煤矿井下掘进机机电设备故障诊断及维护潘福仁

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
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煤矿井下掘进机机电设备故障诊断及维护潘福仁

潘福仁

(江苏徐矿能源股份有限公司张双楼煤矿江苏省徐州市221616)

摘要:本文对煤矿井下掘进机机电设备常见故障出现的原因进行了分析,并从而日检、周检、月检、年检等方面对煤矿机电设备故障的诊断策略进行了探讨,对如何进行煤矿进下掘进机机电设备的检修维护进行了讨论,并提出了几点对策和建议,希望能够为煤矿机电设备的故障诊断和检修维护工作提供一些参考。

关键词:机电设备;煤矿井开采;故障诊断;维护

现代机电设备在煤矿井开采中的广泛应用对于煤矿开采效率、开采安全性以及煤矿质量的提高有着非常重要的意义,使煤矿企业的经济效益获得了进一步的提高。然而在机电设备的实际运行过程中,一些设备故障仍然频繁发生,对于设备的作业效率、质量以及作业安全性等造成了一定的影响。如何对煤矿井掘进机机电设备故障进行诊断和维护成为了煤矿开采过程中面临的一个重要问题和严峻挑战。

1.煤矿井下掘进机机电设备出现故障的原因

目前在我国的煤矿井生产作业中机械设备的应用已经非常广泛,使我国煤矿井的生产效率获得了极大的提高。然而在煤矿机械设备的实际使用过程中,由于受到多种因素的影响,导致掘进机机电设备经常出现故障,影响煤矿生产作业的正常进行。导致煤矿井掘进机机电设备出现故障的原因主要体现在以下几个方面:

1.1环境因素

由于煤矿掘进机长期在井下工作,而煤矿井内的环境较为复杂,再加上机械设备的工作负荷较大,因此对设备造成了一定程度的磨损或损害,导致设备出现故障。

1.2操作不当

由于部分设备操作人员自身的专业水平不高,不了解掘进机机电设备的性能、特点,设备操作不熟练或者存在不规范、错误操作是导致设备出现故障的重要原因之一。

1.3设备保养不到位

煤矿掘进机机电设备作为一个完整的系统往往是由煤矿企业一次性成套购入的,对于设备的后期维护保养却往往不够重视。随着设备在长期的运行中老化、磨损逐渐加重,故障率也随之升高。

1.4设备检修不及时

由于部分设备检修人员专业水平不高、缺少工作责任心,在对设备进行日常检修时敷衍了事,在设备发生故障的时候也不能够在第一时间内排除故障,对于设备存在的一些故障隐患无法及时发现并处理,最终导致煤矿的正常生产受到了极大的影响,甚至导致安全事故的发生。

2.煤矿井下掘进机机电设备故障诊断策略

煤矿井下掘进机机电设备的故障诊断主要是依靠对设备的定期检查,包括日检、周检、月检、季检、半年检和年检多种形式。

2.1日检

对于掘进机机电设备的日常检查工作主要包括:检查对马达的油液液面位置,如发现液面低于正常位置则补充油液以减少马达磨损;检查设备截齿与齿座是否完整,如发现有损坏或丢失现象则应及时进行更换;检查设备水管、油管、气管及其喷嘴是否通畅;检查设备螺丝有无松动;检查控制连杆是否操作灵活。

2.2周检

对于掘进机机电设备每周进行的检查工作主要包括:检查设备履带状态是否完好;检查设备联轴器固定情况,转动是否灵活;检查设备活动手杆是否润滑良好,操作灵活;检查设备护罩、螺栓是否牢固;检查设备胶带有无出现断裂情况。

2.3月检和季检

月检和季检工作主要是针对设备在长期运行中所累积的污垢进行清理,通过对供水系统、油箱等进行清洗,更换质量不符合标准的设备润滑油,来避免设备运行出现故障。同时,月检和季检工作还要对日检、周检工作进行进一步的加强。

2.4半年检和年检

对于掘进机机电设备的半年检查主要包括:检查设备齿轮、轴承是否完好、运转灵活,并对不合格的零部件进行更换或清洗;检查设备油箱并油箱中的油液进行更换;对设备的操作手杆进行润滑。年检工作则是对设备进行一次彻底的检查、维修和清洗,对于设备的所有零件都要严格进行检查,从而保证设备能够正常、稳定运行。

3.煤矿井下掘进机机电设备维护策略

3.1液压系统维护

首先,要对液压系统的供油情况进行检查维护,当发现不供油现象时要找到相应故障的位置并进行处理,如系统油温低于正常值、油液粘度较高、单向泵位置不正确等。其次,要对液压系统的油温进行检测,当油温高于60℃时就会容易导致故障的发生,要保证系统设计合理、及时清除系统管道上的污垢以提高系统的散热效果,保证油量充足,液压循环速度处于正常范围内。此外还要对油液液面高度、是否出现旋涡等进行监测,通过截流减少油的弯道流向。

3.2切割头维护

目前掘进机在切割头的强化连接上所使用的三幅胀套没有自动定心的功能,因此在安装之前应由专业人员使用专业工具确定安装位置,从而保证设备切割减速器能够正常运作。其次,要保持三幅胀套的螺旋拉紧扭矩在145N•m。在检查设备切割头时要注意保持两个油嘴处于同一水平线上。此外,还要检查切割器的透气孔是否存在堵塞现象。

3.3履带链维护

设备履带链维护的主要目的是为了防止发生卡链、断链、跳链等问题,主要的维护措施包括:(1)通过调节减速器紧固螺栓保持掘进机履带链的松紧适当,太松容易出现卡链,两边松紧不一则容易出现跳链。(2)保证链轮处没有异物,控制马达速度转载机出货及时,避免出现卡链。(3)在发生卡链问题时,要通过运行刮板机带出链条下的矸石。(4)控制链条垂度,垂度过大则容易跳链、过小则容易断链。(5)定期拆检、清理和更换链条,保证链条节距相同,避免发生断链故障。(6)检查履带链松紧度时要保持与地面相互垂直。

结语

综上所述,通过有效诊断煤矿井下掘进机机电设备的故障、找出故障原因并进行有效的保养维护工作对于保证煤矿的正常、安全生产有着非常重要的意义。因此,煤矿企业必须要重视对设备的检修维护工作,通过加强对设备的定期检查和维护维修工作,从而使煤矿掘进机机电设备能够稳定、高效的运行。

参考文献:

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[2]赵亚阳.煤矿井下掘进机机电设备故障诊断及维护[J].机械管理开发,2017,32(6):69-70.

[3]郭小龙.煤矿掘进机电设备故障诊断与维护管理分析[J].能源与节能,2016(12):26-27.