主网停电检修计划时间综合管理的分析与应用

主网停电检修计划时间综合管理的分析与应用

姚军1张随平2陈维3郭明4

（1，2，甘肃省电力公司检修公司甘肃武威733070；3，甘肃省电力公司甘肃兰州7330504，武汉迪图科技发展有限公司湖北武汉430070）

摘要：随着电网的建设发展，输变电设备日益增多，停电检修计划的管理难度越来越大。本文重点阐述主网停电检修计划时间综合管理的经验和方法，从检修计划工作耗时估算管理、检修工作时间可偏移范围管理和间隔回路重复停电合并管理的三方面，来阐述停电检修计划管理所面临的问题和处理思路。

关键词：停电管理、停电检修计划、电力可靠性、时间综合管理、时间管理

近年来，随着大规模地电网建设，甘肃省电力设备台数和线路长度快速增加，已投产设施的运维保养、隐患消缺和技改大修工作也大量增加，因此主网停电检修计划编制难度也越来越大。另外，当电网中有设备处于停电检修状态时，电网自然处于“N-1”甚至更严重状态，此时电网运行的安全性和可靠性同时降低。在设备检修时，电网偏离最佳运行方式，一方面可能会影响正常地发电和用电，另一方面必然增加电力输送损失，因此主网停电检修计划编制一直是电力生产的重要管理环节。本文旨在论述国网甘肃省电力公司检修公司的主网停电检修计划时间管理的经验和方法，以促进经验交流和知识共享。

主网停电检修计划时间管控，主要存在如下几方面的问题：一、检修计划工作耗时估算，没有可参考的判定依据；二、检修工作项目开展是否必要，没有可参考的判定依据；三、间隔回路重复停电合并，没有可辅组的管理手段。下面分项论述本单位的经验和方法。

一、检修计划工作耗时估算管理

在以往的停电检修计划中，不同设备不同类型的停电检修工期没有统一的参考标准，只能听取现场的意见，例如同样类型输电线路的检修工作，有的分部申报6day的工期，有的分部却申报8day的工期。再比如同样是主变的检修工作，在2013年的停电检修计划中申报4day，却在2016年的停电检修计划中申报6day。以往检修公司本部专责，需要把省公司下达检修计划时间与下级单位申请时间进行人工磨合，但这都使得停电检修计划管理工作变得十分很被动。

目前本单位，首先通过历史停电检修工作耗时数据，进行单项检修工作耗时的正态分布评估；然后依据设备参数和运行状况设定每个设备的单项检修时间，并且依据历史数据和经验判断设定每个设备定检策略；最后邀请各设备厂家，对自家产品进行检修耗时评估和定检策略评估。此后，在检修计划申请时不再需要临时预估检修所需的时间，系统将依据规则自动提取出检修耗时。为了保证设备厂家的评估质量，本单位按年度统计发布各厂家的设备可用系数，以指导厂家设备的采购。

单项检修工作耗时评估时，假设Ｕｎ为某类设备历史单项检修耗时对数的集合，先计算近三年各类设备历史单项检修耗时的自然对数loge，再按类计算Ｕｎ集合内的单项检修耗时自然对数loge的平均值（α）和标准差（β）。停电检修申请新增时，某类设备的计划检修耗时的默认设为Exp（α）。因为需要鼓励耗时短和限制耗时长，所以在停电检修申请修改时，允许修改的下限值为Exp（α－２×β），允许修改的上限值为Exp（α＋１×β）。超出区间的修改，需要提交越限原因，并且在检修公司本部计划专责审批后才正式生效。从可靠性管理的角度来看，因为要求检修耗时越短越好，所以本单位耗时预估不考虑人手不够的情况。对于单回路停电检修总耗时估算，则依据回路内设备检修网络图的关键路径求得。

