电厂热工检修技术要点研究

电厂热工检修技术要点研究

黄涛

关键词：电厂热工；热工检修；热工装置；检修技术

引言

据不完全统计,发电企业每年花费在装置设备检修和维护方面的人力、物力、财力支出占据了总支出的30%[1],可见其资源耗费巨大,因此,如何根据电厂热控装置设备的特点,建立起电厂热控装置设备检修及维护方法的科学化管理和优化,将会在热控装置的可靠稳定性、资源利用、生产成本及效益方面的把控起到良好副性循环作用,从而形成科学合理的热控装置设备检修及维护方法。

1电厂热工检修存在的问题

1.1热控系统的误动现象

随着电厂热控系统的应用越来越普及，其技术人员发挥的作用是非常重要的，技术人员的专业技能和综合素质直接影响着热控系统的操作，很多时候，由于技术人员的专业性不足、人为判断失误，会产生很多误动的现象，一旦发现了操作误动，会马上引起电厂跳闸，从而造成这个电厂停电，带来的危害是非常大的。除此之外，还有很多其他误动现象的产生，例如安装的时候，没有按照规定的流程和工序，造成了误动现象；出现问题进行维修的时候，维修工人的技术不佳，直接造成了误动现象；热控系统保护测点单点设计、非冗余配置等。因此在电厂热控系统设计符合相关技术规程、施工工艺符合相关标准前提下，误动现象的产生大部分都是属于人为原因，非人为原因较少，所以，其具备较高的可控性，可以通过培训或提醒，有效的进行预防和避免。

1.2软件问题

目前,我国已经拥有一套自己的热控装置软件系统,但也只是在中小型电力工厂中做了初步试验,还没有完全成型,不能够批量使用。现如今,我们的电力工厂主要依靠国外的热控装置系统进行安全控制。一旦出现软件故障,由于技术能力的缺失,不能够及时对热控装置进行维修,从而对电厂的安全生产及正常运营产生影响,不仅可能会给电厂造成一定的经济损失,可能还会给工作人员造成身体上的伤害。

1.3外部环境引起的误动

在电厂中,DCS系统具有监控、显示发电机组操作画面,监测系统运行状态,获取数据进行运算,预测故障,并控制系统运行的功能,具有操作灵活、覆盖范围广等优点,是保障电厂正常运行的重要系统。电厂热控DCS控制保护回路误动作,可能与外部环境有关,比如说作业环境粉尘弥漫、温度湿度异常或长期处于振动状态。不良的外部环境,会导致线路接触不良、卡套接触不良、螺丝松动,继而导致DCS系统出现位置开关不到位和传感器故障等问题,所得到的开关量和模拟量失真,引发误动作。此外,如若系统在强电磁环境下运行,受到外部电磁辐射、电导耦合的干扰,设备信号异常,容易引起误动作。

2电厂热工检修技术要点

2.1提高工人专业素养

热控保护设备的有效应用,要坚持以人为本,员工作为一线负责人,要加强工人专业理论培养,过硬的理论知识是必备的技能。管理人员要注意职工的专业技能与操作设备的匹配性,尤其是在一些新保护设备上线作业时,要对操作人员的专业技能进行培训考核,成绩合格后才能上岗。加强装保护装置的设计施工试验各阶段管理,严格对保护功能设计合法检修,确保试验能全面真实反映设备性能;生产事故的发展是一个递进过程,因此,在日常检查要强调设备异常反映及时开展排查,设备故障最初表现通常是性能同比的下降,无法有效完成预设功能,因此在面对设备性能下降时,工作人员要提高警惕,认真核查设备故障起因,坚持将问题消灭在萌芽状态,避免引起连锁反映导致出现生产事故。

