输煤系统粉尘治理的喷淋改造

输煤系统粉尘治理的喷淋改造

孟宏江

孟宏江（大唐国际下花园发电厂河北张家口075000）

【摘要】锅炉输煤系统在煤炭运输过程中的煤尘污染，给现场工作人员和周边环境带来了危害，本文重点介绍了下花园发电厂对输煤自动喷淋系统的几次改造及改造后的具体应用，阐述了改造后的喷淋装置运行的安全性和合理性及其为达到设备文明生产所起的重要作用。

【关键词】输煤系统煤尘污染喷淋系统文明生产

中图分类号：TM62文献标识码：Ａ文章编号：ISSN1004-1621（2017）10-066-02

引言

下花园发电厂输煤系统由于线长、点多、落差大等原因，直接造成原煤在输送过程中煤尘扩散比较大。经现场检测，煤炭输送过程中，煤粉扩散比较严重的地方绝大数集中在落煤点（特别是在各落煤管导煤槽出口），，3#转运站甲乙路皮带机头部落煤口，4#转运站甲乙路皮带机头部落煤口及新煤仓7#甲乙路皮带机等地方，经华北电力科学研究院对以上各处进行检测，测得粉尘浓度在30mg/m3以上，对照DL/T799.2-2002《电力行业环境监测技术规范-生产性粉尘监测》严重超标。为降低输煤系统的煤尘污染，抑制输煤过程中扬尘、喷粉等问题，改变输煤系统脏、乱、差的现状，创造一个整洁的工作环境，达到文明生产的目的，在原有的喷淋系统基础上，分部进行了一系列改造。这些改造，从根本上达到了除尘目的。自2009年到2011年，重点对输煤煤场喷淋管道进行了改造，完善输煤栈桥喷淋装置并制定了使用规定，而且在各路皮带进行了相应的设备安装。下面就从分别来说明喷淋改造的具体实施项目及其重要意义。

一、喷淋装置的工作原理和基本装置

1、喷淋系统工作原理：喷淋除尘是利用喷头把压力水转换成雾罩，使用防尘罩使尘源封闭，将尘源限制在一定的空间内，增加尘粒与水滴的碰撞几率和速度，提高除尘效率。使含尘气体的湿度增加，尘粒相互凝聚，体积增大而沉积到燃料表面，一起送至原煤仓，而达到消除粉尘，净化环境的目的。

2、喷淋系统装置组成：由水系统和控制系统组成。水系统由水源、水管路、阀门、过滤器和除尘喷头组成；控制系统由电磁阀、传感器

二、输煤系统喷淋改造前的存在的问题

输煤系统喷淋改造前，喷淋除尘存在以下弊端：

1、输煤系统煤场喷淋水由输煤渗水井水提供，由于地下水水位下降，造成流量不足，不能满足喷淋正常运行的需要。

2、喷淋装置老化，自动控制落后，耗费大量人力物力财力，却无法避免输煤过程扬尘严重。故障频发，影响了正常生产和除尘效果。

3、喷淋系统喷水方式有待改进，皮带喷头密度不能满足除尘要求。

基于以上原因，为了使喷淋装置更加适应生产形势，起到良好的除尘效果，改造势在必行。针对各项弊端，我们主要做了以下几项改造，并制定了输煤系统栈桥喷淋使用规定，改进操作模式，以便确保喷淋效果，降低事故发生，提高输煤系统文明生产。

三、具体抑尘实施方案及项目

喷淋系统在基本工作原理的指导下，在实际应用中体现出不同的状况。经过多年的运行，目前我厂输煤系统的喷淋除尘越来越阻碍了生产的发展。因此近两年来，我们进行了以下改造：

1、输煤煤场喷淋工艺设备的改造和安装。

1.1输煤煤场喷淋管道的改造

煤源点的喷淋系统是有效抑制煤尘来源的根本和基础，为后续皮带除尘创造了良好的条件。但是由于上述提到的水源不足问题，不能满足喷淋正常运行。检修公司锅炉分公司在经过实地考察和反复论证后，提出了利用工业循环水作为喷淋水源的建议。该方案提出后，得到了各级领导的认可，迅速组成改造小组进行项目改造。

从工艺系统方面来讲，该项改造主要就是除用深水井水为喷淋系统供水外，还增加了一路工业循环水水源，充分利用循环水，重新给喷淋系统安装一趟供水管道。该项目半月内完成，实施程序为：从3#机吸风机室循环水管道上接出Φ108mm管路，铺设到五期管道架子上，到碎煤机室墙外，沿碎煤机墙接引到废铁收集箱处以后，进入碎煤机室与碎煤机室喷淋压升泵入口管道相接。具体管道改造走向示意图如下：

