(宁夏王洼煤业有限公司王洼煤矿机电科宁夏756503)
摘要:煤炭能源在我国的经济发展过程中发挥着重要的作用,作为我国重要能源之一,它的地位是不能被撼动的,要想使煤炭开采和加工的工作效率越来越高、工作质量不断地提升,那就要对机电技术支撑提出更高的技术水平,在煤矿企业如何实现机电技术的有效管理,准确、高效的目标是煤矿企业的动力源泉。这项机电技术的管理不是单一的体系,在整个煤矿企业是一个非常复杂的体系,操作人员只有对该技术进行综合性的掌握,才能避免管理上出现一些问题,使其生产顺利的进行。
关键词:煤矿机电;技术管理;煤矿安全生产
一、机电技术管理对煤矿安全生产的重要性
随着综采煤矿设备的创新,采煤设备结构越来越复杂、自动化程度也越来越高,煤矿设备控制装置系统更加高端、先进。目前,我国大部分大型综采煤矿设备所用的控制系统是以微电脑装置控制系统为核心,所以,为了确保在煤矿生产过程中安全作业,必须要对机电一体化技术熟练操作。煤矿机电技术管理包含了对煤矿设备操控的机电系统进行合理管理与操作,如提升系统、传输系统、故障自诊系统、故障报警系统等,这样才能保证煤矿生产的安全性,充分发挥煤矿设备的先进功能,为我国煤矿行业向着节能高产方向迈进发挥着巨大的推动作用。
二、煤矿机电技术管理中存在的安全隐患
1、机电设备维修管理技术领域薄弱
煤矿机电技术在现代煤矿资源开采、生产、加工中发挥着重要作用,是煤炭资源处理的主要动力部分,做好煤矿机电技术安全管理,不仅能够保障煤炭加工效率,同时能够实现煤炭资源高效处理。但从我国煤矿企业机电技术管理的实际来看,机电设备维修管理技术领域薄弱。从企业角度进行分析,煤矿企业为了缩减成本,提高企业发展的利润收益,往往大面积缩减机电设备维修管理人员数量,部分企业甚至出现一个管理人员同步进行多台煤矿机电设备维修的局面,煤矿企业机电维修全面性和专业性较低,机械设备运作安全隐患较高;从煤矿企业操作人员进行分析,煤矿企业中一部分管理人员存在数字化程序依赖心理,认为数字化自动控制维修程序可以完全取代人工外部安全维修监控,导致煤矿企业管理人员日常维修工作安全管理意识薄弱,从而大大提高了煤矿开采技术维修安全隐患的出现几率。
2、机电管理技术应用规范性较低
煤矿机电管理技术在煤矿生产中的融合,也存在操作规范性低的问题。一方面,煤矿机电管理技术系统实践应用时,存在数字化程序操作部分与实际技术管理不相符的局面,导致煤矿机电设备管理技术实际应用效果性差;另一方面,新型数字化技术实践中,也存在煤矿安全生产技术机电管理与电压应用不相符的局面,部分煤矿企业机电设备技术应用需要较大的电流、电压作为外部条件,但煤矿企业现有机电供应系统又无法达到这一标准,从而出现煤矿机电运作电压过大、电阻过大等问题。此外,煤矿机电技术管理安全管理也存在技术应用专业操作性较低,安全管理效果性较差的缺陷,一旦某一环节技术操作存在安全错误,煤矿机电技术管理整体结构就会出现机电安全隐患,出现机电设备起火、线路爆炸。
三、煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的合理应用
1、重视管理制度的健全,完善管理体系
机电技术管理的管理系统操作规范奠定了良好的基础。所以企业机械和电气技术管理,必须注意管理体系,不断完善管理体系。首先,需要合理科学的管理系统和操作系统的机电技术,确保规范化和标准化的管理和操作。其次,建立安全管理体系,在施工的过程中建全安全管理系统的安全生产责任制,落实两个职责,确保每个人的责任。最后,需要完善监督制度,以确保管理体系作用真正实现。
2、强化机电设备的管理、维护机制,强化检修
