桩基施工常见质量问题与处理措施

桩基施工常见质量问题与处理措施

蔡东

蔡东

（四川川交路桥有限责任公司，四川，广汉，618300）

【摘要】桩基是项目工程的基础，作为底层建筑其质量对上层建筑质量有着决定性影响。本文以钻孔注桩基施工为例，对桩基施工中塌孔、扩孔、缩孔、钻孔倾斜、断桩、冲孔不圆、桩接头断离、护筒冒水等常见问题进行了探讨，然后针对问题发生原因提出了相应的处理措施，为桩基施工质量提供保障。

【关键词】桩基；质量问题；预防措施；处理措施；原因分析

随着钻孔浇注桩施工技术的日益完善，其在建筑领域得到了广泛应用，是建设工程最常使用的一种深基础形式。由于钻孔浇注桩施工的繁杂性和技术性，涉及工序多，施工中存在一些常见的质量问题。为了保证桩基质量，施工单位要做好勘察设计和技术交底工作，对质量问题采用针对性的处理措施，及时消除病害，以维护施工质量。笔者提出按“预防为主，及时处理为辅”原则处理问题，坚持“防”“治”结合，力争建设高质量的桩基工程。

一、塌孔

塌孔，指的是孔洞周围土石方发生坍塌，伴有持续冒水和水位骤降现象，主要发生于开挖过程中。

原因分析：对地质条件勘查不到位；护筒埋置较浅，孔内液面高度达不到要求；清孔后孔壁稳定性不足；钻进了散砂土或进水；成孔后未及时灌注混凝土，间歇时间过长；人为因素（操作不当、施工疏忽等）。

预防措施：通过勘查设计严格分析土层结构，选择适合地质条件和工程质量指标规定的成孔方法和机具；选择符合强度要求的护筒；制订塌孔处理方案，把需要的器具摆放在附近醒目位置上。

处理措施：控制好进尺速度，可根据钻孔情况调整；选用符合粘度、密度和胶体率等要求的标准泥浆；在孔壁添加卵石、黏土膏片等，增强孔壁强度；及时回填土方，填至塌孔上方1米处位置；专人负责泥浆补充工作；避免钢筋笼强烈撞击孔壁；保持水头稳定，防止水位变化过大。

二、扩孔

在对孔的精度要求比较情况下，第一次钻孔无法满足要求时，要用专业的扩孔钻在原来孔洞上进行第二次钻孔，就会出现扩孔问题。一般情况下，扩孔不会影响孔的结构安全，但是若不及时处理就会发生坍塌。

原因分析：对孔的精度要求了解的不够精确；未选用符合钻孔精度要求的钻孔工具；钻孔过程中锥钻摆动过大；土层松散。

预防措施：钻孔前，施工人员认真研究地质资料，了解土层密度，流砂、流泥对孔的精度影响；制订针对性的安全钻孔方案，内容涉及钻孔器具的选择等，争取第一次钻孔就能达标。

处理措施：扩孔严重就会变为塌孔，所以施工中出现轻微的扩孔不影响结构性能，可不必处理，只是要加大混凝土灌注量，如果扩孔过大，按塌孔问题处理即可。

三、缩孔

孔径超常缩小后就会出现缩孔问题，一般表现为锥钻拔不动、卡住，孔位处钢筋露出等。

原因分析：使用了严重耗损的锥钻，这类锥钻钻出来的孔洞都要比涉及孔径小；土层中有软塑土，这类土特性是遇水膨胀，会导致孔径缩小。

预防措施：选择磨损不严重的锥钻，或及时修复磨损，同时选择失水率小的达标泥浆。

处理措施：采用快转慢进钻法；出现缩孔后，要上下左右反复钻几次，直到达到孔径设计标准；对于露出的钢筋要及时将其摆回原位，并立即灌注混凝土。

四、钻孔倾斜

钻孔倾斜是桩基施工中常见的问题，采用任何一种钻孔法都可能发生这一问题。

原因分析：土层中有较大孤石、砂卵石；钻孔位置地处软硬底层交界处，锥钻只能倾斜钻进；锥钻出现摇摆；钻机底座处不平稳，或出现沉陷；钻杆出现了偏移或弯曲；等等。

预防措施：钻孔机位置要平稳，土层具有一定强度；严格钻机安装过程，起重滑轮缘、卡孔、护筒处于同一竖直线上；在钻架上安装导向架，控制钻杆；认证检查钻杆接头，及时调整偏差。

