钢筋桁架楼承板在钢结构中的施工探讨

钢筋桁架楼承板在钢结构中的施工探讨

于梦骅王振林曲伟嘉

中建八局天津建设工程有限公司天津300450

摘要：目前，钢筋桁架楼承板在国内外各种大型建筑工程中得到广泛的应用，随着技术的更加成熟，结合其自身的优势，使得钢筋桁架楼承板在多高层建筑中具有广泛的应用前景。钢筋桁架楼承板（以下简称板件）是将楼板中的钢筋进行工厂化加工，将加工成型钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合构件。施工时将钢筋桁架模板直接铺设在结构上，然后进行简单的钢筋安装，便可浇筑砼，相比以往的楼板施工更加快速。基于此，本文主要对钢筋桁架楼承板在钢结构中的施工进行分析探讨。

关键词：钢筋桁架楼承板；钢结构；施工

1、前言：近年来，建筑工程项目对新型技术的广泛运用使其施工质量水平得到进一步提升，尤其在钢筋桁架楼承板刚结构运用方面，促使建筑结构质量问题得以有效解决。钢筋桁架楼承板的运用对切实保障工程建筑质量提供了有利的技术支持，使现阶段建筑技术运用趋于规范化及合理化发展。钢筋桁架楼承板由钢筋桁架、镀锌底板两部分组成：（１）钢筋桁架：施工阶段提供无支撑刚度，使用阶段成为楼板中需配置的钢筋；（２）镀锌底板：承担楼板施工阶段的模板。

2、施工工艺流程及操作要点

2.1施工工艺流程

钢筋桁架混凝凝土现浇板的一般施工工艺流程如下：制定相应施工计划并进行配料→钢筋桁架楼承板验收合格后进场→楼承板起吊至安装层进行安装→栓钉和桁架钢筋进行焊接→附加钢筋进行绑扎→铺设相应管线→安装封边模板→对隐蔽工程进行验收→验收合格浇筑混凝土。

2.2施工操作要点

(1)施工配料。在施工配料之前，根据施工设计图纸进行配料，各种施工材料严格按照设计图纸进行排放，同时计算出相应的桁架板长度、数量预计异形板的切割尺寸。钢筋桁架楼承板各部分尺寸严格按照设计要求，桁架板在钢梁翼缘上的搁置长度要大于5倍的桁架下弦钢筋直径；在翼缘凉拌交接处留出适当距离以便铺板操作。

(2)钢筋桁架楼承板验收和吊装。钢筋楼承板的验收项目包括：楼承板构造尺寸与设计图纸是否相符；材料配料单与楼承板的数量是否相适应；运输过程中钢筋楼承板是否受损变形。验收程序完成之后，若无特殊情况将楼承板直接吊运至安装区域，避免二次受损；特殊情况下需临时堆放成品的，堆放场地要求坚硬平整，堆放时水平叠放。吊装时为防止二次损害，配料区事先按照区域轴线位置细分，采用尼龙吊装讲桁架板吊至安装位置，保证准确无误，一次到位。

(3)钢筋桁架楼承板铺设。钢筋桁架楼承板的要严格按照设计图纸铺设，起始位置铺设尤为重要，会对后续铺设产生影响，起始位置铺设要求对准基准线，安放完第一张板之后，依次安装其他板，两块板之间的连接来用扣合方式，紧密性要求以浇筑混凝土时不漏浆为标准；在柱角部和其他不规则区域，无法放置整张板时，可对桁架板尺寸进行反复检查复合之后进行切割；楼承板就位后，对需焊接部位及时进行焊接，焊接需采用专用熔焊机且焊接时瓷环需干燥，焊脚需均匀以保证焊接强度。

(4)边摸板施工与混凝土浇筑。边模板的作用是防止浇筑混凝土时发生漏浆，因此边模板安装的好坏直接影响浇筑效果，边模板安装时紧贴钢梁面，边模板下端与钢梁表面每隔300mm间距点焊，边摸安装之后，需要对其进行拉线校正，调节好之后于栓钉点焊，从而固定边摸。

3、工程实例分析

以某展示馆为例。该工程主体为钢结构，建筑面积约7300#，建筑高度16米，总造价6500万，工程于2011年6月开工，2012年1月竣工，总工期仅6个月。本文从施工工艺流程、施工要点、质量检查等方面对钢结构中的钢筋桁架楼承板施工进行探讨研究。

3.1施工准备

（1）柱边处角钢安装：应根据图纸要求在钢柱与板件接触处设置。角钢的下料长度按钢柱截面尺寸确定。安装前，先在钢柱上放好线，确定角钢的安装位置应对角钢进行，并对照板件施工图检查到场角钢规格型号是否满足设计要求。