①严把采购关,配件采购人员要进行招标,采购配件要质优价廉,发挥市场主渠道作用,堅决排除任人维亲,采购单人负责的问题。②在每一台的设备安装的过程中,应该严格的要求安装单位提前制定出科学完善的设备安装的各项作业流程,同时要经过工程师的审批,将设备的安装质量隐患消灭在萌芽的状态。③煤矿企业自身要制定出严格的设备的点检制度,坚持每月定期检查和维护。④煤矿企业还应利用信息化的手段开展各项管理工作,坚持重点论与两点论相结合的原则,通过对于温度、振动等数据的统计、分析与研究,确保机电设备在离线和在线的点检中工作人员都能够很好的理解设备的状态,及时的发现设备中存在的各种故障,并提供相应的维修保障,促进机电技术管理工作的不断提升。
3、加强机电设备的安全检修工作
做好机电设备安全检修工作是为了可以使设备在日常的生产过程中保持良好的运行,不会出现大的毛病和问题,影响设备的使用,服务煤矿企业安全生产活动。首先就是要确保机电设备的安装工作要根据设备技术要求严格进行,保证设备的安全运行和有效运行,保障煤矿的安全生产活动。严格进行机电设备的验收工作,保证每一个环节都要质量过关。其次在机电设备安装完毕后,要对机电设备的运行进行保障,进行定期的巡查检查工作,不能等到出问题了再去解决,把问题解决在萌芽状态,严格进行机电设备的质量把控,使得机电设备安全高效的运行。最后,应该对机电设备进行巡检,制定相关的操作规程,对机电设备操作人员进行严厉的考核制度。发挥出机电设备管理部门的工作作用,提高机电设备的安全生产能力,既要对设备在生产中降低故障发生率,也要保证机电设备严格按照操作规程进行煤矿的安全生产工作。
4、提高培训力度,充实培训内容
煤矿企业要对机电设备操作人员进行专业知识的培训,并且要不断提高培训能力和培训内容的建设。为操作员工丰富机电管理知识,遇到问题就能够高效的进行解决。机电设备管理部门要申请相应的培训时间和培训经费。请专门人才进行设备技术人才的培训工作。增加实际操作环节,使员工更加积极的去学习,调动起员工的安全生产积极性。加强理论联系实际,提高操作人员的操作技能和动手能力。为保证员工对于初级问题的掌握,和简单问题的故障自行排除等。并且根据员工学习情况进行合理编组,制定相关操作规程,逐级进行审核,保障科学合理对机电设备技术进行管理。同时加强机电设备的生产和状态记录档案,对机电设备加强管理。
5、强化设备现场管理、完善监督监控体系
煤矿生产现场环境往往较为恶劣,一般存在于山体、地下等空间,即便在露天煤矿中,也具有大量机电设备管理干扰因素。因此,要结合现场环境,展开机电技术的现场应用和管理。在具体执行过程中,机电设备的现场管理是从安装开始,经过运行、检测、升级、更换、报废等一系列过程,遵循机电技术的原理,了解机电设备的生命周期,进而实现相应的处理手段。
6、注重培养技术人员的业务素养
坚持以人为本的原则,积极采取“请进来和走出去”的人才培养战略,培养出一大批优秀的技术人员;定期对机电技术工作人员进行职业培训,坚持理论与实际相结合的原则,切实提高他们的工作水平;加强对技术人员的考核力度,对他们的工作情况、学习情况进行不定期的抽查检查,还要对他们的工作进行定量考核,对有突出表现的技术人员采取特殊奖励的激励措施,激发技术人员的工作积极性,形成一种良好的工作氛围。加强机电技术管理人员培训,落实责任制,全面提高术管理水平。
结束语
综上所述,提升煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的实际应用,不仅要建立完善的煤矿机电电网,健全完善安全监控系统,而且要提高煤矿作业人员的机电技术管理水平和整体素质。从管控制度建立到人才的专业技术培养,做到理论到实践相结合,有效保证煤矿生产的安全性。
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