2.2增加热控设备的可靠性

第一，软件方面。当对热控系统进行设计的时候，要运用到切实可行的设计方法，比如，冗余方法。这种方法有一个神奇的能力，就是自己对自己进行诊断，并发现问题，这样的优势在于能够降低事故发生的可能性。除此之外，还要将控制系统，电源和通信都设置成该模式，但发生故障时，就可以让工作人员知晓，并且及时的找出解决办法。同时，要使危险更加的分散，就需要在不同的部件上合理分布控制点，热控系统就是通过这样的方式来提高安全性的。还有一个重要的内容就是关键参数控制。要及时的对关键参数进行测量，同时还要安装设置报警信号。这样在一旦出现问题的情况下，电厂的工作的人员可以得到及时的提醒。除此之外，为了使电厂内部机器工作更加的稳定，还有一种功能也可以使用，就是闭锁功能。第二，硬件方面。现如今，科学技术的发展有目共睹，很多工厂里都倡导自动化作业。当然，电厂为了跟随时代的发展，也在某些方面运用了自动化，例如管理值守。但是要想在热控系统方面达到自动化水平，就需要很高的要求。但是由于设备的操作比较的简单，也比较的集中，都可以让热控系统变得更加的可靠。电厂中的所有设备要想平稳的运行，运行方式必须符合要求和规定，运用的热控软件技术一定能保证切实可行。

2.3逻辑设计的优化

在逻辑设计上,合理的系统逻辑对软件运行效率及稳定性具有促进作用。因此,在热控自动化中需优化系统的设计逻辑设计。对逻辑判断系统进行优化改善,减少电厂系统运行中产生误动、不动等不良现象。开始对逻辑设计优化,要贯彻落实“三取二”形式实现科学保护,以质量代码为支持,对各个监测点实时运行判断分析,发现异常及时反馈信号。通过这种逻辑判断技术,可以对信号的逻辑性合理判断并设计,以此提高系统自身稳定性,降低电厂管理人员的实际劳动强度,减少电厂设备运行中可能出现的风险问题。

2.4提高热控装置的安全性能和抗干扰能力

由于热控装置的在实际运行中周围环境复杂,电子信号频繁,使得其在正常工作期间会受到多种因素的干扰。若是热控装置受到了影响,势必会影响电子信号的准确性,从而使整个热控装置的运行动作受到影响。由于收到了错误的电子信号,使热控保护装置内部逻辑系统混乱,甚至会引起电厂总闸跳断,不仅影响了电厂正常的生产活动,还会影响电力系统的稳定性。因此,在进行电厂热控装置故障处理时,一定要充分考虑电磁或其它因素干扰问题,常用的方法为对热控装置进行接地处理,也可以将线缆用绝缘物质再度进行包裹,并且对线缆外皮进行仔细检查,对出现破损的地方要及时修复。这样不仅可以有效减少来自外界的干扰,还可以保证电子信号传输的稳定性,继而保证电力系统的正常工作。

2.5合理制定维护检修制度

电厂里有很多的机器设备，都需要对他们进行维修护理，这样才能保证接下来的工作开展。所以专业人员一定要加强对于设备的维护，并且要进行日常维护，才能及时发现可能出现的问题，保证系统运行的可靠。工作人员也不能单单只对设备进行维护，要定期保存好各种重要的维护信息，同时对于那些不再重要的信息进行删除。为了避免各种可能影响机器运行的可能性的发生，各种细节方面的问题也要注意，例如键盘和鼠标，也要不断地进行更换。还要对各个设备进行及时的清理，降低设备所受到的损害。

结语

综上所述，提高改热控保护设备的检修维护,提升设备的使用寿命,保护生产不受影响有着积极作用。热控保护设备总结计要严格按规程标准执行,严格执行安装施工标准,加强对热控保护装置的各项管理工作。随着操作系统自动化越来越高,严格操作系统成为必不可少的环节,制定科学的管理,将提升工作人员专业素质、制定监督考核体制作为长期管理常抓不懈。

参考文献

[1]李树坤,王毛.电厂热控保护装置的检修及维护[J].中国新技术新产品,2010(14):118.

[2]张闳杰.火力发电厂热控保护装置检修及维护管理[J].科技与企业,2013(16):317.

[3]李伟.火力发电厂热控保护装置的检修和维护措施[J].科技创新与应用,2016(35):134.