郭亚妹
中钢石家庄工程设计研究院有限公司河北石家庄050000
摘要:针对传统的钢铁厂给排水管道安装过程中出现的问题,对给排水管道安装施工要点进行了分析,重点分析了管道安装的基本流程,在此基础上结合开挖施工和非开挖施工的对比,详细探讨了顶管非开挖施工安装管道的技术工艺,对于进一步提高给排水设计中地下管道的敷设与安装水平具有较好的指导借鉴意义。
关键词:钢铁厂;给排水设计;管道安装;要点分析
引言
1890年,我国第一个钢铁厂在汉阳创建。在随后的一百多年中,钢铁工业受工业生产的发展逐渐兴盛起来。改革开放之后,众多钢铁厂在我国各省市建立,从沿海城市到东北地区。
1、给排水管道安装施工要点分析
1.1原材料选择
管材是构成给排水管道的基本原材料,一般金属管材在使用性能上存在很大缺陷,受材料技术的影响,聚合物型管材逐渐成为了给排水设计管道的主要材料。聚合物型管材与金属管材不同,在高温、高压、污染等恶劣环境下,其强度和结构刚度可以长时间维持在固定范围内。而金属管材则不同,金属在高温条件下很容易发生热变形现象,也会被污染物侵蚀,造成漏点。综合两种管材性质可以发现,复合物型管材在钢铁厂给排水设计中的原料选择问题上占据绝对优势,是最优选择。
1.2施工准备
1.2.1硬件配置
钢铁厂中有很多机械生产设备,这些设备在施工现场中的运行状态各不相同,要想让它们和给排水管道进行有效衔接,必须采用性质良好的管材,并且选择合适的施工工艺,按照既定路线安装管材。在安装管道时,各机械设备和参数计量仪器都应配置到位,同时进一步检查它们的使用性能,以保证它们能够正常运行。
1.2.2技术配置
钢铁厂需配备专业的技术人员,在施工现场指导,如果给排水工程在机械设备、仪器上存在漏洞,专业的施工团队可以及时纠正,并根据现场实况处理问题。除质量检验员、操作人员、现场管理人员,钢铁厂还需根据给排水系统规模确定信息联络员,掌握施工现场的第一手资料。
1.2.3制度配置
任何施工项目都有与其相对应的管理制度,无论是施工还是操作,在合理范围内,工人并不会做出失误判断,因此创建一个有条不紊的施工程序、管理方案和安装计划非常关键。在系统工程布局下,大型机械设备操作、管理等行为都可以达到规范标准。
2、钢铁厂给排水管道安装流程
安装工艺与管材相比,其影响范围更为广泛,对系统功能的影响更大。因此,确定基本流程后的施工项目,相关人员一定要按照既定流程来施工,具体内容如下:
2.1管材切割和预制
钢铁厂生产结构复杂,各施工、生产、管理部门分布杂乱,面对这样混乱的功能性的钢铁厂,给排水管道在布设上必须面对复杂施工环境带来的困扰。因此,对采购进来的管材进行再切割,是管道安装工作的前提。首先,工作人员应根据给排水管道设计图纸,确定管道材料的具体长短、类型和口径;其次,在设计图纸的指导下,选用预先加工好的管道进行预制,让它可以满足机械设备的工作要求;最后,收集切割后的管材废料,检查切割之后的特制管材,清除遗漏的问题管材。
2.2施工管道挖掘
按照钢铁厂各功能部门和生产部门需求,设计管道铺设路径,采用开挖式安装形式,挖掘管道。挖掘过程中,很容易遇见挖掘障碍,或是机械设备、或是建筑墙体。这时施工团队和钢铁厂负责人应协同处理,寻求一种合理的解决方法,规避相关障碍问题。
2.3管道安装加固
管材在安装前需进行系统清洁,清除杂物和泥土,之后采用空气吹喷式处理方法缩小管材之间的缝隙,并采用铁质工具敲击,凭借声音判断规定范围内的管材结构安装是否合格,稳固。如果管材之间的缝隙过大,或各部分管材结构整体出现位置偏移、缺口现象,施工者需根据上述安装缺陷问题,采取强力对口方案,加固已安装管材,修正位置偏移管材的位置。
2.4管道压力测试
钢铁厂的生产用水量巨大,在巨大水流压力下,管道很容易因为压力过大而出现崩裂现象。为此,钢铁厂在给排水管道安装之后,必须进行系统的压力测试,对组成给排水系统的管材结构进行试水实验,检测阀门在开、闭状态下,管道中的压力。
2.5质量验收填土还原
压力测试合格之后,钢铁厂可以进行一系列收尾工作,对给排水系统再进行一次全方位、立体式的质量检查,对存在质量安全隐患的管材,选用规范的整改方案,或替换管材、或质量维修,一定要让投入使用的给排水系统保持长时间的功能稳定性。一切检查项目完成之后,工作人员便可以填土还原,恢复钢铁厂原始的施工环境。
3、给排水管道安装方式解析
3.1不同开挖施工项目的安装方式
3.1.1开挖施工
采用开挖施工,钢铁厂的给排水施工成本会大幅度提高。同时,开挖施工对钢铁厂地表面的破坏性极大,甚至有时还会损害其他生产设备。所以在条件允许的情况下,钢铁厂不会选择开挖施工。如果环境原因,不可避免采取开挖方式,设计人员也会标明管道路径,在安装之后采取一系列修整措施,尽可能还原原有地貌。
3.1.2非开挖施工
与开挖施工相比,非开挖施工的工程特征是能动性非常强,破坏性很弱。因为非开挖施工的管道路径指向性很差,所以工作人员在施工时要特别注意,依靠岩土、定向钻、敷设工程等标识,确定管道路径,完成管材安装。钢铁厂通常会采用非开挖施工,不仅可以降低给排水管道安装施工对其他生产设备的影响,还能免除管道开挖成本,维护钢铁厂生产链运行环境的稳定性。
3.2顶管非开挖安装工艺
顶管施工是非开挖管道安装的核心技术,采用顶进模式不仅可以完成交互管道的独立施工任务,还能增加施工环境的安全。以箱型物体为主要顶进施工媒介,在箱型物体的支撑作用下,给排水系统中的通道会更加稳固,为现场施工人员提供必要的安全保障。
3.2.1穿墙
穿墙施工可以为给排水管道提供路径指导,能够起到一定的牵引作用,依靠开凿工具打穿墙体,输送顶进物体。这样一来,施工人员就可以根据不同物体,分辨该管道安装项目应采用何种铺设方式。
3.2.2顶管出洞
顶管出洞可以有效降低给排水管道安装事故的发生几率,因为在顶进物体进入墙体时,物体和墙体在结构上的受力情况会发生改变,如果变化幅度过大,则墙体受力会逐渐加大,发生变形。因此,当墙体出现变形时,施工人员可以利用开凿工具调整顶进物体和墙体的受力比例,让受力点精准的落到预计的结构支点上。
结论
通过上文对钢铁厂给排水设计管道安装要点进行系统分析可知,管道安装是钢铁厂生产过程中的基础流程,无论是技术工艺还是施工项目,管道在给排水系统中所起到的作用至关重要。任何一个钢铁厂,要想达到高效的生产需求,钢铁厂建设中必须引入给排水系统、供电系统等实用配置,以保证满足建筑生活要求的同时,提高钢铁厂生产链条的稳定性。
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