电厂锅炉设备运行异常的研究

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
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电厂锅炉设备运行异常的研究

高国动李彬

(中国电建集团核电工程有限公司山东省济南市250102)

摘要:随着市场经济的发展,国民的对于电能的需求量也越来越大。而电能生产的过程中,锅炉设备起着至关重要的作用。近年来,电力企业发展迅速,这为国民的生活带来了极大的便利,同时也产生了大量的问题,想要确保电能的正常运输,就需要从基础设施的安装入手,提高电厂锅炉安装的质量。本文对有关内容,如:特点、问题、成因及对策等展开了论述,具有积极的意义。

关键词:电厂;锅炉设备;运行异常;策略分析

电厂锅炉设备的安全运行对电能的生产效率有着至关重要的作用。随着各行业对电能的需求量增加,对锅炉设备的安装运行安全也提出了更高的要求。因此,电厂必须加强锅炉的运行安全,才能保证电能生产安全与质量。

1电厂锅炉设备运行异常问题

1.1辅助设备

市场上锅炉风机规格不同,质量也参差不齐,而且当前国内的锅炉控制都是借助计算机模糊控制,调试的过程中,会因为数据没有设置好而影响锅炉的安全性。辅助设备经常会出现以下三类问题:轴承器各轴承之间,缝隙太大,容易发生螺栓松动的情况;轴承的冷却水供不应求,影响摩擦热量的挥发;锅炉基础强度不够或基础失稳。

1.2水压实验

水压实验对锅炉设备缺陷、安装质量的检验,有利于保证锅炉安装的质量。水压实验前,要全面检查锅炉的表面,以防实验中,压力上升得过快或时间过长,以致内部还残留空气。此外锅炉安装前,要对水压实验的阀门有严密的试验和严格的强度检测,避免安装后存在问题。

1.3钢架安装

在组合钢架前,忽视了验收和检查钢架,没有发现钢架的变形,从而导致组合后,组合不平整,很容易因放置不当而引起变形。钢架整体吊装的过程中,会因为吊装点的错误选择,而导致吊装的变形。安装过程中要用的仪器、测量量具等都要经过检验,合格后才能投入使用,否则会出现数据的误差,垂直度、标高、位置等都不准确。

2提升电厂锅炉安装工作质量的有效措施

2.1做好关键设备的调试工作

在锅炉调试的过程中,工作人员必须全面的了解锅炉的实际情况与机组特点,并结合处理原理进行有效的调试。调试人员需要根据现场发现的问题,制定出针对性的调试措施,并列出清单,以便接下来的安装工作能够顺利的开展。例如,在对循环流化床锅炉进行调试的过程中,当炉膛内的压力值过高、气泡水位低时,应当迅速的停止高流风机、点火风机、二次风机、一次风机、引风机等设备,以确保炉膛不会发生大幅度的变形。此外,为了减少压火启动的过程中瓦斯爆炸的可能,工作人员需要充分的做好引风抽吸工作,保证炉温减低到合理的范围,氧气含量适度。

2.2提高锅炉设备安装运行的精准性

在锅炉设备安装中,通常会受到电厂实际空间的制约,甚至在锅炉设备安装时管道铺设及风量大小也会受到不同程度的限制。因此,在锅炉设备安装及测量风量大小时,工作人员一定要根据实际安装空间的情况进行调研,尽可能在有限的空间内保证锅炉安装的业精准度。另外,对于大型锅炉设备风口管道的安装来讲,可以在安装时考虑选择热导式风量,从而降低设备风量的损伤。

2.3完善修理和计划外停运检修的技术管理记录

因为锅炉设备要长时间的运转,这对锅炉的性能和部件都是极大的考验,因此定时检修就显得十分重要。针对目前锅炉设备检修中技术管理记录不详细的现状,化工企业自备电厂要结合自身的实际生产情况,对技术管理人员进行相关规范检修记录的培训,使以后的维修技术管理记录尽量的详细、规范。定期组织专业人员对技术管理记录的编写情况进行查看指导,并对技术管理记录进行审核,从而保证锅炉设备在检修过程中的技术管理记录详细完善。

