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摘要:化工行业是民族的刚需行业,是许多行业发展的基础,为国民GDP的增长做出了极大的贡献,因此它的位置是不可替代的。但由于化工生产的特殊性和危害性,一些地方政府呼吁建设无化城市,这种想法的产生不仅会影响化工行业的发展,甚至会影响整个民族的产业结构。虽然化工生产的原材料主要是一些易燃易爆,易腐蚀,有毒有害的物质,生产场所也是在高温高压的条件下,但我们只要在生产过程中做好安全预防措施,这些潜在的危险是可以避免的。那要如何消除安全隐患,保证化工行业的健康可持续发展呢?这牵动着每一位从事化工行业者的心。因此,本文对化工工艺设计中存在的安全管理问题和危险的控制进行着重的分析探讨。
关键词:化工工艺;安全管理;危险控制;分析
相对于其他行业而言,化工行业属于高危行业,安全问题一直都是影响化工行业发展、化工产品质量的重要因素。而在化工安全生产中,化工工艺设计又是极为重要的环节。所以想要解决好化工生产的安全问题就必须要有良好的工艺设计,加强对工艺设计中所存在的问题进行深入的探讨与分析,从源头上消除安全隐患。保证生产过程与工艺设计的安全就是促进化工行业稳步发展的前提条件。
1化工工艺设计的特点
化工工艺设计是指将化学原材料进行必要的处理,使其转化成我们所需要的化工产品。这个过程包括工艺流程,生产设备,安全设施等步骤,为确保化工生产的安全性,需要对整个生产过程进行控制和管理。化工生产本身就是一个多步骤并且复杂的过程,其工艺设计也同样是综合性极强的过程,在做工艺规划时必须考虑到每一个环节,确保各项数据准确无误。必要时还需要做大量的实验以寻找最合适的操作方法,保证后续进程更加合理化。
2化工工艺设计中存在安全的问题
(1)化工工艺设计所涉及的专业知识面是十分宽泛的,包括工艺的物料选择,整体路线,仪表使用,原料配比,管道布置,电气调配等多个方面。因此,这里边涉及的安全问题也是具有极强的综合性的。需要各方面的工艺设计人员进行及时的沟通,相互调配,相互协调。但就目前的情况而言,各人员在相互合作方面还是比较欠缺的,大部分人员都是各自做各自的事,互相不交流。所以为保工艺设计方案更加合理,安全性能更加好就必须促进各人员之间的交流,进一步增强合作精神。
(2)外部的安全条件欠考虑是导致安全问题的一大因素。大部分化工企业都是十分注重工艺生产的安全问题的,但往往会忽视周边的安全问题。对于某些危险的化工原料的存放和管理是极不规范的,比如将具有挥发性,腐蚀性,有毒性的原材料随意放置,不进行分类管理,不能严格按照规范进行处理以至于对周边的环境和人员安全构成威胁。
(3)某些化工企业一味的追求经济效益。过于追求经济效益势必会以某些条件作为代价。为了将产品早日推向市场,一些企业会尽可能的缩短生产周期,甚至会在工艺布局还未完全完善的情况下就开始投入生产来谋求效益。但在这种条件下生产出来的产品往往都是存在问题的,因为设备和管道布置还未进行细致性的检查,这也容易引发一些安全事故,造成不可挽回的伤害[1]。
(4)工作人员的不规范操作也是引发事故的一大原因。化工生产其实就是一系列的化学原料进行反应,但这个过程是十分危险复杂的,因为一般的化工生产都是大批量的,反应所释放的能量足以威胁到人身安全。由于工作人员的疏忽大意,擅离职守,抱有侥幸心理的工作态度都会引发灾难性的后果,盐城响水爆炸案的发生就为我们敲起了警钟。
3化工工艺设计的安全管理及危险控制策略
