(内蒙古大雁矿业集团有限责任公司热电总厂内蒙古呼伦贝尔021122)
摘要:由于使用的能源基础是对于不可再生资源的利用,因此,随着应用领域的扩大,会使得这些不可再生资源储量压力不断增大。在这种形式下,对热能动力联产系统进行研究与优化就显得格外重要。通过热能动力的多联产即运用系统集成的模式将动力能源与化工能源结合,促进化工产业的供热以及发电机制,这是一种能大范围应用的技能综合运用模式,为能源合理的利用起到了良好的维护作用。因此本文主要就热能动力联产系统优化问题进行探讨分析,并提出一些个人观点,以供参考。
关键词:热能动力联产;系统优化;问题;
1热能动力联产系统进行优化的重要性
(1)在热能动力联产系统的技能优化中,理论设计上是能够再次减少热能动力联产系统中不必要的能量损耗,而且在将新科学技术应用的过程中,能源方面的利用率再一次提高,以此来完成对热能动力联产系统的优化,这保证在节能的同时更提高了其应用深度和广度。
(2)热能动力联产系统可以通过降低能量损耗的方式来提高对能源的利用,即在不可再生矿物相同投入量下,应用热能动力联产系统较之传统热能企业可以获得更高水平的能量,从而一定程度减少企业成本,提高了其效益。
(3)热能动力联产系统对于此类能源的利用本身就属于较为精细和高效的利用方式,如果能再进一步对不可再生能源的利用效率进行提升,那么就会在很大的程度上降低能源需求与自然环境间的矛盾,对于社会的发展,经济的建设甚至是和谐社会的建立都会起到决定性的作用。
2热能动力联产系统
热能联产系统通常是根据物理能与化学能的综合式阶梯运用产生的,在以往的热力运作系统构建中,一般是将热力理论中的卡诺定律作为中心思想。这一理论原理即将燃料品味有效转换成热能品味,这是一种不参与燃料化学反应的热能运作模式。所以,相较于其它热能系统而言,它是有一定限制范围的。依据旧有的电能理论剖析,我国热能学科教授构建了能有效反映自由能、燃料化学能和热能品味间的关系模式,将此作为学科理论,探究出将化学能控制转变为热能动力联产的有机模式。据数据调查得出,同一能量间的相互转换是一种高效的耦合机制,对此,动力侧和化工侧间的综合即系统中的聚合因素,此类分析的中心论点即能量存储的阶梯式利用。就我国当前的技术水平而言,针对热能系统中的大气污染控制,其中心思想大多停留在工作后期的污染气体脱除中,即传统运作模式中的污染之后再治理的方式。近代科学家研究,转变传统的污染治理机制,使其在能量转换过程中促进二氧化碳的一体化控制机制的形成,这是一种将二氧化碳进行阶梯式运用的形式,在二氧化碳物质分解过程中,提升其能源利用效率,从而在一定程度上减小污染物的排放量。
3节能优化改革的主要内容
3.1废水余热回收利用
在除氧器运行时,由于其排放蒸汽,不仅会损失热量,还会损失工质,因此,优化热能动力系统过程中,应利用冷却器,以此减少热量损失,避免工质损失问题的出现。在锅炉运动过程中其排污方式主要有两种,一种为定期排污,另一种为连续排污,前者为了有效排放污水,需要扩容降压,此时便会造成废水余热的浪费;后者虽然实现了对二次蒸汽的回收,但其回收率偏低,同时排放过程中也浪费了蒸汽与废水余热。在此情况下,发电厂锅炉排污不仅浪费了废水余热,同时也影响了生态环境,为了扭转此局面,发电厂应充分利用排污废热回收器,以此保证锅炉污水余热的有效回收,同时在扩容条件下,为了充分利用污水,可利用排污冷却器,在此基础上,能源利用率将大幅度提高,同时也利于节能降耗、环境保护目标的达成。
3.2蒸汽凝结水回收利用
火电厂应对蒸汽系统进行节能改造,具体措施为借助蒸水余热替代低压蒸汽,此时发挥凝结水的余热,以此减少低压蒸汽的能耗,进而利于达成节能减排的目标。对于凝结水而言,其回收方式主要有两种,一种为加压回收,另一种为背压回收,前者主要是利用气动凝结水加压泵,对凝结水进行加压输送,此方法具有一定的稳定性,后者主要是借助输水阀背压,对水蒸气与凝结水进行输送,此方法保证了回收水及二次水蒸气的有效利用。上述两种方法具有一定的现实意义,不仅节约了能源,还减少了废气与废水排放,从而满足了节能减排的要求,保证了企业综合效益的增长。
3.3加强余热的回收利用
(1)合理改革锅炉,保证排烟过程中充分利用排放出的热量,减少热量散失,确保这些热量能够被重复利用在热力循环中,加大资源利用率。运用这种方式,不仅可以做到节能减排效果,而且减少企业投入成本,大大提高企业经济效益。
(2)通过排污扩容器的扩容作用收回二次蒸汽,然后实现排污水的工作。
(3)在锅炉房后半部分安装一个锅炉疏水排污废热废水回收器,也可以安装一个排污冷却器,充分实现扩容水再次利用,提高锅炉能量利用率,节约热能和水能,保护环境。
3.4热能动力装置的维护工作
(1)设备维护人员应给设备滑动部位定期涂抹润滑剂,延长设备的使用寿命,提升其运行效率;
(2)维护人员应对锅炉及时进行清理,擦洗水位计,确保其数值清晰,便于进行水位观测;(3)针对热能动力装置维护工作的周期性,定期开展各项工作,如每周都需进行的维护工作有清理锅炉、停炉测试、及时更换故障部件、检漏测试等;
(3)每月都需进行的维护工作有过滤器清洁、压力表校对、水位电极擦拭、石棉衬垫完整性、零部件安装位置有无松动,一旦发现问题,及时采取相应措施加以解决,尽量减少对发电厂有序工作造成影响;
(4)安全阀也需要重点检查,对锅炉进行系统全面的检查,确保所有存在的问题皆已解决;
(5)每年对锅炉进行停炉保养工作,对锅炉进行全面清扫;根据停炉时间的不同采取压力保养、湿法保养、干发保养、充气保养等方法合理保养停炉锅炉,以确保锅炉的使用寿命,使其能够安全稳定的完成工作。
3.5联产系统设计优化方式
联产系统之中主要包括了化工、控制污染、热工等多个过程,整个系统本身所呈现出的复杂程度较高,就目前来说,联产系统本身都是通过较为传统的热力系统来进行设计,但是大量的实践结果证明,该设计方式所存在的弊端较多。并且其中有大量的不同选择评标标准,互相之间的结论也有所差异,在这样的情况下,就无法且切实有效的针对整个系统采取较为客观的评价措施,加上整个流程也没有针对参数进行优化,也就使得联产系统科学性不足,这方面的情况都要求其必须要进行优化处理。
结束语:
综上所述,对热能动力联产系统的优化改革,相关工作必须不断地做出相应的努力,通过不同方面的更新应用,从多个方面深入优化热能动力联产系统。为我们的生活带来更加便利,更加舒适,更加和谐的新型能源动力的结合方式。
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