石材地面铺装质量控制

石材地面铺装质量控制

杨璟

深圳广田集团股份有限公司广东深圳518000

摘要：随着我国经济的发展，在进行地面的铺装过程中，石材是其中最为常见的材料，由于石材来源较为广泛，经济价值以及观赏价值较高，常常作为人们的首选，本文针对石材地面铺设安装质量控制的有关问题进行了详细的分析和探索。

关键词：石材地面；铺装质量；控制

1、施工前准备工作

1.1现场准备

石材施工前，基层混凝土施工应完成且达到一定强度。在开工前协调室内施工、室外施工单位作好场地交接工作，为及时开工创造条件。施工现场控制网测量，根据场地原有坐标基准点和高程，按照设计图纸的要求，测放主控轴线，由各轴线测放石材铺装线。组织施工机械设备进场，根据施工机械需要量计划，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等工作。组织建筑材料进场，根据设计图纸要求由石材厂家进行加工制作，根据现场施工面情况组织材料进场，按规定地点和方式储存或存放。

1.2技术准备

熟悉和审查施工图纸，并对各区域铺装布置图进行深化，并积极与设计、监理、业主进行沟通、协商。编制实施性施工方案，并向施工人员进行技术交底。施工现场各级人员必须认真学习施工方案和施工规范等技术文件，减少和避免施工误差。做好与室外面层相关工程的联系，确定与各专业的连接收口措施。

1.3材料准备

按所需材料规格和要求及时提出材料计划，并确定材料来源。组织材料进场，根据材料供应计划分批组织材料进场，按规定的地点储放，并做好遮盖工作。同时对各种进场材料进行抽检试验，对不合格品坚决退货。

1.4施工机械设备准备

机械设备按使用计划分批进场，设备进场前做好检查、保养。对需要购置或租借的设备，预先签定购买合同或租借协议，确保施工的顺利进行。工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机具的先进性适用性有关。项目部将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机具设备。挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度的体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量。

2、石材地面铺装工序

2.1定位

根据图纸设计要求，先用经纬仪定出中心线，再根据设计提供的要求，用经纬仪定出中心轴线，再根据设计提供的水准控制点，用水准仪打出水平标高线，该水平线为广场地面的标高水平线，根据设计图纸板块排列方式，拉“井”形线，作出若干水平点并校正90°。板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼并编号。

2.2施工场地应保持清洁

石材产品的应避免水泥砂浆或有颜色物质污染表面。石材铺装之前首先清洁石材表面，使其清洁干燥再用板刷（毛刷）或滚筒对石材的正面及四立面刷两遍防护剂。为取得最佳效果，应使第一层完全渗入基材后（1～2h），再刷第二遍。做完处理后至少养护24h后才能铺装。

2.3铺装要点

彻底清除地坪上的垃圾，用水涮洗并充分湿润后，铺水泥浆，即按定好的水平线及分格线铺好1∶4的半干硬性水泥砂浆作垫层，然后进行铺砌石材预压，预压后将石材掀起，对水泥砂垫层进行找平点补处理，避免出现空鼓现象。然后在水泥砂垫层上均匀浇一层素水泥浆，最后码砌石材，用木锤从中间向四周对石材进行锤击找平，以达到规定平整度。

2.4打胶

对于要求密缝的石材拼接不需用打胶；设计要求留缝的地面，需要将胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞人石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸最后打胶。一般要求打胶深度在不大于5mm，保证雨水不能渗入基础内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉，使打胶边成一条直线。

2.5清洗及打蜡

安装完毕后，石材面板面用清洁剂彻底清洗，完工后对石材进行结晶硬化处理。

2.6石材面层铺装质量保证措施

施工前要检查砼的高程和横坡度，经修整后符合设计要求。按照所备石材的实际长（宽）尺寸，石材与石材之间预留缝隙的宽度，定出方格座标，注意用钢尺丈量尺寸，要准确，铺砌方砖采用3cm的1∶4水泥砂浆垫层，石材要轻拿轻放，不得损伤石材的边角，严禁在石材下填塞砂浆或支垫砖块。