（2）材料准备。做好施工临床通道、简易操作工作及安全技术交底等准备工作。

（3）施工前检查：①隅撑及板件下的支撑角钢安装完成，隅撑及角钢焊接后，须再进行防火防锈处理；②构件验收，确保合格产品投入使用；③清除修复钢梁吊点；④对板材存在轻微变形的可用矫正器械进行矫正；⑤底模的平直部分和搭接边的平整度应≤15ｍｍ／ｍ；⑥外观质量的检查：钢筋桁架焊点处熔化金属应均匀，每件成品的焊点脱落、漏焊点不超过总焊点的４％，且相临的焊点间不得有漏焊或脱落。焊点无无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤现象。钢筋桁架与底模的焊接焊点的烧穿数量不得超过焊点总数的20％。

3.2钢筋桁架楼承板的施工要点

（1）板件平、立面安装流程：安装板材须按照同一起始方向铺开，边角部分最终进行裁切下料；按照结构的施工顺序铺设相应各层的板件。

（2）板件铺设前，应按要求测量出设铺设基准线。对准基线，安装板件，并依次安装其它板件。板件连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑砼时不漏浆，同时确保排板方向相同。

（3）平面形状为异形的（钢柱角部、梁面衬垫连接板等），可对板件进行相应裁切，裁切前应对要异形结构的尺寸进行复测。裁切主要采用机械方式。

（4）跨间收尾处若板宽不足566ｍｍ（有效板宽），可将板件沿钢筋桁架长度方向裁切，裁切后的板件应有一至二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断，同时按设计要求增补构造钢筋。

（5）钢梁与钢筋桁架平行时，底模在钢梁上的搭接≥50ｍｍ，钢筋桁架垂直于钢梁处时，钢梁的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离≥50ｍｍ，且应保证镀锌底模能搭接到钢梁上≥50ｍｍ。

（6）板件就位之后，端部的竖向钢筋及镀锌底模须牢固焊接在钢梁上。采用手工电弧焊将钢梁与镀锌底模沿长度方向焊牢，焊点间距≤300ｍｍ。

（7）完成部分板件的安装后，须开始安装分布筋，避免钢筋桁架侧向失稳的发生。

（8）若楼板有直径或边长大于300ｍｍ洞口，应按设计要求增设构造筋，洞口周边加设模板和支撑，待楼板砼达到设计强度后，裁切孔洞部分的钢筋及底模。裁切时应从下往上施工，防止底模边缘与楼板砼脱离，裁切可采用机械和氧气割两种方式。

（9）鉴于板件的桁架钢筋骨架已在工厂加工成型，成品构件较重，铺设的过程中需多人协作，且楼板的穿管敷设存在一定困难，因此，施工前要做好技术交底，加强各工种间的协调配合作业，同时做好成品保护工作。

（10）水电线盒的敷设及楼板的钢筋施工流程：敷设管线→安装连接钢筋→安装附加钢筋→安装洞口附加钢筋→安装分布钢筋。

（11）边模施工：①选择合适的边模规格型号，确定边模搭接长度；②边模安装应紧贴梁面，边模底部与梁面每隔300ｍｍ焊一长25ｍｍ、高2ｍｍ的焊缝；③边模完成后应拉线校直，确保边模牢靠。

（12）砼工程：①浇筑砼前，板件及栓钉应全部完成，验收合格；并按设计要求在相应的位置搭设临时支撑；②砼浇筑过程中，应及时将砼铲平分散，严禁将砼堆积过高，高度不应超过两倍楼板厚度，施工缝处振捣时，应采用平板振，避免将初凝的砼振裂；③砼浇筑后，应养护7天以上，临时支撑应待楼板强度达到设计强度方可拆除。

4、结语：钢筋桁架楼承板施工作业使工程建筑施工中重要的作业环境，对提高混凝土结构强度及解决混凝土凝固效益不佳问题具有帮助作用。该结构的刚结构运用难度较高，要求根据不同的施工环境能够对钢结构运用做出优化调整，使其可适用于现有桁架楼承板施工作业环境中，继而使该结构的使用效益得以提升，以此为建筑的桁架楼承板结构运用奠定坚实的基础。

参考文献：

[1]郭海燕.钢筋桁架楼承板在钢结构建筑中的应用[J].中国科技投资，2017，(07).

[2]侯祥旭.钢筋桁架楼承板在钢结构建筑中的应用[J].民营科技，2016，(08)