电厂化学制水处理的工艺及其节能研究

电厂化学制水处理的工艺及其节能研究

徐正荣高超

（华能南京燃机发电有限公司210034）

摘要：节能降耗、绿色环保是新时期内电厂生产中的重要工作着力点。为了更好地贴合国家和行业的全新发展战略，更符合行业提出的发展要求和目标，发电企业纷纷加快了工艺技术的探索和创新步伐，积极改造工艺系统，推动节能环保目标的加快实现。本文围绕发电企业化学制水这一环节，谈一下化学制水处理工艺的技术改造措施，不断推动电力行业加快走上绿色可持续发展的道路上。不为难首先概述了电厂化学制水处理环节的重要性，然后论述了目前电厂化学制水处理的几大热点工艺，最后针对电厂化学制水处理环节的节能技术措施进行了论述，供相关人士参考。

关键词：电厂；化学水处理；工艺技术

1引言

近年来，国家对电力行业提出了一系列新的要求，不仅仅要继续保持提质增效的良好发展势头，同时在此基础上还要进一步加快推动节能环保目标的实现，使整个行业加快走上绿色可持续的健康发展道路上。在电厂中，化学水处理环节是日常生产过程中的一个重要环节，其工艺技术的优劣直接影响着电厂生产经营目标以及电厂发展战略目标能否较好较快的实现，因此针对这一环节的技术研究是十分必要且十分重要的。

2电厂化学制水处理环节的重要性

对于电厂的日常生产而言，化学水处理技术有着不容忽视的重要作用。通过水处理技术的应用，不仅可以为发电厂生产工艺的安全性和稳定性提供重要的前提基础，同时还可以减少水质对生产工艺设备的损耗，减缓设备的腐蚀速率，延长设备使用寿命。因此，通过各种化学水处理技术的创新和应用，能够为电厂的日常生产提供更多的安全保障、质量保障，同时也能够帮助电厂节能降耗、成本管控目标的实现。

3电厂化学制水处理工艺

（1）超滤装置化学清洗法

该工艺原理是把预处理技术、反渗透技术以及全膜制水技术进行有机整合，形成超滤装置系统来实现电厂化学水净化和处理，获得超净的除盐水。主要流程为：原水进入到絮凝澄清池进行初步沉淀，上清液进入到多介质过滤系统中，然后依次经过活性炭过滤装置、超滤装置，然后在高压泵及调节阀的作用下，使合理的水量进入到反渗透装置，经过反渗透处理后的水进入到反渗透水箱，然后进入EDI装置，经过微孔过滤处理后最后进入到除盐水箱。该技术的突出优势在于在除盐处理过程中不需要进行酸碱再生，因而降低了水处理负担，此外由于减少了酸碱的使用，因此对环境十分友好，是目前行业内一种较为环保的水处理技术。目前，该技术应用的较大阻力是前期投入成本较高，因而在普及和覆盖率方面进展缓满。未来在环保政策驱动下，以及相关技术的发展，该工艺如果能够实现成本的降低，未来将有更广阔的应用空间。

（2）RO反渗透系统

利用反渗透的原理，将其与混床制水技术有机结合起来，提升制水质量和制水效率。RO反渗透系统的工艺流程为：原水先进入到絮凝澄清池进行初步沉淀，上清液进入到多介质过滤系统中，然后依次经过活性炭过滤装置、精密过滤装置、保安过滤装置，然后在高压泵及调节阀的作用下，使合理的水量进入到反渗透装置，经过反渗透处理后的水进入到中间水箱，然后进入混床，最后用树脂捕捉器对水质中的树脂进行去除，最后进入除盐处理。该技术的突出优势在于只需要对混床进行再生处理，而且反渗透环节能够进行初步的除盐，为后续的除盐环节减轻负担，因而大大提升了水处理效率。目前，该技术广泛应用在超纯除盐水环节。

（3）电去离子工艺系统

该工艺技术主要应用于电厂水处理系统，技术原理是利用电化学过程中的电极反应来实现水质净化，不仅能够有效去除水中的悬浮物、胶体以及菌类藻类物质，而且不需要投加化学药剂，因此能够有效避免二次污染现象，在处理效果上和经济成本上均有着较大的优势。工艺流程为：水进入到带电极的反应室内，然后在直流电的作用下，反应室的阴极区域会形成一个强碱性环境，在强碱性环境下，水中结垢物质会加速结晶，从而在反应室内析出。在反应室的阳极区域，溶液中的高浓度氯离子被氧化成次氯酸、双氧水以及各种氧自由基，从而创建出一个强氧化环境，在这一强氧化条件下，水中的菌类、藻类被杀灭，实现了微生物的去除。目前，该处理技术在实际应用过程中往往是结合自动化控制软件来对水中的碳酸钙饱和度指数进行监测，及时改善进水水质，合理控制处理时间，因而减少或避免了水处理设备严重结垢的现象，水处理效果较好。

4电厂化学制水节能技术措施

（1）传统化学制水工艺的改造升级

针对传统化学制水工艺系统中的一些滞后性工艺装置或技术进行改造升级。比如将传统的二级复床工艺升级为先经过除碳器的以及处理，然后再进行二级处理，提高化学制水质量和效率，满足锅炉系统的用水标准要求。此外，随着电厂自身的发展壮大，化学制水需求量也在不断提升，传统制水效率偏低，可通过增加辅助的处理设备来完善制水工艺系统，在满足制水量的同时降低成本和能耗。

（2）锅炉水资源的回收再利用

传统锅炉系统中的水有很大部分是以废水的形式被排放掉了，因而造成了能源资源的大量浪费。因而可借助工艺技术来将这部分水资源及其过程中的能源充分利用起来，实现节能降耗、绿色环保的生产目标。目前行业内对于锅炉水回收主要采用纤维过滤装置处理，然后利用离子交换装置再处理，去除水中的杂质然后进行再利用。但这种回收净化的方式并不能满足净水的高标准和高要求，净化后的水质不够稳定，因而影响到水资源利用。目前较为先进的方法是借助自动化控制技术对锅炉水水质进行监测和调整，进而使锅炉水净化和利用效率得到提升。

5结语

在电厂的日常生产中，化学制水处理是十分重要的环节，对电厂生产效率的提升以及节能环保目标的实现有着不容忽视的作用。随着科技的发展，新设备新技术正在不断涌现，给化学水处理技术的探索带来越来越多的可能性，技术人员应结合电厂工艺技术现状，积极学习借鉴，勇于探索创新，加快推动燃煤电厂化学水处理工艺升级，使燃煤电厂能够更快地走上绿色可持续发展的道路。

参考文献

[1]电厂化学制水中除碳技术及节能优化运行探索，杨志琴，王璇，《应用能源技术》，2016（11）

[3]论电厂化学制水处理的工艺及节能，符美逍，《科技展望》，2016（07）

[3]浅述化学制水控制系系统升级，柴先锁，《科技风》，2017（25）

[4]论电厂化学水处理技术发展与应用，郝爱军，《科技展望》，2017（11）