探讨循环流化床燃烧及脱硫脱硝技术

探讨循环流化床燃烧及脱硫脱硝技术

杨蔚

（江苏徐矿综合利用发电有限公司221011）

摘要：煤炭因国内的能源结构的需求成为了我国今后未来的发展历程里最关键的能源，虽然如此，煤炭燃烧的气体依然是我国主要的污染物质之一，其不仅会对环境造成极大的污染，还会致使人们的健康受到侵害。由于循环流化床锅炉脱硫技术在国内还不是很普及，再加上相关的参考资料以及技术经验比较缺乏，由此造成了循环流化床锅炉脱硫技术部分的参数设计、脱硫的性能等方面内容，出现非常严重的规范性失误以及脱硫的成效很低，从而在一定程度上限制了循环流化床锅炉脱硫的发挥作用。

关键词：循环流化床燃烧；脱硫技术；脱硝技术

循环流化床燃烧属于一种最新研发出来的清洁燃烧技术，其具有燃烧效率高效、污染程度低的优点，同时该技术的产生实现了燃料、脱硫剂共同作用，经过反复循环燃烧而进行脱硫反应以及低温燃烧[1]。正是由于循环流化床燃烧技术具备有燃烧效率高效、污染程度低等优点，其不仅在国际上受到极大的关注，同时也引起了我国的高度的重视，这是因为该技术既符合我国目前的经济水平发展，而且其燃烧的洁净程度高，造成的污染比较低，由此看来，其必然成为我国最主要发展的煤炭燃烧技术之一。

1脱硫脱硝技术目前发展概况

1.1脱硫技术

脱硫具体是指掌控煤炭中的硫含量，比如在进行选择燃烧时，脱硫具体操作流程包括选用石灰石等材料添加到炉内的流化床中去[2]。针对煤炭中的硫含量进行脱除的最常用的手段就是选取物理、化学、生物等三者中的一种，但由于进行操作这些方法需要花费很高的成本，致使获取的经济效益比较低，因此，循环流化床最常被应用的操作步骤的就是在燃烧过程时煤炭脱硫、尾部增湿以及炉内喷钙等。实施干法脱硫的具体操作就是让煤炭在无液的状态之中或者是完全处于干燥的条件下而产生反应，在这种状态下所产生的产物均为干粉状，而且这些产物也不会受到腐烛、结露等因素的影响。湿法烟气脱硫技术具备有的优点就是在进行脱硫时，其反应比较迅速，并且实施该技术必须得在低温条件下而进行的，从而使脱硫时不仅快速且效率相当高，除此之外，该技术还拥有操作步骤稳定，可靠性强等优点，虽然该技术具有比较多的优点，但其仍然有许多的不足，那就是该技术所应用的器械操作比较复杂，基建建设需要投入的资金比较巨大，占地面积广阔，耗水的量也非常的大，最严重的就是其反应得到的脱硫副产品由于是处于湿润的状态，处理的难度比较高，由此就就造成了维护资金高，易产生二次的污染。

1.2脱硝技术

可以最大程度降低污染源的产生，从而缩小污染范围的最主要的解决方案就是整改煤炭的燃烧方式、实施燃料脱氮措施以及废气脱硝措施等，并且最主要的关键步骤就是尽最大的努力降低煤炭燃烧产生的NO2气体的量[3]。通过采取湿法从而燃料中的硝的含量进行脱除通常使用的手段就是在脱硝时应用塔式洗漆器来提供气液相互替换的反应界面。该措施可以直接处理反应时产生的NO2气体，同时该措施还能够再次进行回收利用，比如制造成另一种新的产品、或者是实施无害化的处理。而实施干法脱硝的技术最常使用的就是吸附法，而吸附法则是使用吸附剂（分子蹄、活性炭等）对硝化物实施选择性吸附，从而实现脱硝。该吸附法的工艺操作简单且体积小，资金投入低。

2.循环流化床锅炉具体工作原理及特性

循环流化床燃烧技术在流化床进行燃烧的过程中属于一种流态化燃烧的独特形式。在维持流化床燃烧的前提条件下，加快流化床的风流动的速度，当风速达到最高值时，就能够使大量的流态化床料颗粒流动至燃烧室的稀相区，从而使颗粒从燃烧室顺利带出[4]。吸收塔的下部是燃烧的烟气流通过程中首先要经过的位置，当二氧化硫在这个位置进行脱除后，该烟气就会转移到吸收塔的上部，这时就添加氨、氮氧化物到吸收塔的上部，从而进行产生反应进行脱硝，最终得到反应剩下的活性炭在吸收塔的底部排放出来，进而再次循环利用。循环流化床脱硫技术具体来说是在锅炉内进行燃烧的一种脱硫工艺，其使用的吸收剂为石灰石来，将煤炭、石灰石送入锅炉的燃烧室下部进行燃烧，将一次、二次风分别送入布风板的下部和燃烧室的中部。循环流化床燃烧技术具有效率较好、脱硫脱硝效果显著，资金投入少等优点，该技术非常适用于中、低硫煤的燃烧。因流化床传热性非常高，再加上温度差的数值小，气固的接触面比较大，不仅增强了技术操作，同时也将流程进行了简化。当前，在化学、物理、催化反应、非催化反应，、吸热过程、放热过程等方面均可使用流态化技术进一步加强接触传热以及传质。

3.结语

采取循环流化床烟气运用脱硫脱硝的技术属于一种资金投入低、效率高且具有极高的积极意义的脱硫脱硝的手段之一，这是由于其不仅操作简单，而且实施的技术也是相当的可的靠。现阶段，循环流化床的燃烧技术不但能够符合国际上提议的环保主题，并且在能源方面还拥有非常高的实际应用的优势，与此同时，在近几年中，我国循环流化床的燃烧技术经过不断的研发创新，其也取得了较好的成果且的发展速度也是在不断地飞快提升。通过不断的总结分析活性炭的脱硫脱硝技术，从而研发出优化活性炭的吸附能力的制备技术，最终实现增强活性炭的重复使用的效率的目的，从而使活性炭可以进一步对二氧化硫、氮化物等物质的联合脱除效率。

参考文献：

[1]陈云飞.循环流化床燃烧及脱硫脱硝技术探讨[J].科技创新与应用，2015，0（13）：98.

[2]张平，夏茂青，韩梅.燃煤锅炉同时脱硫脱硝技术工艺性分析[J].资源节约与环保，2015，0（06）：17-18.

[3]张世伟.浅析火电厂脱硫脱硝技术与治理[J].工业C，2015，0（41）：176.

[4]张忱，于学涛.火力发电厂烟气治理及脱硫脱硝技术研究[J].环球市场，2016，0（24）：68.