钢筋直螺纹连接技术在施工中的应用

(整期优先)网络出版时间:2017-12-22
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钢筋直螺纹连接技术在施工中的应用

刘长宇1张林萌2闫德华3魏华松4方振凯5

中国建筑土木建设有限公司北京市100068

摘要:详细介绍了钢筋滚轧直螺纹连接施工工艺,进而讨论钢筋直螺纹连接施工技术的质量控制要点及验收重点。

关键词:钢筋直螺纹连接;施工工艺;质量控制

1、工程概况

钢筋直螺纹连接技术是指在热轧带肋钢筋的端部制作出直螺纹,利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋,达到传递钢筋拉力和压力的一种钢筋机械连接技术。

武汉东西湖体育中心建设项目,位于武汉市东西湖区吴家山,金山大道以北、临空港大道以西、新城一路以南、码头滩公园以东。项目主要由一场两馆(体育场、体育馆、游泳馆)组成,总建筑面积144160m2。

本工程钢筋连接,直径≥16mm,采用直螺纹连接;<16mm,采用搭接连接。

2、滚轧直螺纹施工工艺

钢筋原材检验→原材端头切除→滚轧螺纹→丝头检验→上丝头保护套→现场安装(套筒连接)→外观检查→接头检验(取样试验)→完成。

2.1钢筋端部切头

采用砂轮切割机切平头,不得使用切断机切割,保证切头后的钢筋端面与母材轴线垂直,端部不得产生马蹄形。

2.2丝头加工

钢筋加工前,切削液应已开始循环充分,滚头出水口未出水时严禁进行加工。

台钳在夹持钢筋时,设备必须停止转动;台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧挡铁方能夹紧台钳,否则加工丝头长度将不能达到要求长度;挡铁撤下后不允许再将钢筋向前窜动,否则加工丝头将过长。

扳动机器手柄并进行正常加工,减速机向前移动到调整长度后,涨刀推动左右拉环后移,刀体与涨刀环脱离后涨开,减速机继续向前进给,涨刀触头缩回,滚丝刀开始滚轧螺纹,滚轧到设定长度后,限位开关断电,设备自动停机并延时反转,将螺纹钢筋退出滚丝头,扳动进给手柄后退,减速机退到极限位置,停机。然后移开台钳,取出钢筋,完成螺纹的加工

2.3现场安装

(1)钢筋连接时,应检查钢筋和连接套规格是否一致。

(2)外观检查钢筋和连接套直螺纹是否完好,如发现螺纹面有杂物,应予以清理。

(3)钢筋直螺纹连接时,应使用专用扭力扳手,将其拧紧到规定的扭矩值。

钢筋直径(mm)≤1618~2022~2528~3236~40

拧紧扭矩(N·m)100180260320360

3、质量控制

3.1人员控制

对施工、质检、加工、现场安装人员和试验人员进行培训,使各自岗位上的人员明确自己的工作内容及标准,对直螺纹钢筋连接接头施工工艺熟练掌握,掌握施工中各个环节的要点、难点。

3.2技术要求

3.2.1套筒质量控制

连接套进场时应有产品合格证。连接套不能有严重锈蚀、油脂等缺陷或杂物,经检验合格的连接套,应有明显的规格标志,两端孔应用塑料密封盖扣紧。

3.2.2丝头加工质量控制

(1)丝头的牙形,螺距必须与连接套的牙形、螺距一致,有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2,并用相应的环规各丝头卡板检验合格。

(2)操作人员应要求,逐个检查丝头的质量。

(3)钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验应符合通环规能顺利旋入整个有效丝扣长度,而止环规旋人的深度应小于或等到于3p(p为螺距)。

(4)钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡板检测,允许误差不大于1p。

(5)连接套螺纹中径尺寸用止塞规、通塞规检验。止塞规旋人深度应小于或等于3p。通塞规应全部旋人。

(6)经自检合格的丝头,应按上述要求对每种规格加工批量随机抽检10%,且不得少于10个,并填写丝头加工的检验记录。如有一个丝头不合格,应对该批丝头全数检查,不合格的丝头应重新加工,经再次检验合格后方可使用。

(7)对已检验合格的丝头应加以保护,钢筋一端丝头应戴上塑料保护帽,另一端拧上连接套,并按规格分类堆放,备用。

3.2.3钢筋连接质量控制。

(1)钢筋连接时,钢筋的规格和连接套的规格应一致,并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。

(2)被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置,偏差不大于1p(P为螺距),并用工作扳手拧紧,使两钢筋端面顶紧。

(3)标准型和异径型接头先用工作扳手将连接套与一端钢筋拧到位,再将另一端钢筋拧到位。

(4)活连接型接头先对两端钢筋向连接套方向加力,使用连接套与两端钢筋丝头挂上扣,然后旋转连接套到位并拧紧。

4、检验与验收

4.1厂方提供的型式检验报告应有效、齐全。

4.2钢筋原材复试合格,检查连接套筒的出厂合格证,钢筋丝头加工检验记录。

4.3钢筋连接工程开始施工前,对不同钢厂的进场钢筋进行接头工艺检验,主要检验接头技术提供单位提供的接头类型、加工工艺参数与本工程中进场钢筋是否相适应。

4.4丝头现场检验

班组自检合格的丝头,应由现场质检员随机抽样进行检验。以一个工作班加工的丝头为一个检验批,随机抽检10%,且不少于1O个;现场丝头的检验合格率不应小于95%,当抽检合格率小于95%时,应另抽取同样数量的丝头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时,该批产品合格。若合格率仍小于95%时,则应对全部丝头进行逐个检验,合格者方可使用。

4.5钢筋连接接头外观质量及拧紧力矩检验

现场钢筋接头外观质量检验按验收批进行,同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批,于正在施工的工程结构中随机抽取15%,且不少于75个接头,检验其外观质量及拧紧力矩。现场钢筋连接接头的抽检合格率不应小于95%,当抽检合格率小于95%时,应另抽取同样数量的接头重新检验,当两次检验的总合格率不小于95%时,该批接头合格。若合格率仍小于95%时,则应对全部接头进行逐个检验,在检验出的不合格接头中,抽取3个试件到检测机构做抗拉强度试验。

4.6钢筋连接接头力学性能检验。

钢筋连接接头的现场检验按检验进行。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头,以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收,不足500个也按一个检验批计算.

5、结论

推广应用直螺纹钢筋接头,可以提高钢筋工程质量,加快工程进度,节约钢材,降低成本,对提高我国建筑结构工程的技术水平和综合经济效益具有良好的意义。尤其从《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010开始,允许高质量的Ⅰ级接头,只要接头面积百分率不大于50%,可以不受限制的应用于结构中的任何部位,从而更方便了现场施工。