燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术探讨

燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术探讨

梁冠鹏

佛山市三叶环保设备工程有限公司广东佛山528100

摘要：近年来，我国工业生产企业数量不断增多，大气污染问题日益严重，如何有效地治理大气污染问题成为政府和社会关注的主要问题。而对燃煤锅炉的烟气排放进行合理的处理，对保护我国大气环境有十分重要意义。本文首先介绍了燃煤锅炉烟气脱硫除尘的主要技术，然后分析目前我国燃煤锅炉烟气脱硫除尘过程中存在的问题，最后对存在的问题提出合理的解决对策。

关键词：燃煤锅炉；烟气脱硫；除尘技术；探讨

1导言

一直以来工业生产都是高能耗高污染的代名词，而随着经济的发展人们对于生存环境的重视程度越来越高，相关科研人员加强了该方面的研究。燃煤锅炉排放出的烟气含有二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等多种有害气体，直接排放的空气中不仅会影响区域气候的稳定造成酸雨等污染而且也会威胁人们的生命健康。本文就燃煤锅炉烟气的脱硫除尘技术进行浅要的分析和探讨，也希望可以为我国的工业绿色低碳发展提供一些借鉴，促进我国大气环境的改善。

2锅炉烟气脱硫常用技术

目前国内外关于锅炉烟气脱硫除尘的方法很多，其中脱硫除尘一体化装置效果较好。这类装置可分为湿式、干湿结合和干式3类。

2.1湿式双旋脱硫除尘技术

该装置采用喷淋、水膜、水帘进行除尘脱硫。烟气首先经引风机防腐装置加热，提升排烟温度，并减少烟气对引风机的腐蚀；再令烟气进入除尘器顶部，经进口旋流板作用，从上到下旋流经除尘器内筒。内筒顶部有除尘水喷淋头，喷淋方向与烟气方向相同。在喷淋过程中，烟气中的SQ2被碱液吸收，在离心作用下，尘与水一起被甩向内壁形成水膜，产生水膜除尘效果。气流到达内筒下端，穿过水帘，气流经旋流进板进入外筒脱水，然后进入引风机防腐装置，提升温度后进入引风机。这种装置主要用于小型的35t/h及更小型的锅炉。在运行中，由于烟气带水问题未能解决，除尘器底部及引风机叶片容易积灰，需3个月左右清灰1次。该装置除尘效率在95%左右，脱硫效率在使用脱硫剂时可达70%左右。

2.2干式吸附过滤技术

利用可循环再生的固定吸附材料，除去烟气中的SO2和烟尘，水洗再生。该装置一般由预除尘器和吸附塔组成。这种装置具有很高的脱硫除尘效率，除尘效率大于95%，脱硫效率大于80%，烟气温度低，无二次污染，可回收副产品。但吸附塔入口烟气含尘要求小于150mg/m3，否则易堵塞和引起吸附剂中毒。吸附剂需经常进行再生，比较麻烦，且一次投资大。等离子体锅炉烟气脱硫除尘，这种装置是近几年发展的新技术装置，烟气中N2、O2及水蒸气等在经过电子束照射后，吸收大部分能量，生成大量的反应活性极强的自由基，如；OH、O、HO2等，这些自由基与烟气中SO2反应生成硫酸，然后与氨中和生成硫酸铵。此方法无设备污染及结垢现象，不产生废水废渣，副产品还可以作为肥料使用，无二次污染物产生，脱硫率大于90%，而且设备简单，适应性比较广泛。但是此方法脱硫靠电子加速器产生高能电子，对于一般的大型企业来说，需大功率的电子枪，对人体有害，故还需要防辐射屏蔽，所以运行和维护要求高。

