浅谈游梁式抽油机的安装与维修

浅谈游梁式抽油机的安装与维修

韩刚

江苏油田采油一厂维修大队江苏扬州225265

摘要：游梁式抽油机是油田广泛应用的抽油设备，正确安装使用、对产生的故障如何适当的处理以及抽油机各方面的安全问题是我们一直长期探讨优化的课题，使用过程中，对专业人员的操作必须严格要求，将会延长抽油机的使用寿命及对使用效率有大大的提高。

关键词：游梁式抽油机；安装与维修

一、引言

性能可靠、结实耐用、结构简单，维修保养方便，适合长期野外工作等特点，是游梁式抽油机的显著优点特征，所以它在全国各大油田得到了广泛应用。

游梁式抽油机的安装工程从过程可分为三个阶段：

1.在安装前期，确认施工现场，确保其安装条件和操作空间;

2.安装过程中，按章操作，加强风险防范，提高安全意识;

3.根据其安装工序的不同，进行危害识别从而制定风险控制措施以及故障维修工作，以在提高安装和维修效率的同时，确保施工的安全可靠性。

二、抽油机安装策略及安全问题与防范措施

游梁式抽油机的安装从工序上分，可包括活动基础的安装、底座及减速箱总成的安装、曲柄平衡块的安装、支架的安装、游梁总成的安装、附件的安装、电动机及控制系统的安装等。针对多种安全隐患，要加强安全教育，遵守吊装安全操作规程，做好施工工序的危害识别，加强风险防范控制措施。

良好的基础是抽油机顺利安装和长期期可靠工作的必要条件，基础的具体结构，可由施工安装单位，按照抽油机制造厂提供的地脚螺栓孔位置图，根据各油田实际情况进行预制活动基础或在井场浇灌固定基础。

1.预制活动基础

用户可根据抽油机制造厂提供的地脚螺栓孔位置图，事先预制活动基础，然后运往井场安装。优点：投用时间短、可充分利用、能大大提高油井投产时间。缺点：要求后期对基础垫层的管理较为严格，不然易造成基础晃动，造成抽油机底座断裂。

2．浇灌固定基础

用户可根据抽油机制造厂提供的地脚螺栓孔位置图和井场的具体情况现场浇灌固定基础。优点：对抽油机整体运行能提供可靠保证。缺点：施工人员劳动强度大，基础不能重复使用，油井投产时间较长。

3．地基

用户无论采用预制活动基础或现场浇灌固定基础，基础的坑位都应挖至硬土层，如果采用预制活动基础，则基础坑位必须进一步夯实并铺设50mm以上厚度的尖角砂或小砾石，且应找平，若井场地表层土质松软，或基础坑位渗水，则应采用现场浇灌固定基础，基础坑位应挖至硬土层以下100-150mm，固定基础表面应找水平、抹光，且应高出采油树基准法兰上平面200-300mm。

4．基础区的选择

一般情况下抽油机的安装位置，应使当地的主导风向能将井漏液吹离抽油机和电动机，基础所在位置应能利用自然坡度排水，以便于水和井液从基础周围排走，若自然坡度不够或无坡时，应重修坡度。同时，还应考虑在安装抽油机后，井场还应有足够的空间，以摆放修井机、油管等，便于修井作业。

三.底座及减速器

安装策略：抽油机安装时应以井口为中心，按设计要求在基础平面上弹出纵向中心线和支架中心线。将抽油机底座安放在基础上，使底座纵向中心线重合，应保证底座上支架中心到井口中心的距离符合要求。将底座找平后，通过地脚螺栓用压杠将底座固定，并再次复查底座上面的水平度。

1.减速器安装：按减速器和底座标志进行找正，保证减速器被动轴处于水平状态，减速器中心线与底座中心线应重合，然后用螺栓连接。安全隐患：游梁式抽油机底座及减速箱总成的安装是抽油机最大的一个安装部件，其质量大、安装调整难度高，存在着吊绳断脱、重物碰撞、挤压伤害等危害因素。

防范措施：检查员绳安全状况，挂牢员环，吊平设备，专人指挥吊装工作。起吊后人与吊装物保持中够安全距离，注意起重物下落情况。测量安装尺寸、扶正设备，切勿将手、脚置于抽油机底座下方，防止起重物压伤。

2.支架及游梁安装

安装策略：支架的安装包括支架附件的安装和主体的安装。将支架吊到底座上，穿好连接螺栓，悬挂铅垂仔细调整使支架顶平面处于水平位置，并使铅垂对准底座纵向中心并重合。支架顶面的水平度（一般横向水平偏差小于1/1000mm）和支架中心垂线与底座中心标记的重合。（一般8型、10型（3米）偏移量应不大于5mm，10型（4.2米）、12型偏移量应不大于7mm）。

