300MW脱硫系统能效及其优化的分析

300MW脱硫系统能效及其优化的分析

宫磊

陕西清水川能源有限公司陕西省榆林市府谷县719400

摘要：现阶段，我国现有的能源脱硫技术不完善，与一些发达国家相比存在着很大的差距，节约能源、减少污染物排放的效果不佳，这不仅会增加电力企业的经营发展成本，同时还会为电力企业带来巨大的压力。要想减少有害物质的排放，保护自然生态环境就需要提高对能源脱硫、节能优化工作的重视，并根据电力企业发展现状制定出一项科学、合理的能源脱硫优化方案。基于此，本文对300MW机组脱硫系统能效及其优化工作进行了简单的研究。

关键词：300MW机组；脱硫系统；能效；优化

前言：随着社会不断的发展，我国经济水平逐渐提高，人们的生活质量得到了全方面的改善，对于环境的质量要求也越来越高。对此，我国相关部门在国家政策的引导下大力开展了节能环保工作，对工业烟气进行有效的脱硫、治理，取得了良好的。近年来，国内外有很多专家学者对脱硫系统的优化工作给予出了高度的重视，并根据我国能源现状制定出一项科学、合理的脱硫系统优化方案，通过各种措施来达到脱硫系统提效与节能协同的作用，只有这样才能更好的保护自然生态环境，为人们营造一个健康、舒适的生活环境。

一、300MW脱硫系统构成与能效

（一）设计基本状况

300MW的脱硫系统主要由某电力研究院设计，其在实际脱硫期间主要以石灰石-石膏等方法进行脱硫，并取得了良好的成绩，对于自然生态环境的健康、可持续发展来说提供了很大的帮助。现阶段，电力企业在发展过程中所采用的脱硫技术主要由外国喷淋空塔技术为基础进行操作，脱硫效果较好，可以有效的减少煤炭在生产过程中有害物质的排放。

300MW脱硫系统在实际使用过程中不设置相对完整的石灰石粉系统，要想保证煤炭的脱硫工作可以顺利进行下去就应该外地直接购买石灰石成品，并根据企业发展需求做好石灰石使用量的控制工作。对于一些闲置的石灰石粉来说，可以将其通过专用密封罐车的形式进行输送，放置到对应的仓库中。另外，在石灰石粉存储过程中还可以将其通过空气压缩的形式存储，之后再通过螺旋料机输送到石灰石的浆液灌中。

（二）系统构成分析

300MW机组脱硫系统主要由：石灰石仓储系统、卸车系统、浆液制造系统组成，其中的仓储系统主要包括了石灰石粉仓、皮带给料机、流化风干系统等，可以有效的保证石灰石粉的质量，为电力企业的健康、可持续发展提供了良好的保障基础；卸车系统主要包括了石灰石粉料的成承重机、给料机、风化机等，对于电力企业的煤炭生产工作来说有着非常重要的作用；浆液制作系统主要由石灰石浆液罐、搅拌器、浆液泵等部分组成，是煤炭在后期脱硫工作中不可缺少的一部分。

（三）系统能效分析

300MW脱硫系统在实际应用过程中常常会因为多种原因导致脱硫效果不佳，这对电力企业发展来说造成了很大的影响。而影响脱硫效果的主要因素有：（1）浆液循环泵运转速度较慢：在对石灰石实际脱硫过程中，可以通过脱硫湿法的形式进行操作，只有这样才能保证在实际脱硫过程中会产生化学反应。如果循环泵的运转速度较慢，那么就会直接对石灰石的脱硫效果造成很大的影响；（2）浆液循环泵出力：石灰石在实际脱硫过程中，如果各个环节的脱硫工作不能进行合理的控制，那么就会直接影响整个脱硫系统的运行效率。当鼓架吸收塔氧气时，如果其中的化风量较少，那么不利于CaSO4的生成，导致循环系统中的浆液处于一种饱和的状态，降低脱硫效果。