经过管道改造，有效解决了喷淋系统水源流量不足的问题，实现了水压水量正常，喷水和加湿控制合理，粉尘得到有效控制。

1.2、输煤系统喷淋设备的安装

在煤场喷淋管道改造完成后，又陆续对喷淋设备进行了改进和完善。主要安装和增加的设备有：南煤场喷淋安装一台8SH-9A型号增压泵，安装4套高压喷嘴，配套管道直径为￠108，安装有两处疏水门、一套电动疏水门。喷淋用水为输煤系统深井泵及机房循环水供水。2）北煤场喷淋安装一台ISG-100-160型号管道泵，安装3套高压喷嘴，配套管道直径为￠108，安装有两处疏水门。喷淋用水为输煤系统深井泵供水。

1.2.1输煤系统栈桥喷淋装置的改造和使用规定

在煤场输煤系统喷淋改造完成后，设备部又对栈桥喷淋装置进行了完善和整改。在该喷淋系统已具备正式投运条件的情况下，为使输煤系统栈桥喷淋装置使用更加规范合理，确保喷淋效果，降低粉尘污染，特别制定了如下使用规定：

1.2.1.1、辅控运行在每次皮带上煤时，应依次延时投入输煤栈桥喷淋设备，#6、#7皮带上煤时，应开启管道升压泵。

1.2.1.2、喷淋投入次序为#3皮带尾部及头部、#4皮带、#5皮带尾部及头部、#4转运站喷淋升压泵、#6皮带尾部及头部、#7皮带尾部。

1.2.1.3、辅控运行人员、检修人员、设备点检加强设备巡检力度、发现设备缺陷及时录入、处理，保证喷淋系统设备正常运行。

1.2.1.4、辅控运行人员每班次对各落煤筒、三通挡板进行检查，确保落煤筒畅通、翻板切换灵活。

1.2.1.5、遇有特殊气候如雨雪天气或来煤较湿易造成堵煤情况时，栈桥喷淋系统可退出运行。

1.2.1.6、掺烧褐煤超过40%时，栈桥喷淋系统可退出运行。

该规定的实施，有效保证了喷淋系统的规范化运行，降低了事故发生率，提高了除尘效率。

1.3、输煤系统皮带喷淋装置的改进措施

1.3.1、加装自动控制

为了提高输煤系统自动控制能力，减少扬尘，具体安装位置有：在输煤系统7#皮带甲乙路头部落煤筒加装各1组自动控制阀、6#甲乙路皮带落煤筒及导料槽中加装自动喷雾装置。；#5皮带甲乙路头部落煤筒及导料槽中加装各1组自动控制阀。#4皮带甲乙路头部落煤筒加装各1组自动控制阀；#3皮带甲乙路头部落煤筒及导料槽中加装各1组自动控制阀；#5皮带甲乙路头部落煤筒及导料槽中加装各1组自动控制阀。

1.3.2、栈桥喷雾设备的安装：

主要有：#7皮带甲乙路、#6皮带甲乙路导料槽内部安装有新型喷雾头；#5皮带甲乙路头部落煤筒安装有新型喷雾头；#3皮带头部、#2皮带头部、#1皮带头部安装有喷水装置。

1.3.3、转运站内18只落煤筒的防水沿覆盖6mm花纹铝板封闭四周，在15条皮带的导料槽处增加70只水雾化喷头，并采用随胶带煤流大小自动喷水的方式有效降低了煤尘，实现了"6S"生产现场管理中的清洁要求。

加装雾化喷头后运行效果

三、喷淋改造后的效果

通过进行上述综合治理，下花园发电厂输煤系统粉尘超标的问题得到很好的解决，近一年，经华北电力科学研究院对以上各处进行检测，检测数据均在4mg/m3以下，现场达到DL/T799.2-2002《电力行业环境监测技术规范》标准要求。

改造前设备运行时环境状况改造后设备运行时环境状况

输煤系统喷淋改造是随着我厂生产环境要求逐步深入，在科学发展观指导下，为达到清洁生产、文明生产，对输煤系统喷淋除尘装置逐步进行了改造。实践证明，针对目前我厂输煤系统的设备运行状况，利用有限的改造资金对我厂输煤系统设备进行改造，改造后取得了良好的抑尘效果，改善了现场作业环境，消除了粉尘污染，满足了国家规定的关于粉尘浓度标准的要求。为安全生产创造了有利的环境。

我厂的喷淋除尘装置在现有基础上还有很大的上升空间，在今后的工作中可以从喷头位置及形式的改造、自动控制水平的提高等方面加以改进，继续完善喷淋系统。另外，喷淋除尘装置的维护规范化也要不断提高，以达到除尘系统长周期安全稳定运转，确保生产有序进行。

参考文献：

《下花园发电厂输煤设备检修工艺规程》

Q/CDT1060001-2004《中国大唐集团公司检修作业指导书》

DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》

DL/T799.2-2002《电力行业环境监测技术规范》

火力发电厂燃料检修、运行技术手册》

《职业技能鉴定指导书-燃料设备检修》