游梁总成的安装是在地面上将驴头横梁和连接杆同游梁连接好，并把连接螺栓坚固，然后将组合件吊起安装在支架上，并将游梁和中央轴承连接好，调整中央轴承座，使悬绳器中心寻准井口中心，抽油机停在上、下死点位置时，在抽油机侧面观察，两连杆应重合成一条直线，且两连杆内侧到曲柄加工面对应点的距离应相等。检查驴头吊绳的中心是否与油井中心重合，若超差可通过游梁上的调整螺钉进行微量调整。若前后左右超差太大，则需移动底座才能调整，8型、10型驴头悬点投影应控制在φ22mm。10型、12型驴头悬点投影应控制在φ28mm。

安全隐患：支架和游梁总成的安装存在着高空坠落、吊绳断脱、吊环失效、重物碰撞、挤压伤害、高空落物等危害因素。

防患措施：吊绳应挂于支架主体结构上，严禁利用支架附件作为设备吊挂部位；连杆下接头与曲柄销的连接时严禁用手抓住连杆下接头的内安装面，应用手扶助外安装面，谨防挤压伤害；设备就位后，去除吊绳时应注意下方人员及设备，谨防伤害；检查爬梯及操作平台的质量及安全性能；施工人员要按规定做好高空作业相关安全防范措施。

3.附件

安装策略：游梁式抽油机附件的安装，包括平衡块的安装、转动部件安全防护装置的安装、悬绳器的安装、刹车装置的安装及调整、抽油机主体的调整。安装刹车时，刹车轮与刹车带的间隙为2-3mm，刹车装置应安装牢固，调整刹车使其制动灵活，刹车带张合均匀，保证曲柄在任何位置时刹车时平稳可靠。

安全隐患：附件的安装存在着高空坠落、重物碰撞、高空落物、曲柄转动伤人、刹车不灵等危害因素。防患措施：检查调整刹车，确保刹车灵活可靠；工具的使用注意用力要均匀，避免用力过猛，造成人员伤害；操作人员统一指挥、听从分配。

4.电动机

安装策略：根据冲次选好电机胶带轮，用粉线采用“四点一线法”找正皮带轮，电机皮带轮与减速器皮带轮不共面误差不大于1mm，电机轴应平行于减速器皮带轮轴。调节好三角胶带张紧度，过分张紧会使电机和减速器轴承过载，过松则打滑。最后紧好紧定螺栓。

安全隐患：电动机及控制系统的安装主要存在着触电、高空坠落、高空落物等危害因素。

防患措施：设备接线规范；检查敷设电缆的质量，确保没有损伤，电缆应符合使用载荷的需求，埋地深度不小于700mm；安装人员具备岗位资格证书及电工操作证。按规定做好验电、保护接地工作；专人监护，其他人员禁止靠近电源开关，挂好“禁止合闸”和“禁止闲人靠近”、“线路有人作业”标志牌；电动机安装注意皮带轮转动伤人；登高前检查登高设备，确保结实耐用；启动、停止抽油机要清理周围人员，注意曲柄转动伤人。

四、抽油机的维修

抽油机长期在野外连续工作，对机器的耐用性要求较高。适当的故障维修及处理方法，可以延长抽油机的使用寿命，提高工作效率。比较常见的两种有：

1.曲柄销

常见故障：从抽油机大型事故统计来看，曲柄销断裂的事故概率较高，曲柄销是用来链接曲柄和连杆以传递动力和运动的，它同时受到曲柄锥套的连接力和连杆的拉力。其失效形式也包括脱扣、磨损等。维修方法：提前采取相应的预防措施以减少故障的发生，如提高曲柄销和锥套的质量，增加曲柄销月垫片之间的接触面积，在组装曲柄销时注意螺纹的旋向正确与否等。故障发生后，首先要对故障发生的原因进行准确判断，在检查时需注意抽油机的剪刀差，纵向及横向的水平率，连杆的长度，或是冲程孔内是否存在杂质等细节。对于存在问题的项目逐个进行改造，使其严格符合规定。

2.抽油机减速箱

常见故障：减速箱是抽油机作业中传动系统的主要组成部分，需要承受较大的负荷，最常见的问题是减速箱的润滑油渗漏。维修方法：针对轴承端盖和箱体之间过于紧密结合而造成的泄漏，应制作专门的石棉垫工具，并将其毛边适当修整，同时清理干净箱体与端盖的接触部分，确保油孔对齐。当轴套与端盖处发生泄漏的时，则先检查回油孔状态，将其疏通，严重时则要更换密封装置。若是由于减速箱上下箱体之间的密封松紧度问题而造成的渗漏，要用对称紧固的方法做出相应处理。

参考文献：

[1]黄秀华,韩志昌,丁建国等.游梁式抽油机[M].哈尔滨:哈尔滨工程大学出版社,2001.18-19.

[2]CYJY6-2.6-26HF/CYJ8-3-37HF/CYJY10-3-53HF/CYJY10-4.2-53HF/CYJY12-5-73HF型抽油机使用说明书》——江苏中油天工机械有限公司.