针对影响脱硫系统主要因素的分析，通过300MW脱硫系统高效脱硫效率的途径的分析可以有效的为脱硫系统能效优化工作提供良好的保障基础。首先，提高对浆液循环泵出力工作的重视，作品好浆液循环泵流量大小的控制工作，如果将300MW机组浆液循环泵流量控制在5000m3/m，那么浆液循环泵在实际运行期间就会处于一种17.2m状态。因此，脱硫系统在实际运行期间应该做好整个系统运行状况的分析工作，并将其处于一个中上等出力状况，提升脱硫系统的运行质量与效率；其次，加强对氧化风机出力的控制工作，并根据石膏、亚硫酸钙的生成比例制定出一项科学、合理的脱硫技术方案，降低氧化风机出力因素对脱硫系统造成的不利影响。

二、脱硫系统提效改造与节能协同优化

（一）提效改造基本要求

通过对300MW机组脱离系统的研究，将整个系统的脱硫率控制在91%左右，只有这样才能保证脱硫系统在实际运行期间处于一个满负荷的状态，从而提升处脱硫工作质量与效率，保证脱硫工作可以顺利进行下去。然而，近年来，我国经济水平逐渐提高，各个领域得到了快速的发展，现有的脱硫系统已经不能满足社会发展的需求，要想从根本上解决这一问题就应该将现有的脱硫系统创新、完善，并根据企业对能源的使用需求制定出对应的脱硫计划方案，提升脱硫效果，减少能源的损耗。

（二）脱硫系统实际运行状况

300MW机组脱硫系统的运行时间较长，为了保证机组系统在运行期间的安全性与稳定性来说，可以对现有的脱硫性能进行简单测试，并根据电力企业发展需求创新脱硫技术方案，并将所得出来的测试结果进行对比分析，如表一所示。

通过300MW脱硫系统的分析，可以有效得出石灰石粉的消耗状况，并对其进行全方面分析，只有这样才能保证所得出来的设计结果可以有效的满足脱硫系统在运行时的需求，为电力企业的健康、可持续发展提供良好的保障基础。在脱硫系统实际运行期间，如果机组的负荷率较低，那么就会降低烟气的含硫程度。因此，脱硫系统在实际运行期间应该将脱硫石灰石的浓度控制在1600-1700mg/Nm3之间，那么就可以有效的提升脱硫工作质量与效率，从而满足社会发展的需求。

三、脱硫系统节能有效运行研究

通过对脱硫系统能效的分析可以有效的提升脱硫系统的运行质量与效率。但是伴随着我国经济水平逐渐的提高，我国电力行业得到了快速的发展，其在实际制造生产过程中对于引风机与浆液循环泵的使用量主逐渐提升，只有这样才能保证脱硫工作可以顺利进行下去，从而减少能源的损耗。300mw脱硫系统主要由浆液循环泵组成，其在实际运行期间如果处于一个不同状态时，那么就会直接影响整个脱硫效果。

另外，脱硫系统在实际运行期间，所排放出来的烟气浓度与整个系统的运行状况来说有着非常重要的作用。因此，脱硫系统在实际运行期间，应该根据整个系统的运行现状进行曲线全过程设计，将系统的PH值范围控制在5.2-5.8之间，只有这样才能提升脱硫系统的运行质量与效率。

总结：现阶段，我国所开展的环保工作已经取得了很大的成绩，但由于我国能源结构主要以煤炭为主，其能耗也处于一个不断上升的趋势，导致煤炭排放量逐渐增加，对自然生态环境的发展来说造成了很大的影响。本文对300mw机组脱硫系统能效及其优化工作进行了简单的研究，文中还存在着一定的不足，希望我国专业技术人员加强对300mw机组脱硫系统能效及其优化工作的研究，只有这样才能提升能源脱硫工作质量与效率。

参考文献：

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