2.3干湿结合式锅炉烟气脱硫除尘技术

脱硫除尘装置的主体设备为一立式塔，塔内兼用了干、湿结合的结构形式，其下部为旋风除尘段，中部为吸收段，装有筛板，上部是脱水段。烟气首先进入下部的旋风除尘段，除去较大颗粒后进入吸收段，经过布满吸收液的筛板时，烟气与吸收液充分接触，发生传质吸收，脱除SO2并除去微细粉尘。经过除尘脱硫的烟气，在脱水段内脱水除雾，防止烟气带水，然后经出口排至烟囱。该装置的主要特点是液气比小（0.3-0.5L/m3），塔内持液量大，气液接触充分，除尘效率可达95%以上，脱硫效率可达70%，特别适用于6t/h以下小型燃煤锅炉，但是整个装置成本较高。

3燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术应用过程中应注蕙的问题

加强脱硫除尘的技术管理燃煤锅炉烟气的脱硫除尘工作的成效直接影响着区域空气的质量，对于建设低碳环保的绿色中国来说至关重要，因而加强相关技术的管理，促进脱硫除尘技术的发展就成为了当前相关企业长久发展的重要手段。首先国家需要提高认识，注重相关技术的研发以及对技术薄弱企业的扶持，提高整体的脱硫除尘技术水平。此外企业自身也需要对经营策略进行一定的调整，加强相关技术的管理，同时工作人员要善于发现现有技术存在的不足并不断对其进行完善，注重新型烟气脱硫技术的研发。目前我国整体的烟气处理水平较低，脱硫除尘的成效和效率都远远落后于发达国家，因而技术人员需要结合我国的实际状况研究出普遍使用的脱硫除尘技术。提高对设备的重视程度脱硫除尘设备的故障以及腐坏问题时当前阻碍当前烟气处理成效提高的主要原因，因而如何加强设备的管理，防止设备的故障和损坏也成为业内研究的热点。提高设备防腐性能最直接的手段就是对设备的材料进行相应的改善和性能的加强，提高设备材料的防腐性能，政府相关部门以及企业都需要加强防腐材料的研发，指派专人到国外进修，注重发达国家的先进技术的引进。可以说设备是脱硫除尘的根本，只有提高设备的性能，保证设备的正常运转才能切实提高烟气处理的效率。脱硫除尘设备长期处于腐蚀性较强的环境下，因而防腐性能的提高也是设备性能提高的重点，目前可以通过外部有机涂层的喷刷以及新型钢化玻璃材料的应用提高其防腐性能。提高资金的投入资金问题是制约中小企业脱硫除尘技术发展的最主要原因，一方面是本身企业规模较小，无法承担高昂的烟气处理费用，另一方面是自身的环保意识较差，不愿意投人资金。针对此问题相关部门需要加强执法力度，对于违规排放的企业进行处理，此外加强扶持。企业自身也需要提高自身的环保意识，积极承担社会责任，树立良好的社会形象，加强对于燃煤锅炉烟气脱硫除尘的资金投人，加强相关技术的研究同时注重设备的维护，建立起完善的烟气脱硫除尘处理系统，同时注重相关技术的推广。

4烟气脱硫除尘存在问题的解决对策

4.1加强技术管理和研发力度

首先，技术人员应加强管理，对现有技术应用中存在的问题，及时发现，及时改正，不断的完善与发展相关技术。目前，我国大多数城市和地区在燃煤锅炉脱硫除尘技术的应用过程中，都存在不同程度的问题，难以达到预期的设计目标。因此，有关人员应加强对烟气脱硫除尘技术的研究，根据自身的污染特点出发，研究出更加适合本地区、本企业的燃煤锅炉脱硫除尘技术。

4.2加大企业的资金投入

燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术应用与发展的最关键的问题就是资金投入，因此在今后的工作中，企业应加大烟气污染问题的重视，承担起企业的社会责任，满足国家的烟气排放标准。积极的加大技术研发和设备改造的资金投入，建立起完善的配套设施，满足烟气脱硫除尘的技术需求。

5结语

综上所述，燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术的发展一直受到多方面的局限，对燃煤锅炉烟气处理造成严重的影响。因此在今后的工作过程中，我国政府以及相关企业应打破思维定式，树立环保理念，对烟气脱硫除尘技术进行研究，减少烟气排放对大气环境的污染。

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