基于混凝土蜂窝麻面等质量事故的分析研究

基于混凝土蜂窝麻面等质量事故的分析研究

张少乾谢晓杰

张少乾ZHANGShao-qian曰谢晓杰XIEXiao-jie（郑州华信学院，郑州451100）（ZhengzhouHuaxinUniversity，Zhengzhou451100，China）

摘要院目前，混凝土的应用范围越来越广，在混凝土工程施工时，经常发生一些质量问题，这些质量问题一般不能根除，只能进行防治，本文就从质量问题的产生原因和防治方面进行探讨。

Abstract:Currently,rangeofapplicationsofconcreteincreasingwide.Intheconcreteconstruction,somequalityproblemsoccurredfrequently,whichgenerallycannotbeeradicatedbutonlytobepreventedandtreated.Thispaperdiscussesthecausesandpreventionsofqualityproblems.

关键词院混凝土；质量；蜂窝麻面

Keywords:concrete；quality；honeycombpockmarkedface

中图分类号院TU755文献标识码院A文章编号院1006-4311（2014）06-0141-020

引言混凝土工程是建筑物的重要组成部分，也往往是建筑物承受荷载的主要部位。其质量好坏，影响结构的安全，施工时应根据工程特点、设计要求、材料供应情况以及施工部门的技术素质和管理水平，制订有效的保证混凝土质量的技术措施，按设计和施工验收规范要求认真进行施工，以确保工程质量。

1事故分析1.1事故发生概况郑州某工程挑台平面和柱截面配筋如图1所示。在14根钢筋混凝土柱子中有13根有严重的蜂窝现象。具体情况是：柱全部侧面面积142m2，蜂窝面积有7.41m2，占5.2%；其中最严重的是K4，仅蜂窝中露筋面积就有0.56m2。露筋位置在地面以上1m处，正是钢筋的搭接部位。

1.2事故过程混凝土灌注高度太高。7m多高的柱子在模板上未留灌注混凝土的洞口，倾倒混凝土时未用串筒、留管等设施，违反施工验收规范中关于“混凝土自由倾落高度不宜超过2m”及“柱子分段灌注高度不应大于3.0m”的规定，使混凝土在灌注过程中已有离析现象。

灌注混凝土厚度太厚，捣固要求不严。施工时未用振捣棒，而采用6m长的木杆捣固，并且错误地规定每次灌注厚度以一车混凝土为准，灌注后捣固30下即可。此规定违反了施工验收规范中关于“柱子灌注厚度不得超过20cm”的界限。柱子钢筋搭接处的设计净距太小，只有31-37.5mm，小于设计规范规定柱纵筋净距应逸50mm的要求。实际上有的露筋处净距为0或10mm。

1.3本工程具体防治措施剔除全部蜂窝四周的松散混凝土；用湿麻袋塞在凿剔面上，经24h使混凝土湿透厚度至少40-50mm；按照蜂窝尺寸支以有喇叭口的模板；灌注加有早强剂的C30（旧混凝土为C20）豆石混凝土；养护14昼夜；拆模后将喇叭口上的混凝土凿除。除以上补强措施外，还应对柱进行超声波探伤，查明是否还有隐患。

2引起混凝土蜂窝麻面的原因2.1蜂窝蜂窝指混凝土结构局部出现酥松，砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。其产生原因有：淤混凝土配合比不当，粗细骨料、水泥材料加水不准造成砂浆少，石子多；于混凝土搅拌的时间不够，未拌均匀，和易性差振捣不密实；盂下料不当或下料过高，未设串简使石子集中，造成石子、砂浆离析；榆混凝土未分层下料，振捣不实或漏振或振捣时间不够；虞模板接缝不严密，水泥砂浆流失；愚钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度过小；舆基础、柱子、墙根部位未稍加间歇就继续灌上层混凝土。

2.2麻面麻面指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面，但无钢筋外露现象。其产生的原因：淤模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净拆模板时混凝土表面被粘坏；于模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；盂模板拼缝不严密，局部漏浆；榆模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面；虞混凝土振捣不实，气泡未排出停在模式板表面形成麻点。

3技术防治措施3.1蜂窝防治混凝土蜂窝的防治方法有很多，主要由以下几种：淤支模。根据补强面的深度而定，当补强面深度钉凿后超过3cm、且形状成“V”形外大内小不支设模板时很难保证其密实度，必须支模，支模时应在顶部开设一个洞口，洞口宽度不小于5cm，以便混凝土流淌顺畅，振动捧容易插入。于浇筑。混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1颐2或1颐2.5水泥砂浆修补，然后在新旧混凝土接触面处涂刷一层砼专用黏着剂，以便更好的加强新旧混凝土面的粘结。再用同等标号的细石混凝土内掺8%膨胀剂进行补强，混凝土振捣密实。盂混凝土表面处理：剔除浮动石子，检查凿除后砼表面是否密实，有无明显空隙，如有空隙也应凿除，并用水冲洗干净，然后在新旧混凝土接触面处涂刷一层水泥浆，以便更好的加强新旧混凝土面的粘结。

3.2麻面防治为了保持麻面的干净，就要把模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，在浇灌混凝土前，也要把模板湿润。混凝土分层均匀振捣密实，并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。

4建立完善管理制度4.1技术交底制度混凝土的浇筑属于分部工程，因此在施工前就需要切实掌握方案编制，要求完工的时候必须切合实际，这样才能避免出错。

4.2隐蔽工程签证检查制度混凝土的浇筑属于隐蔽工程，凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部各区工长、质检员逐级进行自检，自检合格后质检员会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。若上报监理后仍出现较为严重的问题，则质检员为第一责任人、工长为第二责任人。

4.3施工测量复核制度在浇筑混凝土时，需要做好测量工作。施工测量必须经各楼主工长、专职测量员、质检员等主要技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。质检员为第一责任人、工长为第二责任人、测量员为第三责任人。

4.4严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，由项目预算员提料，材料员编制材料采购计划，并根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由质检员进场验收，核实质量证明文件及资料。

4.5仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定，专人负责管理。

4.6质量奖惩制度项目经理部为了把施工中的损失降到最低限度，就制定质量奖罚制度。这样就会一定程度上减少损失数额。

4.7实行质量否决制度我们设立专业的质检部，主要就是保证质量的安全，质检人员都是由质检经验资格丰富的人员担任，全面负责质检工作，对有问题的可待合格后上报监理。

5小结混凝土在浇筑过程中产生的蜂窝麻面的质量问题，不仅与施工人员的技术有关系，而且与施工过程中的管理也有关系。为了避免出现类似工程质量问题，需要施工人员做好施工协调工作，因此教育施工人员要尊重和服务业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。

参考文献院[1]李洁，邵伟跃.混凝土结构无损检测系统iTECS应用研究[J].交通世界，2011（08）.[2]姜秀辉.聚丙烯纤维混凝土特性及施工应用[J].硅谷，2011（14）.[3]刘占宗.析混凝土结构后浇带设计和施工[J].工程建设与设计，2011（07）