(1)化学原材料的存放规范。化工生产往往都会用到大剂量的话材料,这些材料通常也都是高危产品,具有易燃易爆易腐蚀,有毒有害等特点。一旦在使用过程中存在不规范的操作或是存放位置不合理都会给安全埋下隐患的种子。基于以上,化工工艺设计就要求要充分考虑到原材料自身的特性,掌握好其物理性质和化学性质,对其做好安全评估,对原材料的存储条件进行定期的检查,严防出现存储容器发生破损现象而造成泄漏问题[2]。另外原材料与原材料之间的堆放储存也要严格按照相关的执行标准,规避因为存放问题而引发化学反应造成人身伤亡和财产损失。
(2)化工工艺设备的选择。设备就是化工生产过程中的反应装置,是影响安全的第一要素,许多化工事故都是因为生产设备出现了问题却没有及时发现而引发的。化工生产的量是极大的,包含多种化学反应且反应都较为剧烈。反应的过程往往伴随着高温高压,而且有些物料本身就具有高腐蚀性,这就很容易让我们的设备产生故障和破损。所以在设备选择方面,一定要充分考虑反应效果和反应材料自身的特性。一般来说,设备一定要选择由耐压,耐高温,耐腐蚀,抗性极好的材料制造而成的。设备材料选择对了是安全生产的前提条件。同时在化工反应设备上理应要安装一些预防紧急情况的装置,比如紧急反应终止装置,紧急冷却装置,紧急报警装置,这样便可让化学反应处于人为可控的状态之下,有效避免因为反应过于剧烈而引发安全事故。
(3)化工工艺管道的布置格局及管道设计。工艺管道大致可分为进料管,出料管,放气管,排污管等。管道的排放顺序也是有规范标准的,不能随意改变管道的位置。同时管道的主要目的是输送反应材料,这就意味着管道的选材是有要求的,必须满足耐腐蚀的要求且气密性能一定要好,防止因为化工原材料腐蚀管道,造成管道被破环而使有毒有害物质释放出来危害人体健康。还需特别注意的是,在管道的法兰连接处必须考虑全面的因素,避免界面泄漏和渗透泄漏。
(4)化工工艺设计中的电气电路设计。想要启动化工生产进程,电路的合理设计是必要的。根据使用场所的不同合理安排电气电路的总布局。对于核心的电气电路装置应该安放在安全区域,确保发生危险时这些装置还能正常使用。一般情况下,化工生产都是露天进行的,所以应该要考虑到恶劣的天气情况,为电气电路设备提前最好防雷,防雨,防冻措施[3]。避免不必要的因素对电气电路设备的损害。
(5)加强设计中的安全规划。在安全规划中除了对设备技术要求严格外,对生产工作人员也是严格要求的。如若因为工作人员的操作错误致使有毒有害物质被排放出来造成伤害,则是设计中的安全规划没有落实到位,没有保证每一位工作者都能够尽职尽守。这也要求我们的化工行业者要具有良好的职业素养和一定的责任感,在日常的工作中时刻保持警惕,不放松,不懈怠,以确保安全规范的生产活动。同时行业者应该具有一定的创新精神,做到技术上的自主创新,引领化工行业往低危、绿色的方向发展,以推进化工行业的健康稳定发展,不再让人一提到化工就自然而然的联想到危险与污染。
结语
在经济飞速发展、人们追求美好社会的今天,时代向化工行业提出了新的要求,不仅要保证化工产品的质量要越来越好,而且要保证化工生产要安全,稳定的进行。这要求会有越来越严格的趋势,因此,化工企业和各相关的研究人员应更加严格的要求自己,根据相关化工工艺设计依据进行严格的设计及研究,不断的增加自身的文化知识素养,增强自己处理突发事故的应变能力,为化工行业的创新提供前提保证。只有化工工艺设计安全规范了,生产才能有序的进行,才能促进化工行业和国家经济的建设。
参考文献:
[1]钟正成,石海军.基于化工工艺设计中的安全问题及控制分析[J].化工管理,2018,No.491(20):97.
[2]刘俊.化工工艺设计中安全管理危险的识别与控制[J].化工管理,2018,No.488(17):213-214.
[3]张鑫,姜岱坤,邓春雷.化工工艺设计中的安全问题及控制分析研究[J].化工管理,2018,No.489(18):75-76.