浅谈建筑电气设备的安装施工技术李忠智

浅谈建筑电气设备的安装施工技术李忠智

李忠智

山东鑫龙装饰工程有限公司山东250399

摘要：随着科学技术的不断发展，近年来建筑行业也在不断的发展，新的智能建筑不断的出现，很多先进的技术也不断的应用到了建筑工程当中，所以，在这样的背景下，对于建筑电气设备的安装过程就提出了更高的要求，本文将针对现在的建筑电气设备发展的趋势，对建筑电气设备安装的过程中所涉及到的施工技术进行一定的探讨。

关键词：建筑电气；电气设备；安装施工技术

一、目前建筑电气安装工程现状及措施

1.电气工程安装现状分析

1.1建筑电气安装工程设备用料

首先，很多建筑行业在继续电气安装的时候，采用的是三无产品，没有任何的相关检测手续和说明报告。使用的相关导线不按规定和标准进行采购，而是采用电阻率相对较高、绝缘性能较差以及低熔点等非节能环保材料的电缆和导线。其中电缆的相对耐压性能较低，温度承受能力也较低，抗腐蚀性能同样较低等，都为工程总体质量埋下了安全隐患。在投入使用之后的寿命也会相应缩短，为以后的工程维修都起到了不良影响。

其次，各种弱电种类，比如照明系统等小型电气系统的安装标准也没有安装国家的规定进行，各种指标都达不到相关规定，设备产品的阻燃性能较低，耐温也低，都达不到相关的安全标准。

1.2建筑电气安装工程防雷接地问题

由于相关技术人员以及管理人员的行业素质较低、责任心不强，采用的避雷保护设备材料不合格，从而导致避雷线高度、长度都不符合相关标准，进行电焊安装也没达到规定要求，因此，对建筑的保护作用等同于无，为以后建筑投入使用时留下了非常大的安全隐患。

1.3建筑电气安装工程电线管敷设问题

一些建筑公司在进行电气安装的过程中，以次充好，用薄的电线管代替厚壁的电线管，用铁质的代替镀锌的电线管，用半径小的代替半径标准的电线管等，同时为了节省更多的工程投资，不按照相关规定进行过渡盒的安装。一些工人和技术人员对工程质量不负责任，造成了大量原材料的破损。工程导线的安装操作不规范，相应的电压电阻等都超过了限额规定。

2.电气安装工程相关问题防治措施

2.1需要对技术人员管理人员组织专业的技术以及产品鉴别培训，建筑企业自身也要对工程的质量进行重视，严格材料把关力度，采用质量安全可靠的基础材料设备。通过严格的测试及检测程序，检验合格方可使用。工程完工后进行相关的测量措施，保证工程质量达到国家的要求标准。其次，加强对技术人员的专业培训，同时加强施工人员工程质量的责任心，在相关的焊接过程做到手准心细，安装行业标准进行严格的焊接程序。对避雷线的采用也需要严格的检测和安装，以避免工程投入使用后，由于产品质量原因造成不良后果。

2.2相关的材料设备，管道电线，都要采用符合国家标准的安全材料，安装位置也必须按照规定标准进行安装，不能不顾后续使用，随便安装。

二、建筑电气安装施工技术

1.电线电缆及线管敷设

电线电缆暗敷管线其外表面距墙面、地面深度宜保持在20mm左右，管线敷设过程中应尽量避免出现交叉问题，成排管线安装敷设过程中应保留一定间距，禁止采用成捆敷设安装。对于现浇混凝土墙、板、柱、梁内的电线电缆保护管线应敷设在两层钢筋之间，确保墙面、地面沿管子方向不会出现裂缝等问题，避免暗敷设管线对建筑结构的影响。电线电缆在敷设安装过程中，尤其在电缆竖井和桥架内进行敷设安装时，应按照供电线路所属部位进行整齐排列，并提前进行电缆走向规划，尽量避免安装施工过程中出现电线电缆大量交叉打架问题发生。在电线电缆安装敷设过程中，为了避免出现漏敷、错敷等问题，要认真进行记录安装信息，并实施动态跟踪检查，以提高电线电缆安装敷设质量。

