浅谈变频器调试与故障处理程南鹏

浅谈变频器调试与故障处理程南鹏

程南鹏

（东拓奇电力技术发展有限公司广东广州510000）

摘要：现阶段，变频器应用涉及到钢铁、化工、电力行业等多个领域，它促进企业实现自动化，节约能源，提高产品质量和合格率以及生产率，延长设备使用寿命。文章重点就变频器调试与故障处理进行研究分析，以供参考和借鉴。

关键词：变频器；调试；故障处理；研究

近几年，变频调速器作为一种高效节能、使用方便的电机调速装置，在企业中已经越来越受到广泛的应用，这种调速装置的运用可以使电机机组的高效运行得到优化，与此同时，在生产运行过程中，变频器也会经常会出现故障问题，如果发生故障普通的电气工作人员是很难处理的，需要有专业技术人员进行检修和维护。

1变频器调试的步骤

1.1变频器的空载通电检验

第一，将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上；第二，将变频器的接地端子接地；第三，确认变频器铭牌上的电压、频率等级与电网的是否相吻合，无误后送电；第四，变频器运行到50Hz，测试变频器UVW三相输出电压是否平衡；第五，断电完全没显示后，接上电机线。

1.2变频器带电机空载运行

第一，设置电机的基本额定参数，要综合考虑变频器的工作电流；第二，设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性；第三，设定变频器电机的自整定参数；第四，变频器运行到满频，测试输出电压及电流，看是否与键盘监视的值相吻合。

1.3带载试运行

第一，手动操作变频器面板上的运行停止键，观察电机运行停止过程及变频器的监视，看是否有异常现象；第二，如果启动、停止电机过程中变频器出现过流保护动作，应重新设定加速、减速时间；第三，如果变频器仍然存在运行故障，应尝试增加最大电流的保护值，但是不能取消保护，应留有至少10％～20％的保护余量。

1.4变频器与上位机相连进行系统调试

设定完成后，将变频器的控制线直接与上位机控制线相连，并将变频器的操作模式改为端子控制。根据上位机系统的需要，调定变频器接收频率信号端子的量程0～10V，以及变频器对模拟频率信号采样的响应速度。如果需要另外的监视表头，应选择模拟输出的监视量，并调整变频器输出监视量端子的量程。

2变频器故障类型与原因

2.1内部原因故障

2.1.1过载故障

过载包括了电机和变频的过载，导致过载的原因有加速时间过短、电网电压太低、直流制动量太大等。解决这类问题可以通过下列方式解决，即将加速时间延长、对电网的电压进行检查、将制动时间延长等。针对变频过载，应该先让选择的电机以及变频功率可以拖动负载得到保障，保证机械润滑是良好的，定期的保养生产机械。

2.1.2过电流和过压

假如变频器在刚通电就出现电流故障，很可能是整流桥或者逆变管损坏引起的，应该将其更换；如果去掉电动机后不再报警，那么可能是变频器与电机之间有断路；过流还可能是因为运行的时候出现机械卡死、重载、加速时间设置过短、负载突变的问题，对这些可能的原因应该进行逐个检查。

2.1.3参数设置引起的故障

对电动机的参数、变频器启动方式的设定、变频器控制方式的设定应该多加注意，如果出现参数设置故障，可以产品说明书或者故障代码为依据对参数进行修改，有必要的话可以恢复出厂设置值。

2.2外部原因故障

第一，电机漏电流由于电磁的干扰变大，出现轴电流及电压，导致变频器过电流、过热、接地保护动作；第二，有很多寄生电容存在于电机绕组和外壳之间、电机电缆和大地之间，高频漏电电流会经由寄生电容流向大地，导致过电流和电压的问题；第三，在变频器输出侧有功率因数矫正电容或浪涌吸收装置；第四，变频器运行控制电路受到电磁的影响使控制信号错误，导致变频器工作的失误，或者丢失了速度反馈信号，导致过电流。