2.4严格按照国家规定进行热力试验和相关检测

按时对锅炉设备进行冷态及热力试验,不但能够使锅炉设备的性能满足实际使用要求,也是对化工企业自备电厂整体安全生产运行的有力保障。要培养相关工作人员在这方面的意识,使之充分认识到热力试验和相关检测重要性,始终保持正确的认识态度,才能在实际生产中严格执行国家相关标准。化工企业自备电厂结合自身的生产状况,应该严格遵守国家规定的时间间隔对锅炉设备进行热力试验,并且定期停止锅炉运行对齐进行检查,使锅炉设备的功能符合安全运行要求。

2.5加强工人的教育,提高工人的技术

电厂的循环流化床锅炉由于锅炉燃烧室内流化层大热容量的热平衡特性,不同于煤粉炉,这种特性会随着运行情况的不同而变化,从而使锅炉燃烧过程中实现自动控制变得困难。普通锅炉与循环流化床锅炉的自动控制相比,耦合关系单纯得多。减温水流量和给水流量与其他变量的耦合关系比较弱,可以成为一个独立的系统,因此,锅炉的减温水控制和汽包水位控制与煤粉炉相同。燃烧控制是锅炉一个复杂的难题,循环流化床锅炉的燃烧控制系统如下:由于煤粒比较粗,给煤量控制系统燃烧过程更为复杂,再加上燃烧室内的床料具有很大的蓄热能力和热惯性,因此给煤量变化后,主蒸汽压力的响应跟煤粉炉相比,惯性和迟延要大得多。经过实际的计算,一台锅炉,纯迟延就有5~15分钟。锅炉具有时变的特性,非线性强,很难建立有效的补偿和预估手段,只能靠调试者在调试中一步步摸索出规律,在控制过程中逐步实现。

2.6详细的施工方案

为了保证施工质量,必须制定出详细的施工措施,针对安装过程中出现的问题,规定明确的施工计划、质量控制的方法、检验的要求,负责人在施工前应仔细了解施工方案的内容,督促工作人员认真落实施工方案。锅炉施工方案的内容包括保温油漆、风压试验、水压试验、燃油管道的关装、烟风道组合的安装、汽水系统设备以及管道的安装、燃烧器的安装、附属机械的安装,三器的安装、水冷壁的安装和钢架的安装。审查时,审查者必须联系工程实际,综合分析管理、经济、组织、技术等方面,使施工方案经济上合理、工艺上先进、技术上可行,同时符合国家相关的评定标准。只有这样,管理者才能对质量进行预控,使工程师、施工人员和技术人员有了保证质量的指导文件,共同严守质量关。

2.7制定锅炉设备安装运行管理措施

安全管理是一个企业长期发展目标实现的重要依据。因此,在电厂锅炉设备安装运行中,要制定出一系列科学合理的管理措施。首先,在锅炉设备安装前,工作人员要对设备的质量及其它零配件的质量进行检查,确保产品均符合安装标准要求。例如:对风量管道、变压器、插座面板、卫生洁具、开关等要进行安装前的测试,无任何问题后方可使用。另外,在锅炉设备安装完成并投入运行后,要安排专业人员进行全天候的查检及维护工作,以确保锅炉运行中出现问题能够得到及时的解决。同时要求锅炉设备操作人员每天开机前要对设备进行安全运行测试,无问题后则可投入生产,从而保证锅炉设备在运行时的质量安全。

结束语

综上所述,锅炉安装的质量直接影响到其后期工作的安全与稳定性。若安装过程中忽略质量问题,将为电厂运行带来极大的损失。锅炉安装是十分复杂的过程,因此需要制定全面的安装方案,结合实际情况,规范安装步骤,加强监督管理,为锅炉的安全运行提供有力的条件。

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