一种深水浇注混凝土的方法

一种深水浇注混凝土的方法

刘超

刘超

（中国联全工程公司杭州信安建设工程监理有限公司，浙江，杭州，310000）

【摘要】如何经济、安全、合理的去做某件事情，是个长期需要探讨、研究的问题，有些事情的具体做法是在不断的发展、变化的，人们总是在追求一种经济、快速、合理的方法去解决现实中存在的一个个问题，比方说深水浇注混凝土有各种、各样的方法，根据人们追求的结果不同，方法的采用也会有所差别。

【关键词】深水；钢护筒；防渗漏；承台混凝土

一、工程概况：

本工程位于杭千高速公路金竹牌大桥下，两山之间有条河道，河底土质以淤泥、粘土为主，含少量砂土，再向下为中风化岩石，在河道处建一个构筑物，以混凝土柱为承载体，柱下为承台、桩基础。

二、面临的水下施工混凝土的情况：

目前有四根柱子处在水中，主要施工难点在四个承台混凝土的施工，承台尺寸为2米×2米×1.5米(高),承台底标高在水下8.3米，河底在水下8米。

三、施工方法的研讨：

本工程的水下工程按照招标时的方案为：制作围堰，原措施费用为100万元，针对本工程目前的现状，施工总包单位主要出于对费用的考虑，舍弃了原方案，为此工程有关各方在一起研讨，决定采用这样的方案，在基础桩施工时，在桩1.2米护筒的外面，再打入一个直径3米长10米的大护筒，大护筒采用10毫米厚的钢板制作，护筒上口采用20毫米厚200毫米高的钢板加强，采用角焊缝焊接，考虑止水问题，护筒尽量打深些，为止水在大、小护筒之间，在河底标高处，打300毫米---500毫米厚的混凝土，以后以大护筒为支撑，来支承台模板，承台梁钢筋按要求来预留，等枯水季节，凿开混凝土施工缝再做连梁，这样做的费用在30万的样子。

四、施工中遇到的问题

施工时首先进行测量定位，将大、小护筒打入河底，大护筒根据河底地质情况的不同打入河底1.5—4米，施工桩混凝土时按照设计要求，将混凝土超灌了1.3米，并且在大、小护筒之间也打满了混凝土，施工后无渗漏,在向下破除1.3米桩头混凝土按设计要求向河底下挖300毫米的承台基础土的过程中，逐渐产生了渗漏现象，主要渗漏点在桩边、护筒边，是小股、缓慢、连续渗漏，我们只好挖个临时集水坑，边抽水、边向下挖，且随时注意水势的变化，筒内设置爬梯，筒口处派人监护，就这样挖到了设计深度。

五、问题的解决办法

面对当前情况，我们只好，研究止水措施，经过研究我们决定采用较成熟的高压双液注浆来进行堵漏，注点间距为600毫米，并且适当的增大玻璃水的含量，注浆配合比如下：双液注浆：①配制化学浆液;②将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用;③注浆时启动注浆泵，通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从出口混合注入孔底被加固的土体部位;④注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失;⑤施工参数:注浆压力：0.3-0.8Mpa,注浆流量：25-35l/min,注浆量：0.375m3/延米,浆液配比：A液水：水泥：膨润土：外掺剂=0.7：1：0.03：0.03，水泥选用普通硅酸盐水泥标号为32.5级;B液:水玻璃选用波宽度为35—40°bl;A液：B液=1：1;初凝时间：45秒;凝固强度：3-4Mpa/2h;注浆2-3天后，经观察感觉渗漏情况有所好转，于是双进行了一次注浆，这次分为内外注浆，注点间距为500毫米，外边沿大护筒外边沿，呈园形，注三排点，点位交错呈梅花形，内部交错再注，重点在大护筒边和桩边处，前后注入水泥约8吨，水泥采用42.5#普通硅酸盐水泥，经过这次注浆后，渗漏情况好转明显。

六、水下承台混凝土的施工

经过几次注浆后，渗漏情况明显好转，但还是有少量渗漏，支模、扎钢筋之前用1毫米厚的铁板割出一个带中心园的承台大小的一块铁板，正好套入桩中,以缓和渗水时对刚浇的混凝土的冲刷，在支模、扎钢筋过程中，临时抽一下就可以控制水势，这次我们计划将朝向河里的一面打满一个半园型的混凝土承台，以利止水，对应的承台面按设计支模，正好有个凹坑做以后抽水用，浇注混凝土之前，先用42.5#普通硅酸盐水泥洒入承台中吸水，然后按照水中混凝土的浇注方法，一下注入2.5立方米的混凝土，这样顺利的将承台混凝土浇注完成。

七、应吸取的教训

以后遇到类似的问题，如果工期允许，尽量在枯水季节施工最经济，若是像这样施工，在查明河底地质情况的前提下，提前进行高压双液注浆或施工高压旋喷桩封底，经过28天后，再进行开挖，将收到较好的止水效果。

参考文献：

[1]《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）

[2]《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）。

[3]《钻孔灌注桩》（2004浙G23）。

[4]《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。