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摘要:本文分析了振动输送机槽体偏摆产生的原因,并通过设计一种振动输送机防偏摆装置,在振动输送机支腿与机架之间压缩弹簧的防护挡板上安装缓冲器,以消减四个支腿的弹簧力,有效避免了振动槽体在带料运行中产生的“不倒翁”式左右偏摆问题,保证物料输送过程中不走偏、平铺均匀。
关键词:振动输送机槽体偏摆物料走偏
1存在问题
振动输送机空载时其运行轨迹位于直线往复运动,且运行平稳、无振动。但在待料运行时,时常出现物料堆积走偏,槽体左右摆动且整台输送机晃动厉害,不仅直接影响了在线物料的输送效果,缩短了设备组件的寿命周期。
2故障分析
2.1振动输送机结构
如图1所示,四个支腿5和中撑架2直接采用了四个螺旋压缩弹簧6相连接。传动装置将动力通过平衡体4由摇臂3传递给槽体1作直线往复运动。压缩弹簧6由压簧定位挡板7压制定位,8为压缩弹簧防护挡板。
2.2振动输送机工作状态
由于该输送机采用的是单支体摇臂式传动结构,且四个支腿和中撑架直接采用四个螺旋压缩弹簧相连接,且在线物料流量为8000kg/h,振动输送机槽体较宽,随着不同牌号物料结构变化,物料落在槽体上的点位也发生着变化。
当偏离了槽体居中位置时,槽体在向前运行的同时,由于四个支腿的弹簧力,造成槽体像一个“不倒翁”一样左右偏摆,越摆越厉害直至发生剧烈振动,导致物料在输送过程中严重堆积偏向一侧,如图2所示,不能平铺于槽体向前输送。
3解决方法
针对该振动输送机在输送物料过程中出现左右偏摆,剧烈晃动,直接影响物料输送效果等问题,设计防偏摆装置给以解决。如图3所示。
在每个支腿5和中撑架2所采用的四个螺旋压缩弹簧6的防护挡板8上,钻出φ6.2mm底孔,攻出M8螺孔,如图A(4:1)所示。然后将一定厚度的橡胶缓冲器9(φ100X40)固定在防护挡板平面下方,如图4所示。
利用防护挡板上安装的缓冲器消减四个支腿的弹簧力,从而避免输送槽体“不倒翁”式摇摆和剧烈晃动现象。物料平铺均匀,如图5所示,设备运行平稳。
4结论
针对振动输送机槽体偏摆、物料走偏问题,通过分析判断,找出了问题的根源,经改进后问题得以彻底解决。
参考文献:
[1]袁巧霞,任奕林.《食品机械使用维护与故障诊断》.机械工业出版社.2009.4
[2]中国重型机械工业协会编.《中国重型机械选型手册》.北京冶金工业出版社.2015