了解泛碱原因抑制泛碱发生

了解泛碱原因抑制泛碱发生

田会卿

田会卿

（郑煤集团裴沟精煤有限公司河南新密452370）

中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：1673-0992（2011）07-0000-01

摘要：阐述了发生泛碱的原因，探讨了嵌缝施工和粘贴石材时抑制泛碱发生的措施。

关键词：泛碱施工连接缝石材粘贴

在干混砂浆工业中，泛碱是造成水泥基材料褪色影响美观的一个大家普遍关心的问题。泛碱通常不会造成砂浆明显的破坏，而主要是影响产品的感观质量。

泛碱在大部分情况下是由于多孔建材中的水溶性组分随孔隙水迁移到表面引起的。当传输媒质蒸发时，溶解在水中的组分沉淀后就会在材料表面形成盐的堆积物，就出现泛碱现象。

水泥的水化产物氢氧化钙Ca(OH)2溶解于附着在孔壁上的水膜层中形成Ca2+、OH-。。大气中的CO2气体扩散到孔隙中，并溶解在上述同一水膜层中，部分形成碳酸H2CO3，随后氢氧化钙和碳酸中和反应形成了几乎不溶的碳酸钙CaCO3沉淀。水泥基产品的典型泛碱现象（是由碳酸钙的形成引起的）大都基于以上原因。

温度、湿度和风对泛碱有显著影响。一般来说泛碱是季节性问题，大部分情况下在冬季出现，因为：

（1）水的蒸发速度变慢使盐分可以迁移到砂浆的表面；

（2）低温使水在砂浆表面产生冷凝。

泛碱可分为初次泛碱和二次泛碱：

施工数天或数周后在砂浆的凝结和硬化过程中发生的泛碱为初次泛碱，原因或者是由于砂浆中多余水分向外表面的迁移或者是由于低温、高湿的气候条件引起了碳酸钙的形成。

恶劣气候条件（低温高湿）延长了砂浆的凝结时间使其表面的含水率增加。砂浆表面溶解了二氧化碳的水分会与砂浆中的游离石灰反应造成泛碱。

在施工数年后发生的泛碱为二次泛碱，原因是由于砂浆与水接触（或者湿气冷凝产生的水）或者水的渗透，为碳酸钙形成创造了条件。但二次泛碱产生的斑痕常常比初次泛碱更加不均匀。

当基层处于干湿循环条件时水透过砂浆本体将一些物质浸出。氢氧化钙（水泥的水化产物）会部分溶解，盐分（来自于基层）也可能迁移到表面。在砂浆表面的水分挥发后，形成氢氧化钙沉淀，随后与二氧化碳反应变成碳酸钙斑点。

市场上销售的填缝剂由于添加了多种助剂可抑制泛碱的产生：

（1）添加的高分子聚合物形成的不溶性薄膜切断了水分迁移的通道；

（2）高分子聚合物“锁水”性能可使水分缓慢释放，不产生多余水分向表面迁移；

（3）添加了能与氢氧化钙反应的助剂，抑制了碳酸钙的形成；

（4）添加的憎水助剂阻止了水的渗透；

（5）使用级配合理的砂子形成了密实的砂浆硬化体，减少了水分迁移的通道。

（6）Era100是基于非成膜助剂制备的。粉末分散后，会形成粒径仅几微米的颗粒。这些颗粒可以封闭孔隙并降低了水的迁移。此外，还可以对游离的钙离子产生约束，但对砂浆无缓凝作用。

但由于施工的方法和施工时的气候条件的不同，使用填缝剂填缝时，泛碱现象也时有发生，以下建议有助于抑制泛碱：

（1）施工时基材的龄期应大于28天；

（2）21℃时，应在粘接剂粘贴施工48小时后填缝，气温不同，这个时间可以调整：高温时缩短，低温时延长，但至少应在粘贴施工24小时后填缝。适宜的施工温度为5℃—32℃；