依据单项检修工作耗时评估方法，本单位各类设备停电检修计划耗时的预估结果如下：

二、检修工作时间可偏移范围管理

往年申报停电检修计划时，申请中几乎每次都包含很多项定检任务。但是部分设备两次检修相隔时间过短，没有必要在本次回路停电时就开展检修。由于系统不能自动查询设备历史检修情况，本部专责只能逐个询问各下级单位计划专责该设备的上次定检时间，因此该工作量极大且容易出错。

目前本单位的首检任务和定检任务的申请，由计算机系统自动生成。自动生成主要依据设备首检策略、设备定检策略、设备台帐信息和设备检修事件信息。当某设备因为隐患消缺、大修技改、基建配合和外部配合而停电时，系统将把回路内可提前开展的首检任务或定检任务进行补录生成。对于手工填报的停电检修申请项，系统可自动按照设备定检策略进行删减（如：在一个年度内，同一设备最多只应检修一次）。该方法很大程度上减轻了检修计划专责的工作压力，大大降低了同一设备的重复检修率，提高了停电检修计划的编制质量。

检修时间可偏移范围管理涉及如下概念：设备首次投运日期Dm、设备最后一次检修日期Dｎ、设备缺陷发现日期Dv、设备首检周期Ｔx、设备定检周期Ｔy和设备设计寿命Ｔz。如果按照历史数据来确定各种检修的检修偏移区间，先可假设Ｕm为某类设备的历史首次检修偏移时间的集合，则某类设备的最早检修时间为设备投运日期Dm＋Min（Ｕm），某类设备的最晚检修时间为设备投运日期Dm＋Max（Ｕm）。在确定某类设备定检时间的可移动范围时，也可基于该类设备历史的定检发生时间来确定，即：假设Ｕｎ为各类设备的历史定检偏移时间的集合，则各类设备的定检最早检修时间为设备最后一次检修日期Dｎ＋Min（Ｕｎ），各类设备的定检最晚检修时间为设备最后一次检修日期Dｎ＋Max（Ｕｎ）。回路主设备运行年限达到设计寿命的80%以上时，该回路会考虑进行改造施工。改造施工任务，通常由省公司在年度任务中下达给检修公司。改造施工任务确定后，其检修计划安排可偏移范围为一整年。回路改造施工后，该回路要重新考虑新投后的首检。

本单位实际操作中，是采用周期检修和状态检修组合的方式。回路投产2年内要求完成首检，当年无法完成首检的可安排在次年上半年完成首检。首检的推荐偏移区间为[Dm+Ｔx-0.5year,Dm+Ｔx+0.5year]。本单位回路定检周期推荐值为6年，通过状态评估，如果设备状态良好，则定检周期可延期到7年以内；如果设备状态不好，则在30天内，开展停电检修。即：常规定检任务的推荐偏移区间为[Dｎ+Ｔy-0.5year,Dｎ+Ｔy+0.5year]、延长型定检任务的推荐偏移区间为[Dｎ+Ｔy+1year,Dｎ+Ｔy+2year]、消缺性检修任务的推荐偏移区间为[Dv,Dv+30day]。另外，间隔主设备投运年限达到设计寿命前2年时，该回路要考虑大修技改，改造技改的偏移区间为[Dm+Ｔz-2year]。

参考文献：

[1]许旭锋，黄民翔，王婷婷，等．供电设备检修优化算法及其在地区电网中的应用[J]．电网技术，2009，33(14)：31-35．

[2]黄弦超，张粒子，舒隽，等．配电网检修计划优化模型[J]．电力系统自动化，2007，31(1)：33-37．

[3]郇嘉嘉，王钢，李海锋，汪隆君，多目标决策分析的电网综合停电管理模型[A]电网技术2013,37(10):52-57

作者简介:姚军，男，出生于(1975-),毕业于重庆大学，本科学历，主要从事线损无功电压可靠性计量。

作者简介:张随平，男，毕业于兰州电校，中专学历，主要从事于计划停电。

作者简介:陈唯，男，出生于(1985-),毕业于重庆大学，本科学历，主要从事可靠性。

作者简介:郭明，男，出生于(1978-),毕业于武汉大学，本科学历，主要从事于可靠性及电力软件开发。