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【摘要】幕墙的防水设计关系到建筑项目的防水性能,并与建筑项目的整体施工质量息息相关。本文对某综合体项目的幕墙防水设计展开了研究,对该工程项目中的渗漏隐患进行了分析,并针对其渗漏隐患,详细介绍了该项目的幕墙防水设计,对其他类似工程的幕墙防水设计具有重要的参考价值。
【关键词】综合体项目;幕墙;防水设计
0引言
随着我国国民经济的发展以及城市化建设的不断进步,综合体项目建设在城市建设中越来越多,并以其集商业零售、商务办公、酒店餐饮、公寓住宅、综合娱乐五大核心功能于一体的优点得到广大人民群众的追捧和喜爱。在综合体项目施工中,幕墙的防水设计直接关系到建筑物防水性能以及整体施工质量。因此,研究综合体项目幕墙的防水设计具有重要的现实意义。
1工程概况
某工程项目为三栋建筑组成的城市综合体。东西两栋高层建筑为现代化智能写字楼,中部多层建筑为商业、餐饮、影院等功能用房。建筑类别为高层民用公共建筑,建筑面积88000m2。该项目外立面采用褶皱和编织的三维构造,褶皱的穿孔铝板和连绵起伏的玻璃幕墙既解决了隔音、通风等实际问题,又与基地原有的纺织市场遥相呼应。
编织式幕墙主要位于A、B座塔楼下半部分,上下两个层间的玻璃形成一个V字形玻璃表面,相邻分格交错布置,从而形成编织形态。其正面为玻璃,侧面为三角形3mm穿孔铝板,内部安装装饰灯具。在编织幕墙的上面为单元幕墙,采用横滑型单元式隐框断热玻璃幕墙结构。
2渗漏隐患分析
编织幕墙与其他框架幕墙不同,编织幕墙存在与上半部分单元幕墙的交接,自身亦有许多转角交点,且侧面需要做铝板与穿孔板装饰,以及众多构件的钉连接等,都增加了此部分幕墙的渗漏隐患。
2.1与上方单元幕墙的交接
本工程单元幕墙的排水设计是:上一层的水流经竖框并进入下横框后腔,再经下横框前端的排水孔流入下横框的前腔,最终由批水胶条排出室外。但单元板块的下横框与竖框是通过角芯45°组角连接,对角接缝是一个明显的漏水点(图1)。相对于整面单元幕墙来说这不是问题,因为这些漏水还会流入下一层单元内部,再经过错层排水渠道从下一层单元中排出室外。但当单元幕墙与下方的编织幕墙交接时,情况就大不相同。编织幕墙为框架式幕墙,其内部没有排水构造,因此绝不允许有水从编织幕墙的内部通过。而单元幕墙的组角接缝恰恰会造成漏水,从而成为下部编织幕墙的漏水的隐患。
2.3侧面无开启部位铝板连接存在接缝
编织幕墙的正面在满足普通明框玻璃幕墙防水密封的情况下,不存在漏水隐患。但其V形交错的造型导致其侧面的铝板形状不规则,在无开启部位,铝板安装时与铝合金龙骨的所有接缝均存在漏水隐患。且两分格间仅有85mm的间距,无法满足对铝板安装操作的空间要求,更不能保证铝板的密封质量,使得每一处接缝都可能成为一处漏水点。
2.4铝板开启扇在使用钉连接时留下的孔洞
编织幕墙侧面的铝板开启扇在满足传统开启扇应对防水的结构构造的基础上,为了简化构件的加工工艺和施工工艺,铝板在连接时均采用自攻自钻钉连接。如此一来,铝板开启扇作为直接受水面的铝板表面就会出现较多螺钉连接的孔洞,而这些孔洞就都可能成为漏水点。
综上所述,编织幕墙的漏水风险,主要存在于与单元幕墙的交接和玻璃幕墙侧面的铝板及龙骨的连接接缝,以及连接时留下的工艺孔、钉孔等。
3针对性的防水设计
幕墙的防水设计大致可分为两种形式:1)完全密封,即采用密封胶对所有接缝进行全部密封;2)结构性防水,即雨幕原理和多级减压、等压原理。然而,对造型复杂、交接点较多的编织幕墙项目,单纯依靠雨幕、等压的结构性防水,极易造成等压腔密封不严而发生渗漏,而且渗漏发生后漏水点难以排查,维修非常困难。因此,本工程编织幕墙主要采用传统的“完全密封”方式进行防水设计。
“完全密封”主要应用于主龙骨之间的转接,玻璃板块以及铝板连接部位的接缝等。理论上,这种“完全密封”方式可以彻底消除漏水隐患。
3.1与单元幕墙交接部位的防水密封设计
