电厂锅炉防高温结焦对策探讨诸显珍

电厂锅炉防高温结焦对策探讨诸显珍

诸显珍

（伊犁新天煤化工有限责任公司新疆伊宁835000）

摘要：随着我国科技化水平的不断提高，电力企业的生产设备的更新速度也在日益加快，为了进一步的适应时代发展的要求，为我国改革深化注入新鲜活力，提供充足的能源支持，火电厂也在肩负着越来越重要的职责与使命。锅炉结焦是火电厂发电时经常会出现的一种情况，如果不能对这种情况有一个及时有效的应对，那么就会严重的损坏生产设备，还有可能酿成生产事故。这篇文章结合作者的实际工作经验，以锅炉结焦的主要原因为切入点，分析探讨了锅炉结焦的危害以及相关的应对措施。

关键词：电厂；锅炉；结焦；原因；危害；措施

1、引言

锅炉结焦即在高温环境下，炉面、炉墙和炉管中产生了灰尘堆积的现象。如若发生这种问题很有可能会致使炉膛出口温度明显升高，若焦块从炉内壁上脱落集聚的话将有可能导致初选冷灰斗堵塞，严重的话还有可能造成锅炉爆管，影响企业的正常安全的生产环境，对经济利益的良性发展都有一定的负面影响。在面对这种问题时第一步就要以实际情况为切入点，运用相关科学技术，制定合理应对方案，加强锅炉管理，从而对锅炉结焦问题进行有效的预防，确保电厂锅炉安全正常运行。下面我就对这个问题做一个详细的阐述。

2、锅炉结焦的主要原因分析

2.1煤炭质量的影响

造成电厂锅炉结焦的主要原因就是煤炭质量情况较差。众所周知，煤炭具有灰分大，不易蒸发的特点，这就在客观上造就了煤炭可能不能充分的燃烧，从而造成灭火放炮事故的出现。由于煤炭质量较差，燃烧不够充分，所以就带来了另一个问题，那就是燃烧产生的热量较小，不能满足正常的生产工作需要，这时就需要加入石油助燃，加剧结焦的形成。在燃烧过程中，劣质煤炭还会产生大量的粉尘，附着在锅炉壁上，于是便形成了锅炉结焦。劣质煤炭还有另一个原因也可能会造成锅炉结焦，那就是其会造成煤粉着火，拖延炉内燃尽的时间，火焰的中心从而向上移动，提高了炉膛出口的烟温。一般来说，我们生产中所需要的煤炭熔点要求一般在在1200℃～1520℃之间，但是劣质煤碳则达不到要求，大约在1100℃以下。所以说，如果生产使用不达标的劣质煤炭，是非常容易造成锅炉结焦现象产生的。

2.2炉内燃烧气流偏向

气流的偏向因素是导致锅炉结焦的另一个关键原因。锅炉膛里的空气动力特征与燃烧器燃烧的状况是相关联的。锅炉在工作的过程中会产生偏向气流，不过这种偏向是燃烧的客观需要，在一定程度上对着火、混合、炉膛充满度都有帮助。但是膛内动力过大的话，就会造成煤粉气流偏转贴壁现象的出现，从而形成锅炉结焦。

2.3设计安装、使用等因素

锅炉内燃烧过程中如果出现不合理调整，不管是一次风携带过细煤粉，还是风速及风压过低等问题，均会导致煤粉气流擦墙，从而最终出现锅炉结焦。另

外锅炉运行过程中，要及时合理的使用配风，如果风量不足就有可能出现含氧量过低，从而形成还原性气体，加剧低温结焦现象的形成。反之，加入燃烧过程中输送的风量大的话，含氧量过高，燃烧过于剧烈，则会产生高温结焦现象。此外，如若出现炉膛和制粉系统漏风的情况，同时也会增加锅炉内的风量，过滤里的温度也就会进而有一个降低的过程，延长燃烧时间。冷灰斗处产生漏风现象，会对火焰中心抬高、火焰拉长，对于炉膛里的温度就会导致出口处较高，从而加剧结焦现象产生。

