(广东电网有限责任公司阳江供电局)
摘要:本实用新型是一种扳手,具体是一种纵横向两用的旋转式扳手,包括扳头和扳杆,扳头包括转角壳体及置于转角壳体内、且由主动齿轮和从动齿轮垂直啮合而成的空间齿轮机构,转角壳体设有壳体握把,转角壳体在对应从动齿轮一侧设有第一通用接头,所述的壳体握把为中空结构,壳体握把内靠近转角壳体的一端设有接头套筒,接头套筒与主动齿轮传动连接,扳杆的头端设有与接头套筒相配合的第二通用接头,扳杆头端插入壳体握把内,第二通用接头与接头套筒配合连接,扳杆能相对壳体握把旋转并带动接头套筒旋转。本实用新型由于可以在第一通用接头及第二通用接头安装螺丝套筒头,以致使得扳手在狭窄空间或宽阔空间下对螺丝进行拆卸与紧固。
关键词:新型;;旋转式;扳手;工具;案例
一.一种纵横向两用的旋转式扳手材料工具与技术分析如下:
1.扳头(1)和扳杆(2),扳头(1)包括转角壳体(5)及置于转角壳体(5)内、且由主动齿轮(3)和从动齿轮(4)垂直啮合而成的空间齿轮机构,转角壳体(5)在对应主动齿轮(3)一侧设有壳体握把(51),转角壳体(5)在对应从动齿轮(4)一侧设有与从动齿轮(4)传动连接的第一通用接头(41),其特征在于:所述的壳体握把(51)为中空结构,壳体握把(51)内靠近转角壳体(5)的一端设有接头套筒(31),接头套筒(31)与主动齿轮(3)传动连接,扳杆(2)的头端设有与接头套筒(31)相配合的第二通用接头(21),扳杆(2)头端插入壳体握把(51)内,第二通用接头(21)与接头套筒(31)配合连接,扳杆(2)能相对壳体握把(51)旋转,且扳杆(2)能带动接头套筒(31)旋转。
2.根据要求1所述的纵横向两用的旋转式扳手,其特征在于:所述的转角壳体(5)为L型结构。
3.根据要求1所述的纵横向两用的旋转式扳手,其特征在于:所述第一通用接头(41)与第二通用接头(21)的规格相同。
4.根据要求1所述的纵横向两用的旋转式扳手,其特征在于:所述的从动齿轮(4)与第一通用接头(41)连接的传动轴与转角壳体(5)之间套装有轴承(7);主动齿轮(3)与接头套筒(31)连接的传动轴与转角壳体(5)之间套装有轴承(7)。
5.根据要求1所述的纵横向两用的旋转式扳手,其特征在于:所述的扳杆(2)尾端设有杠杆插孔(6)。
6.根据要求1至5任一项所述的纵横向两用的旋转式扳手,其特征在于:所述的扳杆(2)露出壳体握把(51)外的一段套装有防滑套筒(8)。
图1至图4为本实用新型实施例的纵横向两用的旋转式扳手的工具示意图。
二:目前背景分析
1.目前变电站一次设备机构箱、场地端子箱等狭窄空间内螺丝的拆卸与紧固是一大难题,原因是螺丝所处空间障碍物较多,使用传统扳手所需的上下转动空间不足造成。目前,市面上渐渐的出现一种横向旋转式的扳手,使用这类型的扳手可方便地将扳头伸进狭窄空间内对螺丝进行拆卸与紧固。
(图3)
(图4)
如中国实用新型专利,公开了一种适用于小操作空间垂直轴线扳手,包括扳头和扳杆,扳头外端设有与螺丝相配的通用接头,扳头与扳杆是由主动齿轮和从动齿轮啮合而成的空间齿轮机构垂直转角连接,扳头固定在主动齿轮上,扳杆固定在从动齿轮上。使用该扳手可以方便地在狭窄空间内对螺丝进行拆卸与紧固,但在宽阔空间下,使用该扳手对螺丝进行拆卸与紧固反而变得更麻烦,严重地降低了工作效率,而远远不及传统的扳手使用方便。
2.实用新型内容针对现有技术的不足,本实用新型提供一种不仅可以方便地在狭窄空间内对螺丝进行拆卸与紧固,又可以方便地在宽阔空间下对螺丝进行快速拆卸与紧固的纵横向两用的旋转式扳手。
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:一种纵横向两用的旋转式扳手,包括扳头和扳杆,扳头包括转角壳体及置于转角壳体内、且由主动齿轮和从动齿轮垂直啮合而成的空间齿轮机构,转角壳体在对应主动齿轮一侧设有壳体握把,转角壳体在对应从动齿轮一侧设有与从动齿轮传动连接的第一通用接头,所述的壳体握把为中空结构,壳体握把内靠近转角壳体的一端设有接头套筒,接头套筒与主动齿轮传动连接,扳杆的头端设有与接头套筒相配合的第二通用接头,扳杆头端插入壳体握把内,且第二通用接头与接头套筒配合连接,扳杆能相对壳体握把旋转,且扳杆能带动接头套筒旋转。