（3）按规定加水量加水，用电动搅拌器搅拌均匀，参照说明书熟化后使用；（不可使填缝剂过稀或过干）

（4）填缝前清理连接缝中的杂质；

（5）填缝不可宽窄不均，厚薄不一；

（6）施工时避免阳光直射或大风天气（可使水分快速蒸发），应有遮蔽措施，避免雨天施工；

（7）至少应在填缝剂初凝后（一般2小时）清理多余的填缝剂；

（8）夏季应在一天中的凉爽时候施工，冬季应在施工后72小时内防冻；

（9）冬季时，应使粉料和水放置在16℃以上的气温条件下，并且施工后至少24小时保持在16℃以上。

由于天然石材与瓷砖的本质区别，在粘贴石材的施工过程中，有多种因素可造成石材泛碱：

（1）天时。天气情况对施工的影响较大，适宜的温度是工程的关键。水汽的饱和程度随温度的变化而变化，一般情况下随温度升高而升高，随温度降低而降低。低温时水汽呈过饱和状态，水份析出，石材产生水斑的几率就大，适宜的施工温度为10℃－38℃。同样应避免雨天施工。

（2）地利。地利就是基底、石材本身、粘接剂、填缝剂等物的因素。

对水泥基底面来说，养生时间是最重要的参数之一，只有已充分养生且干缩基本结束的地坪上才可以铺设瓷砖和石材；用砂和水泥制备的底面养生期为每厘米厚度7－10天，如基底养生期不够，基底中的湿气会导致天然和人工石材的翘曲或膨胀，出现影响美观的泛碱型水斑。

石材的选择也是工程质量的关键因素，在室外使用高吸水率的石材是最坏的选择，吸水率越大的石材形成水斑的几率也越大。

粘接剂是施工中最关键的一环。粘接剂的搅拌包含恰当的粉料与水的比例，粘稠均匀的砂浆状态。我们强烈要求加水比例适当，用电动搅拌器搅拌，以使粘接剂发挥正常的作用。现在有的工地搅拌用大锨，加水凭喜好，随意性较大，粉料干湿不均。过湿的部分固化缓慢，使石材形成水斑的几率增大，过干部分，水化不好，形不成有效的强度。这都会使粘贴失败的几率增大。

作为整个施工系统中不可缺少的一环，填缝剂也发挥了巨大作用。它优异的粘结力、抗渗性、柔性使得整个工程浑然一体，效果完美。它的良好的抗渗性切断了水份迁移通道，保护石材免受水分侵扰，降低了水斑形成的几率。

（3）人和。人和就是与施工有关的各种因素。石材粘贴施工中，作为最后一个环节的施工对整个工程成败起着决定性作用。

粘接剂的搅拌。搅拌包含恰当的粉料与水的比例，粘稠均匀的砂浆状态。我们强烈要求加水比例适当，用电动搅拌器搅拌，以使粘接剂发挥正常的作用。现在有的工地搅拌用大锨，加水凭喜好，随意性较大，粉料干湿不均。过湿的部分固化缓慢，使石材形成水斑的几率增大，过干部分，水化不好，形不成有效的强度。

石材背部的防水层可防止水斑和泛碱的问题形成。施工时，应先在基底刮涂一层搅拌好的粘接剂。这不仅会增加粘结强度，粘接剂层形成的防水膜也会阻止基底中的水分向石材侵入。在石材背部放置模具之前，也应先在石材背部刮涂一层粘接剂，这同样也会阻止外部水分向石材内部侵入，形成水斑。也同样可以起到增加粘结强度的作用。

不完全的砂浆覆盖率会使石材背后的湿气聚集，并产生泛碱现象（泛碱型水斑）。我们推荐粘贴石材时应满粘（砂浆覆盖率100％）。这样，模具的选择成为关键。根据墙面的平整度选择合适厚度的模具。模具内部无论选择圆孔或是方形框，其大小应合适，孔间距或框间距也应适当。使用模具涂抹砂浆后，石材背部四边没有砂浆的部位，应随后补上砂浆，尽量达到满粘，降低水斑形成几率。

填缝剂的施工应严格按照施工指南进行，任何缝隙部位水分的侵入也会造成石材的泛碱。选择合适的填缝剂（优异的粘结力、柔性、憎水形等），施工时压实，使其与石材和基底形成良好粘结，避免留下水分迁移通道，造成泛碱。

总而言之，只要采用合适的原材料，经过正确地施工，就可抑制或减少泛碱的发生。

作者简介：

田会卿（1974—），男，河南登封县人，1997年毕业于郑州大学，工学学士。现在郑煤集团裴沟精煤有限公司从事筹建工作。