）、煤矿机电设备管理的问题

1、设备管理效率低。在传统的煤矿机电设备管理中，台账和账目等管理工作多数以手工完成为主，导致备份不足、丢失无补、极易损坏、保存困难、查找不易等困难，且不能实现资源联网和共享，导致工作繁重，经常出现账目不符的情况，另外，若想进行数据分析和汇总十分困难。

2、设备管理分工不明。煤矿机电设备在管理过程中，一直存在分工不清、不明问题，各项职责相互参杂，没有落实到人，造成职责不明确，发生问题相互推诿，导致生产延误，降低工作效率，不利于企业发展。

（二）、煤矿机电设备管理的具体措施

1、利用现代化管理手段，将信息化管理引入设备管理工作中，将账目利用专业设备管理平台实现精细化管理，以便于查找、清点、统计和共享，更好的做到账物相符，避免以往粗放式管理产生的种种弊端。

2、建立及完善各项机电设备管理人员的责任分工制度，确保管理人员职责明确，分工妥当，结合职责分工制度，确保做到"谁管理、谁负责"，落实责任到人，保证每台设备从操作到定期检查和维修等整个流程实现零失误、零隐患、零事故，有效保障煤矿机电管理工作的安全和持续性发展。

二.煤矿机电设备常见故障与处理

在煤矿生产过程中，需要用到的机电设备种类繁多，双矿公司有采煤机、刮板运输机、破碎机、掘进机等采掘机械设备及配套电机11000余台，这些设备一旦发生故障会导致煤矿生产工作无法正常运行。因此，分析研究这些煤矿机电设备发生故障的原因与处理非常重要。

（一）、根据设备构造、工作环境与运行状态等因素的影响，归纳出故障形式主要分为下面几种：

1、设备在运行中参数突然下降；

2、设备振动及声响出现异常；

3、电机在运行时过热或烧损；

（二）、煤矿机电设备常见故障的处理

针对以上分析的三种常见故障，结合生产运行与检修实践，举例分析在生产过程中电机常见的一些问题及解决方案：

1、电机绕组局部烧损的原因及处理办法：

1-1故障原因：由于电机本身密封不良及运转环境等因素影响，电机内部会进入水或其它腐蚀性液体及气体，电机绕组绝缘受到损坏，绝缘薄弱处就会发生相间或匝间短路等现象，从而导致电机绕组局部烧损。

处理办法：①加强设备运转环境管理工作，避免电机进水或接触腐蚀性液体；②加强设备检修质量，杜绝密封不良现象发生③如设备运转环境较差，要缩短电机维护及修理周期，严重时要及时进行中修。

1-2故障原因：轴承损坏，轴弯曲等原因致使定、转子磨擦(俗称扫膛)导致铁心温度急剧升高，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，造成绕组匝间短路，严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。

轴承损坏一般由下列原因造成：①轴承装配工艺不当。如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致轴承内圈与轴承配合失去过盈量或过盈量变小，会引起轴承温升较快以致烧毁。②轴承腔内未清洗干净或油脂不干净，运行时轴承滚道受损引起温升过高烧毁轴承。③定、转子铁心轴向错位，致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行后温升高直至烧毁。④不同型号油脂混用造成轴承损坏。⑤轴承本身存在质量问题。

处理办法：①装卸轴承时，应采用轴承加热器对轴承加热至90℃~100℃，这样可以保证轴承加热均匀，能提高装配质量。②安装轴承前必须仔细的清洗，轴承腔内不能留有任何杂质，填加油脂时必须保证洁净。③组装电机时一定要保证定、转子铁心对中，不得错位。④禁止多种润滑油脂混用。⑤安装轴承前先要对轴承进行全面仔细的完好性检查。

1-3故障原因：由于绕组端部较长或局部受到损伤与端盖或其它附件相磨擦，导致绕组局部烧坏。

处理办法：电机在更新绕组时，必须按原数据嵌线。检修电机时任何刚性物体不准碰及绕组，电机转子抽芯时必须将转子抬起，杜绝定、转子铁芯相互磨擦。动用明火时必须将绕组与明火隔离并保证有一定距离。电机回装前要对绕组的完好性进行仔细的检查。

1-4故障原因：由于长时间过载或过热运行，绕组绝缘老化加速，绝缘薄弱点碳化引起匝间短路、相间短路或对地短路等现象使绕组局部烧毁。

处理办法：①尽量避免电动机过载运行。②保证电动机洁净并通风散热良好。③避免电动机频繁启动，必要时对电机转子做动平衡试验。

1-5故障原因：电机绕组绝缘受机械振动作用，使绕组出现匝间松驰、绝缘裂纹等不良现象，热胀冷缩使绕组受到磨擦，从而加速了绝缘老化，最终导致最先碳化的绝缘破坏直至烧毁绕组。

处理办法：①尽可能避免频繁启动。②保证被拖动设备和电机的振动值在规定范围内。

2、三相异步电动机一相或两相绕组烧毁或过热的原因及对策

如果出现电动机一相或两相绕组烧坏或过热，一般都是因为缺相运行所致。当电机不论何种原因缺相后，电动机虽然尚能继续运行，但长时间运行,该相绕组必然过热而烧毁。

处理办法：电动机缺相运行带来的直接危害就是电机一相或两相绕组过热甚至烧坏。所以在我们对电机进行日常维护和检修的同时,必须对电机进行全面的检修和试验。尤其是要认真检查负荷开关、静动触点的可靠性，杜绝缺相运行。

综上所述，煤矿机电设备的安全运行，保证成本的最小化和效益的最大化，直接关系到煤矿企业的日常生产与操作人员的人身安全。因此，需要进行适时适度、科学合理的管理、维护与维修工作，排除经常出现的故障，有效保障煤矿机电管理工作的安全和持续性发展。