3、锅炉结焦的危害

3.1可能会出现爆管等事故

锅炉结焦是粉尘等杂物附着在了锅炉的各个零部件及炉面上的现象，会严重影响整个锅炉的使用性能以及可能会造成锅炉温度过高、停炉、爆管等事故的产生。锅炉结焦会形成汽温过高，不加处理可能会行成超温现象，从而致使再热器、过热器急需更好的减温水，容易形成再热器、主热器爆管现象的出现。

3.2增加了除灰难度

对锅炉进行除灰工作是确保锅炉使用寿命及性能的一个关键措施，而锅炉结焦会形成大量且面积较大的结块，加大了捞渣碎渣机的工作难度，还有可能造成灰渣和渣斗受堵的现象出现，这种现象一出现就必须要降低锅炉的工作负荷，影响电厂正常的工作。

3.3对工作人员的人身安全形成危害

当锅炉结焦掉入渣井时，会产生大量蒸汽，破坏渣井水。不仅如此，炉底还会进入大量的冷风，致使燃烧器的区域形成严重的恶化。尤其是对于下排的燃烧器区域，燃烧的煤粉可能导致炉内出现较强的负压波动，从而形成锅炉火焰熄灭情况的出现，很有可能影响工作人员的身体健康乃至生命安全。

4、预防锅炉结焦的对策

4.1加强实际的监测

通过对电厂锅炉的日常工作运行进行实时的监控，发生萌芽阶段可能会出现的结焦现象，及时的进行处理，这种锅炉结焦现象是完全可以避免的，因为结焦现象不是一次生产作业就能形成的，需要长时间的累积。锅炉结焦必须要及早发现，及早处理，越往后拖，处理起来的难度就越来越大。如果在检测过程中发现了结焦现象也及时对相关区域加强观察，以确定结焦的原因，从而制定出相关的对策。

4.2确保合格的煤粉细度

通过对煤粉细度进行严格的控制与检测，确保质量达标。如果煤粉过粗会直接冲刷受热面，造成燃烧温度与烟温的同时升高，扩大熔化比，如果出现了冲墙现象，那么结焦现象也就随之产生。所以说，选择达标的煤粉细度可以卓实有效的加大锅炉的工作产出量，还可以预防锅炉结焦现象的出现。

4.3保证合理的炉膛出口温度

预防锅炉结焦，必须要对炉膛出口的温度进行实时的检测，观察分析炉内的每一项动态的参数，观察是否有异常现象出现。同时调整一次与二次风的风门开度，对氧量进行有效的控制，保证炉膛出口温度低于煤灰熔点，以降低结焦出现的概率。所以说，有效的掌控号炉膛出口处的烟温、锅炉的负荷量和运行氧量等一些列指标，不仅可以有效的降低锅炉结焦的概率，还可以促进锅炉性能的发挥，提高其生产效率。

4.4保证合理的运行氧量

炉内氧化和还原气体总量既电厂锅炉的运行氧量，它的大小对锅炉结焦具有直接影响。增加锅炉运行过程中的氧量，可以对炉内气体还原性状态起到一定的防范作用，强化炉内吹灰处理及二次风挡板维护，确保吹灰装置及二次风门挡板能正常运行。一般来说，锅炉结焦发生在炉膛出口处，可能引发烟道堵塞，若果发生这种现象可能会对烟气阻力有提高，致使引风机出力不够，所以提高炉内还原性气体恶性循环是防治结焦的有效措施。

5、结语

锅炉结焦问题虽然是电厂锅炉工作中经常会遇到的一个简单的问题，但是如果不能加强对此问题的重视程度，任由其发展下去，将对锅炉乃至电厂造成严重的负面影响。分析结焦原因，加强结焦预防，这样才能保证电厂工作的安全、有序进行。

参考文献：

[1]赵晓义.电厂锅炉结焦原因分析与对策.能源与节能.2016，09

[2]张树佳.论锅炉结焦的原因和危害及其解决对策.能源与节能.2013，03