上述方案中,通过在壳体握把内设有接头套筒,且扳杆通过第二通用接头与接头套筒配合连接,当在宽阔空间下对螺丝进行拆卸与紧固时,可将扳杆从壳体握把中拆卸下来,选择合适的螺丝套筒头安装至第二通用接头上对螺丝进行操作,且通过对扳杆作纵向旋转,相当于回到传统扳手的操作方式,即可对螺丝进行快速拆卸与紧固,提高工作效率且使用方便。
进一步地,上述的转角壳体为L型结构,使得转角壳体的结构可以做得更小。
进一步地,上述的第一通用接头与第二通用接头的规格相同,以致可以共用一套规格的螺丝套筒头。
进一步地,上述的从动齿轮与第一通用接头连接的传动轴与转角壳体之间套装有轴承;主动齿轮与接头套筒连接的传动轴与转角壳体之间套装有轴承,不仅可减少相互之间的摩擦,还能使得传动轴的传动更加稳定。
进一步地,上述的扳杆尾端设有杠杆插孔,往杠杆插孔中插入杠杆,可以更容易地旋转扳杆。
进一步地,为了减少转动扳杆时打滑及扳杆从手中滑落,上述的扳杆露出壳体握把外的一段套装有防滑套筒。
本实用新型的扳手不仅可像现有的横向旋转式扳手一样适合于在狭窄空间下作横向使用;还可以将扳杆从壳体握把中拆卸下来,在宽阔空间下作纵向使用,像传统扳手一样地对螺丝进行快速拆卸与紧固,且结构简单、使用方便。
三.案例具体实施方式
本实用新型提供一种纵横向两用的旋转式扳手,包括扳头1和扳杆2,扳头1包括转角壳体5及置于转角壳体5内、且由主动齿轮3和从动齿轮4垂直啮合而成的空间齿轮机构,转角壳体5在对应主动齿轮3一侧设有壳体握把51,壳体握把51与转角壳体5通过焊接或螺纹连接固定,转角壳体51在对应从动齿轮4一侧设有第一通用接头41,第一通用接头41通过传动轴与从动齿轮4传动连接,所述的壳体握51把为中空结构,壳体握把51内靠近转角壳体5的一端设有接头套筒31,接头套筒31通过传动轴与主动齿轮3传动连接,扳杆2的头端设有与接头套筒31相配合的第二通用接头21,扳杆2头端插入壳体握把51内,且第二通用接头21与接头套筒31配合连接,扳杆2能相对壳体握把51旋转,且扳杆2能带动接头套筒31旋转。
上述方案中,通过在壳体握把51内设有接头套筒31,且扳杆2通过第二通用接头21与接头套筒31配合连接,使得上述扳手不仅可像现有的横向旋转式扳手一样适合在狭窄空间下使用,当在宽阔空间下使用时,将扳杆2从壳体握把51中拆卸下来,选择合适的螺丝套筒头(图中未画出)套装至第二通用接头21上对螺丝进行操作,且通过对扳杆2作纵向旋转,相当于回到传统扳手的操作方式,即可对螺丝进行快速拆卸与紧固,提高工作效率且使用方便。
作为本实施例的一种改进方案,上述的从动齿轮4与第一通用接头41连接的传动轴与转角壳体5之间套装有轴承7;主动齿轮3与接头套筒31连接的传动轴与转角壳体5之间也套装有轴承7,以致可提高传动的稳定性及降低摩擦。
本实施例中的扳杆2为三级式套杆,第一级即是扳杆2头端的第二通用接头21,可与接头套筒31配合;第二级为圆柱结构,与壳体握把51滑动配合;第三级露出壳体握把51外作为扳手的握把使用;上述扳杆2的第三级尾端设有杠杆插孔6,在使用中,当需要加大力度对扳杆2进行旋转时,往杠杆插孔6中插入杠杆,可以更容易地旋转扳杆2;此外,在上述扳杆2的第三级部分套装有防滑套筒8,防滑套筒8的材料优选为橡胶,可减少扳杆2从手中滑落及转动扳杆时打滑。
作为本实施例的一种优选方案,为了使转角壳体5的结构可以做得更小,上述的转角壳体5优选为L型结构;上述的第一通用接头41与第二通用接头21的规格相同,即是第一通用接头41与第二通用接头21的横截面相同,以致可以共用一套规格的螺丝套筒头,使用更加灵活,本实施例中,第一通用接头41与第二通用接头21的横截面的正方形,方便与螺丝套筒头配合。
本实用新型使用时,在狭窄空间的情况下,首先根据螺丝的规格选择合适的螺丝套筒头套装至第一通用接头41上,再通过握住扳杆2将扳头1伸进螺丝位置、由螺丝套筒头与螺丝配合,最后对扳杆2作横向式地旋转,使得扳杆2通过第二通用接头21驱动接头套筒31而带动齿轮机构转动,从而使得第一通用接头41驱动螺丝套筒头转动来对螺丝进行拆卸或紧固。
在宽阔空间的情况下,首先将扳杆2从壳体握把51中拆卸下来,根据螺丝的规格选择合适的螺丝套筒头套装至扳杆2的第二通用接头21上,将螺丝套筒头与螺丝配合,通过对扳杆2作纵向式地旋转来对螺丝进行快速拆卸或紧固。如图(2)
图5为本实用新型实施例的纵横向两用的旋转式扳手的结构示意图。
(图5)