浅析机械制造工艺中的合理化机械设计庄汉东

浅析机械制造工艺中的合理化机械设计庄汉东

庄汉东

亿柏国际（科技）深圳有限公司广东深圳518000

摘要：随着科技的不断发展，机器也进入了人民的生活。给农村农业生产提供了帮助，为企业提高了生产效率，推动了我国工业的发展，给人们的生活带来了极大的便利，减少了劳动量。本文首先分析了机械制造工艺，接下来下详细阐述了机械制造工艺基础环节要点把握，最后对机械制造工艺中的合理化机械设计策略进行具体阐述，希望给行业内人士以借鉴和启发。

关键词：机械；制造工艺；合理化；机械设计

引言

现阶段机械工业的发展随着社会的进步不断发展，对机械制造工艺和设计产生了新的要求。为了对机械设计水平和机械制造水平的提高产生促进的作用，在进行实际的工作中，不仅需要考虑工业发展的实际需要，同时需要对先进技术措施的运用更加重视，对制造工作和设计工作的要求要足够了解，同时需要采取一系列的有效措施，对制造工艺流程进一步优化，使得机械设计水平进一步提高，在满足工业发展的需要的前提下提高机械设计水平，才能够推动机械工业的进步和发展。

1机械制造工艺简介

机械加工最为关键的是产品质量，制造工艺足够规范，没有任何缺陷和问题，产品就不会出现瑕疵，质量会得到有效保障，还会越来越精密，这也是我国机械制造业发展和努力的方向。机械制造工艺与机械设计有着密切关系，这一个复杂过程，实质上就是根据机械设计要求，以及产品制造的要求，然后在加工的时候使用技术方法，经过一系列的流程，将原材料加工成符合设计要求产品，或者是把半成品加工成成品，我们将产品加工的过程统一称之为机械制造工艺。机械加工之前要进行产品设计，对要加工的产品外形、规格、质量对做出明确要求，能不能将设计标准和要求落实下去，这是由制造工艺所决定的，决定着产品质量。另外，机械制造工艺优化关系生产成本的减少和生产效率会有大幅度提升。产品瑕疵率会降低，这样就能有效的控制制造成本，机械制造的经济效益会提升，占据价格优势和质量优势，市场中会更具有竞争力，还能提高我国机械制造业的整体水平。机械设计是机械制造工艺的重中之重，机械制造都是依靠设备完成的，属于流水线加工生产，机械设计要充分掌握各个设备工作原理，同时还要对设备的构成、性能等做到心中有数，然后通过所要制造机械产品各种属性分析和研究，比如规格、大小、形状等，计算生产中各个设备参数，这样就能得到模本，可以说机械设计是机械制造的依据。从上面分析可以看出，机械制造必须重视机械设计，通过合理的设计，以及先进的加工工艺，让机械制造更加规范和标准，这样就能保证产品质量合格，机械制造就能实现高质量和高效率，各种资源都能得到合理分配和最大化使用率，生产成本会降低，进而促进机械制造行业健康稳定发展。

2机械制造工艺基础环节要点把握

2.1主体程序

机械制造中的主体程序包括加工技术和制作两方面。其中加工技术，主要是指机械材料处理时，按照一般性生产流程而实行的技术操作主要环节，即机械生产的主体部分。如，某类工业零件加工期间，加工人员要进行模型设计、具体生产加工、以及材料处理等主体方面；而机械制作环节，是对一般生产流程的步骤化、详细化分析过程。如，零件加工期间的毛坯处理环节，毛坯处理的一般性标准、毛坯生产加工期间如何进行毛坯材料处理等，这些细化的部分就是制作环节。

2.2零件装配处理

机械生产与加工过程中，零件加工是机械制造的主要环节，进行零件装配生产时，其实践的步骤可大致归纳为：在零件固定加工位置上放置生产零件，然后运用零件生产位置固定夹将零件加紧固定。生产人员进行机械零件生产处理时，是否能够将零件放置在固定位置并生产、以及零件夹紧的程度大小，都会直接对后续生产的标准度、零件生产的速率等方面产生相应的干扰，由此，该部分可采取零件固定标线、以及正确规划方式进行生产要点的调节。

2.3细节定位

一般来说，机械制造生产加工材料过程，均是一个精细化的密度管理过程，由此如何在机械生产期间快速的定位，也是提高零件生产效率的重要步骤。其一，机械生产人员要严格按照实际生产需要，对机械加工材料的细节规划部分进行综合把握；其二，机械生产与制造期间，机械零件生产时应尤为注意零件模板与零件切割角度之间的精确定位，这样的机械生产细节处理法，才是较有效的机械制造加工。

3机械制造工艺中的合理化机械设计策略

3.1有效减小误差，提高机械设计内容

在机械设计过程中，由于受人为和设备因素影响下，很容易出现设备误差，这表明，在制造生产时，要在合理的范围内尽量减小误差，这样才能让机械达到更精准的要求。首先，要结合实际生产情况对形成误差的主要原因进行详细分析，从而在后期生产时可以有效的控制这个范围内的误差值；其次，对于测量的仪器，也要极大程度减小它们的误差，只要他们更精确才能让机械制造产生的误差更小。最后，在机械制造时，往往由于各种冷热变化、自然磨损等造成精度误差。因此，工作人员要综合考虑机械设计内容通过误差补偿法、分化原始误差法对误差实行适度降低。

3.2提升客户满意度，加强产品绿色设计

随着环保观念不断推广，人们对产品质量有要求的同时也开始看重环保设计。而在机械制造工艺过程中，对于引入环保设计的可行办法主要有：减小原材料的资源损耗，根据原材料特点的不同，合理化利用和设计原材料，以节省机械制造的成本；在科技的引领下，市场上已经出现很多环保材料，如可自动降解、绿色无污染的材料，如果我们可以在机械制造中广泛应用此类材料，这也间接实现了机械产品环保的目标。

3.3控制加工精度

在考核机械产品质量时，零部件的精度是影响质量的关键标准之一，为了提高产品的质量和设计的合理化，就要在设计时考虑到加工精度问题，对其进行科学处理，这要求设计人员要选择科学的方法进行设计，主要可以采用以下几点方式：第一，在设计时要科学选定零部件的测量工具，尤其是要使测量精度的工具达到标准要求。例如，企业可以在市场开展分析与调研，选定出最适合机械测量的工具，从而加强成品精度，达到客户满意。第二，在设计中，还要不断优化加工工具，对不同零部件进行制造加工时需要使用不同的工具，求工作人员要对工具与零件有充分的了解，尽量在操作中提高二者之间的契合性，对加工方式进行优化与完善。第三，因为机械制造中有时会存在一些误差因素，例如，切削形变因素与切削环节都可能影响制造过程的产品精度，所以，进行合理化机械设计一定要区别对待零部件的控制方式，对不同零部件进行不同控制，这样就可以最大程度的降低误差，提高精度。

结语

综上所述，在整个机械制造工艺中，设计环节是非常重要的，现在国家都在强调绿色制造工艺，所以要想达到合理化设计，一定要加强环保理念，并且控制加工精度，提高表面质量，这样才能使得制造产出的机械产品质量达标，也能提高企业的经济效益。在未来的设计中，相关工作人员还要不断探索与优化，进一步实现合理化机械设计。

参考文献

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[2]章诗杰.基于机械制造工艺的合理化机械设计[J].四川水泥,2015(4):311.

[3]吕亚强,刘亚楠.机械制造工艺中的合理化机械设计分析[J].科技创新与应用,2014(21):108.