3变频器的故障处理

3.1故障判断

变频器若出现问题就会马上跳闸，电机将停止运行，报警指示灯亮为红色，二极管变亮，液晶显示部分对报警信息代码或者故障的内容进行提示，此时可以信息代码为根据对变频器的故障范围进行判断，假如为软性故障，就可以对变频器加以断电复位，这样还无法正常运行的话应该以参数表为依据将数据重新输入设定。如此一来，在故障比较轻的状态下变频器也可以正常使用。如果进行了上述操作变频器还是无法正常运行的话，应该以故障现象为依据对变频器损坏的位置进行检查，对器件或者电路板加以更换。器件好坏的简单测试法有两种，即元器件测试和线路板在路测试，这里主要介绍在路测试。在路测试是将变频器的电源断开，不对线路板元器件拆动，对线路板上的元器件进行测量。针对存在元器件击穿、短路、开路性的故障，应用这种检测方法能够简单快速的将损坏的元器件查找出来，可是需要对线路板上所测元器件与其并联的元器件对测量结果所产生的影响加以考虑，避免产生错误的判断。

3.2电感器测试

用mf47型万用表电阻档对电感器阻值的大小进行测试，如果被测电感器的电阻阻值为零，就表示电感器内部绕组出现短路故障。如果被测电感器电阻阻值是无穷大的，就表示电感器的绕组或引出脚与绕组接点的位置出现了断路故障。

3.3变频器的正确使用及维护

3.3.1日常维护和检查

第一，检查运行设备附近的稳定处在正常范围内与否，通常应该零下十度到零下四十度，最好的状态应该是二十五度；第二，对变频器的各项数据（实际电流、电压、频率等）在正常范围与否进行检查；第三，变频器显示面板的数据清晰以及完整与否；第四，检测周围是否有异味；第五，判断变频器风扇运转正常与否，散热风道有没有被异物堵住；第六，变频器运行时出现故障报警现象与否；第七，检查变频器的交流输入电压，查看其超过最大承受值与否。通常情况下的最大值是418V，如果主电路外加输入电压比最大值要大，变频器不论正不正常运行，电路板都会受到严重伤害。

3.3.2变频器的定期检查

第一，对空气过滤器定期的加以清理，并对冷却系统的工作状态进行检查（某电厂曾经出现过3台给煤机变频器在停机2个月全部启动无法启动；仔细检查发现是冷却风扇页片受潮吸附大量煤粉堵塞散热风道，导致温度升高）；第二，检查导体和绝缘体有没有被腐蚀，或发烫、变色及损坏；第三，对绝缘电阻正常工作与否进行检查；第四，对电压正常与否进行检查，并对保护、显示回路正常工作与否进行检查；第五，对滤波电容、接触器等电子元件的使用情况进行检查；第六，对设备的固定螺丝松动与否进行检查，并检查变形导致的设备倾斜情况。这些检查通常是半年或者一年进行一次，但是一定要半年对绝缘电阻的情况进行检查。

3.3.3更换变频器零部件

某些变频器的部件被使用很长时间之后性能会变差，会引起很多故障，所以需要对零部件及时的进行更换。更换冷却风扇：是冷却风扇对变频器主回路中的半导体器件进行散热的，将工作的温度控制在允许的范围之内。冷却风扇的寿命受到轴承的限制，一般为10～35kh，连续运行变频器2～3年应该将冷却风扇更换,（某电厂曾经出现过6台给煤机变频器在2个月内相继出现故障经仔细检查发现是冷却风扇故障导致温度升高），；更换滤波电容：直流回路运用了很多大容量的电解电容，因为受到脉冲电流等因素作用，周围的温度和使用的换进会对性能的劣化造成比较大的影响，通常来说使用的周期大约为5年。

结束语

综上所述，随着经济和社会的发展，变频器的应用领域也在不断的拓展，对变频器要合理的应用，更要对其进行维护和维修，才能保证变频器高效的运作，从而提高了整个运作系统的效率和性能。

参考文献

[1]李德龙.施耐德ATV610变频器在恒压供水控制中的设计与应用[J].盐科学与化工，2017，46(12):44-46.

[2]吴至钧，张怡典.浅析变频器在自动化控制起重设备中的应用[J].南方农机，2017，48(23):89+96.

[3]龙海燕，刘德兵.SINAMICSS120变频器在造纸机传动系统中的应用和优化[J].制造业自动化，2017，39(11):120-123.