3、地面装饰石材铺贴的质量通病

3.1石材表面不平整，接缝缝隙大小不均匀

石材本身的质量存在问题，尺寸不准确，板面不平整；铺贴的工艺出现问题；铺贴后未做好保护工作，出现规定时间内上人的情况。

3.2石材的面层空鼓

石材在准备过程中未进行湿润和冲洗，导致石材的背面石粉或者浮灰形成了和水泥砂浆间的隔离层；粘结层水泥砂浆配比不正确或不饱满；水泥浆铺厚度不够或者不够均匀，导致砂浆在低凹处产生空鼓现象；基层清洁程度或湿润度不够，导致粘结层的水泥砂浆和基层粘结出现不牢固现象。

3.3石材的板面色泽和图案纹理差异较大

石材本身的质量存在问题；未认真对石材进行挑选和试拼，从而导致某一区内与石材的色泽和纹理差异过大；铺贴过程中石材数量未计算准确，二次购买的石材生产批次不一致。

3.4石材出现缺棱掉角的现象

在装卸和运输的过程当中未按规定放置，导致石材相互出现碰撞；石材铺贴后未采取合理的保护措施。

4、地面装饰石材铺贴质量通病的防治措施

4.1石材表面不平整的防治措施

第一，严格对进场石材进行验收，对于一些需要进行复试的石材，必须进行复试检测，检测合格后才可以用在工程当中。而且，在铺设过程当中，如果遇到拱背、掉角、裂缝、翘曲变形、宽窄和厚薄不一等存在质量缺陷的石材，一律不得使用；第二，石材铺贴前规范试排流程，检查石材板块之间的缝隙，并在此基础上弹出互相垂直的十字线，之后再对石材进行编号。铺贴时结合编号以此进行铺贴，并注意缝隙宽度；第三，石材铺贴后应当临时封闭，禁止在上面堆放物品或上人。

4.2石材面层空鼓的防治措施

第一，基层和石材在铺贴前必须进行湿润处理，并将石材的背面冲刷干净，确保无灰尘或者污物；第二，做好基层表面的浮灰、油质、杂物等清理工作，并进行冲洗，如果基层表面的光滑度过高，则应当进行凿毛处理。第三，粘结层水泥砂浆的体积比应当控制在一定的比例。

4.3水泥可以选用水泥应选用525号普通硅酸盐水泥，水泥净

浆的铺设厚度应当和市采的饰面层标高接近。第四，石材铺贴24小时之后，应当做好保湿覆盖工作，从而降低水封的蒸发程度，确保石材和砂浆粘结牢固。

4.4石材的板面色泽和图案纹理差异较大的防治措施

第一，严格把控石材的采购流程，保证石材质量；第二，铺贴前做好试拼工作，对于数量较多、颜色基本一致的石材，可以将其铺贴在使用面积较大的地方，数量较小且存在颜色差异的石材，则可以铺贴在面积较小或者灯光较暗的地方，也可以将其铺贴在楼梯间或者边角等地方，从而尽可能保证整体的观感效果；第三、根据铺贴面积，对石材的数量进行准确计算，适当将铺贴过程中的消耗预估出来，然后派专人二次复核，待确定无误后，方可进行采购。

4.5石材出现缺棱掉角的防治措施

第一，石材在运输过程中必须侧立放置，光面相对，背面支垫木方，在石材和木方之间应当垫衬软胶片；第二，装卸过程中必须注意，避免发生碰撞现象；第三，做好铺贴后的保护工作，严禁在地面上拖运管材或搬运重型设备等物品。

5、结语

综上所述，本文针对石材地面在铺设过程中的常见技术工艺进行了针对性的分析，在此基础上分析了石材地面铺设过程中的常见技术缺陷，随后针对这些技术缺陷，提出了相应的解决措施，供相关的技术人员参考。

参考文献：

[1]岳献武.益胶泥石材地面黏结层施工技术[J].工程质量,2014,32:73-77.

[2]王鹏.大面积广场花岗岩石材铺贴质量控制[J].城市建设理论研究：电子版,2013.