2.配电箱、柜安装

配管进配电柜、配电箱、配电盒时，应顺直且将所有管口整齐排列，进箱柜长度宜槽车在3-5mm左右，进行管间应留有适当的间距。配电箱柜体如需开孔时，应采用钻孔器进行开孔，杜绝采用气割或电焊吹孔进行开孔。直径小于40mm钢管必须套丝用锁扣连接到配电箱体内部，对于直径大于40mm的钢管则可采取与箱体进行点焊牢固连接，PVC管则必须采用锁紧“纳子”与箱体连接部位进行固定处理。配电箱、柜在安装施工过程中，必须保证平整、稳固性，安装过程中要严格控制配电箱、柜的垂直度误差，即：当配电箱柜体高度≤50cm时，其垂直度误差应有效控制在1.5mm范围内；当配电箱柜体高度>50cm时，其垂直度误差应有效控制在3mm范围内。安装施工人员在配电箱、柜安装施工完毕后，应按照箱柜安装施工规范清除箱、柜体内存在的铁屑、杂物等安装废弃物，确保箱、柜体内外具备干净整洁效果，严格按照安全文明施工相关技术规范标准，进行配电箱、柜等电气设备的安装施工。

3.开关插座的安装

插座、灯具开关、吊扇钩盒预埋时，应符合相关安装图纸要求，在施工定位时，应该严格的施工基本要求：左右、前后盒位允许偏差≤50mm，同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm，开关盒距门框一般为150～200mm。在预埋安装施工过程中，需要根据现浇板的厚度要求，设置吊扇钩用10圆钢先弯一个内径35～40mm的圆圈形式，把圆圈与钢筋缓缓地折成90°角，插入接线盒底的中间位置，然后再根据板厚把剩余钢筋头折成90°角，合理的搭在板筋上焊牢即可。模板拆除施工结束后，需要严格把把吊环折下，圆钢必须进行调垂直处理，位置需要在盒的中心，吊钩与金属盒清理干净，需要进行刷防锈漆防腐处理。

4.建筑电气防雷工程的技术

避雷带应按设计要求，采用镀锌圆钢；引下线截面不得小于避雷带截面，搭接处焊缝应平整、饱满，不得有气孔、咬肉、夹渣等缺陷，且搭接倍数不小于6d（d为圆钢直径），镀锌层破坏处应二次防腐。支持卡应固定牢固，间距均匀。避雷带跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处，应设置补偿器。补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。高出屋面的烟囱、透气管及铁爬梯、金属水箱等金属物体应与防雷装置相连；按规定接地体埋深应不小于0.6m，间距不小于5m。焊接面不小于扁钢宽度的2倍。防雷下引线焊好后，将焊接药皮敲净，镀锌层破坏处应二次防腐，一般以涂刷防腐油漆为宜。重新调直扁钢，补齐接地端子弹簧垫子，断接卡连接应用不小于M8的镀锌螺栓，在变形缝处，利用本身材料做煨弯补偿。减小接电阻的方：增加接地极根数；使用化学药品，通过这样的措施可以降低防雷下引线的电阻，进而实现防雷的功能。

5.建筑电气安装的调试技术

就建筑电气安装工程而言，调试是很重要的一个环节，主要体现在对以下几方面的调节：一是电路调试。要做好对配电箱、线盒内压线、接地线等的调试，尤其是对于不同线路之间的连接和转化要做出分门别类的检查和测试；二是金属防雷区的调试。对外墙的金属门窗、栏杆防护和其他大件部分防雷区要进行调试防范，防止遗漏；三是运行设备的调试。对于电气安装工程中可调元件，如热继电器的调整和运行要遵循先空载后负荷、先单体后联动的原则进行调试，确保运行设备性能的稳定；四是发电机自启动、与市电切换，双电源末端切换的调试。这个虽然较为简单，但是往往因为简单，导致思想上不够重视而出现协调不好忽略的问题。

三、结语

建筑电气安装工程的质量直接影响了建筑工程的整体质量，只有做到“质量第一、安全第一”，才能更好地推进工程的建设。这要求施工人员在建筑电气的安装过程中，要做好相应的事前和事中控制，熟练掌握相关的电气安装技术，这样才能够确保电气安装的质量，进而才能够确保建筑的舒适性和住户的生命财产安全。