处理措施：出现钻杆弯曲、偏移时，用千斤顶调整；钻孔过程中随时检查起重滑轮缘、卡孔、护筒是否处于同一竖直线上，发现偏差后及时调整。

五、断桩

断桩是指桩基发生断裂。

原因分析：混凝土灌注过程中难免进入一些泥浆、砂土等，而这些物质的力学性能是低于混凝土的，一旦进入就会造成混凝土内部存在薄弱层，降低桩基承载力，从而引发断桩问题。

预防措施：缓凝土力学性能缺失是断桩的主要原因，所以必须做好材料选择工作。要求混合料中各项材料的最大粒径不得超过导管直径的1/6，不得大于钢筋最小净1/4；过筛所有材料，剔除不符合标准要求的材料。

处理措施：严格控制坍塌度，在0.18-0.22m之间，利于保持混凝土的和易性，降低离析、泌水现象发生的机率；选择适用的对焊方法，保证接头焊接质量；导管预埋深度适当，不要过浅，可以边灌注边提升导管，可保持混凝土结构力学均匀；清理干净导管周围的泥浆、砂土等，并对孔壁做加强处理，防止进入混凝土中。

六、冲孔不圆

这一问题多发生于使用冲击钻头进行钻孔作业时。

原因分析：钻头灵活性不够，偏于某一方向钻进；钻头切削刀中心不对称，对泥浆的冲击力不够；泥浆强度大，钻头活动困难；钻进过程中遇到卵石而发生偏移。

预防措施：做好钻前检查工作。包括：钻头灵活性、冲击力是否够，切削刀中心是否对称，泥浆性能是否符合标准，等等。

处理措施：发生冲孔不圆时，先查看钻头下方是否有活动余地，如果有可以将钻头向下移动，这过程将钻头调整到孔径转大的方向，然后提起钻头。如果没有活动余地，可选择回填，重新钻孔作业。

七、桩接头断离

在设计桩较长情况下，采用桩分段预制法，各段之间通过焊接方式连接，所以会发生桩接头断离情况。

原因分析：桩接头处混凝土灌注量不足，造成接头处存在浮浆层；上桩和下桩的中心线未重合，重心偏移；焊缝尺寸不足。

预防措施：规范桩接头施工技术，严格按照工艺操作。灌注前根据设计桩高度和超灌高度设计出混凝土超灌量，为缓凝土灌注作业提供标准。

处理措施：桩接头处混凝土灌注高度控制在0.5m-1.0m之间，灌注后要看是否存在浮浆层，如果有及时凿出，使桩顶标高和混凝土性能达到标准要要求。在这过程中，为了控制好灌注量，导管预埋深度要高于2m（可调动），做好最后一次灌注作业，不得高于超灌量。

八、护筒冒水

护筒冒水能引发地基下沉，造成孔洞偏移，严重时会导致桩基施工无法进行。

原因分析：护筒周围土方不密实；水位差大；钻头碰撞；等等。

预防措施：选择含水量适宜的黏土，然后逐层填入，逐层夯实，使土方密实；将护筒内内水位控制在1.0-1.5m之内；避免钻头碰触护筒，控制后钻头起落。

处理措施：发生冒水后，要马上停止作业，立即回填周围粘土做加固处理。如果护筒出现位移、下沉，要重新安装。

九、结语

综上所述，对于钻孔灌注桩施工中的常见质量问题，除了采取必要的修复方法外，防患于未然才是消除质量病害的根本。所以，施工前要尤为重视勘察设计工作，全面掌握施工地质条件，针对施工地的地理条件和项目要求提出科学的桩基施工方案，严格各项施工工艺和工序的操作，加强对施工现场的管理，争取构建一套全方位的、全面的施工质量控制措施与病害预防方案，并在施工过程中彻底贯彻落实，这样才能保证桩基工程施工质量符合标准要求，为上层建筑打下坚实基础。

参考文献：

[1]李秋颖，黄熠.浅谈建筑工程桩基施工的质量控制[J].黑龙江科技信息，2011年14期.

[2]陈志敏，靳宝春.关于建筑工程桩基施工中常见质量问题的分析与处理[J].黑龙江科技信息，2010年20期.

[3]夏可.浅谈建筑工程桩基施工的质量控制要点[J].科技风，2013年10期.

[4]浙江中杰建设有限公司王仁根.钻孔灌注桩的施工技术要点及事故处理[N].建筑时报，2011年.