上方单元幕墙在与编织幕墙交接时,需要与打底框进行插接连接,插接部位同时也是下方编织幕墙需要密封的部位,要保证插接部位没有漏水隐患,就要求其上方的单元板块在组角时的组角接缝不得存在密封间断点,以保证雨水能顺利排出室外而不会流到打底框上。所以在单元组角时,角芯要带胶插入到交接的横竖框中,在型材腔内先形成横竖框45°切角接缝的内部密封;其次,在型材的外部,均采用3mm×3mm的三角胶缝密封方式对横竖框45°切角接缝进行外部打胶密封(图3)。在内外双道胶的密封下,就确保了组角接缝完全密封的可靠性,不会有水流向打底框,彻底消除编织幕墙与单元幕墙交接部位存在的漏水隐患。
此外,由于铝合金型材壁薄,直接打胶后不能满足密封胶拉伸、变形的需求,极易发生撕裂,因此采用薄壁内衬单面贴注胶工艺进行密封。如图5所示,分别在型材端头内侧,沿型材截面轮廓预先严密贴实憎水性单面贴,使薄壁型材的可施胶厚度增大(总厚度不小于5mm)。由于胶缝厚度增加,密封胶就具备了一定的可拉伸、收缩的变形条件,使接缝处铝合金型材在发生允许范围内的变形时,仍能保证接缝密封的可靠性。
3.4铝板开启扇钉孔的防水密封设计
编织幕墙侧面的铝板开启扇不但要满足传统的开启扇应对防水的结构构造的设计,例如排水孔、防水罩等,还要确保其作为直接受水面的密封性能。主要的漏水隐患来自连接时采用自攻自钻钉时留下的钉孔和穿孔铝板在连接时所产生的孔洞。对此,在设计时采用钉孔密封措施:对所有螺钉位置进行严实密封。铝板连接、穿孔铝板连接时的自攻自钻钉都需进行打胶处理,确保对连接时产生的孔洞完全密封。
密封材料主要有两种:一是密封胶,二是胶条。密封胶在编织幕墙的防水密封上起主导作用,而胶条则起辅助密封作用。考虑到防水密封的耐久性,本工程密封胶选用中性硅酮耐候密封胶,该密封胶具有良好的粘着力和耐老化等性能,使用寿命可达20a以上。且其高延展率和高弹性恢复率,使其具有良好的抗撕裂性能,可很好地保障其密封性能。胶条采用三元乙丙(EPDM)胶条,同样具有耐老化、耐臭氧、耐低温、高弹性等性能。虽然胶条只起辅助密封作用,但其良好的耐久性可免除后期的维护,从而降低维修成本。
4施工注意事项
(1)铝合金龙骨安装精度控制。编织幕墙的主体龙骨,在支撑整体构造的同时,亦作为板块施工安装过程的基准点、基准轴、基准面,整个幕墙系统的排水面都是基于这些基准而形成的。当这些基准发生偏差,必然会使各个环节的尺寸发生偏差累计,在影响装饰效果的同时,也会使胶缝的尺寸失去控制,即使采用同样的方式施注密封胶,也会因胶受力不均而引发密封失效。因此,铝合金龙骨的施工精度对确保幕墙的整体防水性能具有重要作用,必须加以严格控制。龙骨安装后,其轴线偏差、分格中心线偏差、垂直度偏差均应控制在±2mm范围内。施工后,要采用水平仪、垂直仪、全站仪进行检验。
(2)用钉连接部位的密封。编织幕墙侧面的用钉部位,包括开启铝板的钉连接以及穿孔铝板的转接部位钉连接,自攻钉要带胶拧入,使钉头包胶密封。
(3)施胶环境及操作方法控制。施胶部位要求干净,无水、油渍、铁锈、砂浆、灰尘等。泡沫棒填缝位置深浅应一致,一般深4mm左右,宽大于胶缝2mm左右。泡沫棒安装不能太紧,太紧会影响胶缝的外观质量;也不能太松,太松会损失大量胶。耐候密封胶的施工厚度应大于3.5mm,宽度不应小于厚度的2倍。注胶后用专用的凹形刮刀将胶缝表面一次性刮成凹形,胶缝应平直、光滑,不得有裂纹、气泡、麻点现象。
5结语
综上所述,在综合体项目幕墙施工中,防水设计尤为重要,直接关系到幕墙工程的防水性能以及工程项目的整体施工质量。在综合体项目幕墙工程施工中,相关设计人员要针对工程中的渗漏隐患,合理设计防水方案,并选择合理的施工材料进行防水施工;同时工程施工管理人员要严格控制施工各个阶段的施工质量,从而确保综合体项目幕墙的防水施工质量,确保综合体项目的正常使用性能。
参考文献:
[1]徐贵献.谈单元式幕墙防水设计和施工控制重点[J].工程建设与设计.2016(07)
[2]蔡明辉.浅议建筑业上对幕墙防水设计问题的方法与探讨[J].门窗.2014(07)